【壓縮機(jī)網(wǎng)】冬季的五八區(qū)已是數(shù)九寒天，新疆油田采氣一廠克75采氣作業(yè)區(qū)辦公室中仍舊暖意融融，絲毫沒有遭遇到嚴(yán)寒的侵襲。“這幾天我們用上了煙氣余熱利用項(xiàng)目的熱源，供熱情況十分穩(wěn)定，室內(nèi)很暖和。”員工李建江對(duì)這一新型的環(huán)保熱源十分認(rèn)可。

　　不用天然氣，還化解了對(duì)空排放的煙氣，壓縮機(jī)煙氣余熱回收利用項(xiàng)目剛剛投運(yùn)，便用鐵一般的事實(shí)展現(xiàn)出了運(yùn)用科技創(chuàng)新“變廢為寶”的工業(yè)奇跡。

　　對(duì)于多次獲得節(jié)能節(jié)水先進(jìn)單位的采氣一廠而言，這無疑是一次大膽的嘗試、一個(gè)驚喜的突破。

　　近年來，隨著我國(guó)天然氣資源的不斷有效開發(fā)，氣田現(xiàn)場(chǎng)用來增壓的燃?xì)?a href="http://teamkylake.com" target="_blank" class="keylink">壓縮機(jī)存在熱能利用率低、排煙溫度高、運(yùn)行負(fù)荷率低、設(shè)備老化等問題，大量余熱散失，如何有效的利用余熱，“變廢為寶”，成為采氣一廠節(jié)能工作中的又一挑戰(zhàn)。

　　據(jù)了解，采氣一廠克75天然氣處理站在用燃?xì)鈮嚎s機(jī)熱能利用率低，為了最大可能回收利用全部煙氣熱能，對(duì)現(xiàn)有3臺(tái)壓縮機(jī)高溫?zé)煔膺M(jìn)行回收利用，新建了一套余熱回收組合裝置，將壓縮機(jī)高溫?zé)煔膺M(jìn)行回收利用，回收余熱用于站區(qū)工藝裝置導(dǎo)熱油加熱及冬季站區(qū)供暖，一舉兩得。

　　“我們主要是把壓縮機(jī)生產(chǎn)過程中排放的煙氣通過煙氣換熱設(shè)備進(jìn)行處理，轉(zhuǎn)化為熱能，替代站區(qū)已建熱媒爐，節(jié)約天然氣消耗，降低燃?xì)鉄崴仩t運(yùn)行負(fù)荷，提升壓縮機(jī)組整體熱能利用水平。項(xiàng)目實(shí)施后預(yù)計(jì)節(jié)約天然氣18萬立方米，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)27萬元。目前，運(yùn)行情況穩(wěn)定，達(dá)到了預(yù)期的效果。”采氣一廠副總工程師張有興信心滿滿。

　　隨著氣田開發(fā)的不斷深入，氣層壓力逐年降低、小型站場(chǎng)能耗偏高，采氣一廠圍繞天然氣采氣系統(tǒng)、集輸系統(tǒng)、處理系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)等重點(diǎn)耗能環(huán)節(jié)，推進(jìn)系統(tǒng)優(yōu)化。

　　該廠通過優(yōu)化天然氣防凍工藝，對(duì)盆5天然氣處理站和克75天然氣處理站由乙二醇防凍改為甲醇防凍，降低導(dǎo)熱油負(fù)荷120千瓦，節(jié)約能耗約42.47噸標(biāo)煤，對(duì)瑪河天然氣處理站供配電系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，節(jié)約能耗為1643噸標(biāo)煤。

　　這一個(gè)個(gè)節(jié)能項(xiàng)目最終能成功實(shí)施，事前經(jīng)過了反復(fù)論證，遇到了多項(xiàng)技術(shù)及施工難題，但最終成功投產(chǎn)，仍舊讓張有興他們感覺十分興奮，由此也多了一份信心。

　　這些年，采氣一廠建立全廠天然氣能源消耗、電量消耗、水量消耗、燃油消耗狀況統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬，積極配合對(duì)各生產(chǎn)單位加熱爐、壓縮機(jī)運(yùn)行效率進(jìn)行節(jié)能監(jiān)測(cè)，圍繞“節(jié)能增效，綠色提升”主題，在全廠范圍內(nèi)積極開展一系列節(jié)能宣傳活動(dòng)，編寫節(jié)能典型案例，進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)分享，鼓勵(lì)大家在實(shí)際工作中多總結(jié)多創(chuàng)新，自發(fā)的開展節(jié)能工作。充分利用安全講話、電子顯示屏、宣傳欄等多種形式開展宣傳活動(dòng)，營(yíng)造濃厚的節(jié)能氛圍。

　　目前，壓縮機(jī)煙氣余熱回收利用技術(shù)已經(jīng)成功在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用，減少了污染氣體排放，經(jīng)濟(jì)、社會(huì)效益明顯，為采氣一廠的發(fā)展增添了“綠色”一筆。

　　接下來，該廠將繼續(xù)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，圍繞節(jié)能降耗、低成本運(yùn)行，加強(qiáng)節(jié)能技術(shù)研究和攻關(guān)力度，加大成熟技術(shù)的推廣應(yīng)用，進(jìn)一步提高氣田綜合開發(fā)效益。