【壓縮機(jī)網(wǎng)】我國(guó)的領(lǐng)土遼闊，但是能源分布的極其不均勻，以天然氣為例，我國(guó)自然天然氣儲(chǔ)量達(dá)到45萬(wàn)億立方米，居全球第10位占60%，天然氣分布在中西部地區(qū)，而我國(guó)主要的消費(fèi)地方是在那些的海邊城市，每年天然氣產(chǎn)量連20%都不到。

 

　　為此我國(guó)投資3000億元建設(shè)大型工程，西氣東運(yùn)將上萬(wàn)立方米的天然氣運(yùn)到了千里之外，這時(shí)候就需要一個(gè)必須要有的核心裝備了。

 

 
 

　　這個(gè)核心裝備就是乙烯壓縮機(jī)，乙烯壓縮機(jī)，被業(yè)內(nèi)人士譽(yù)為人體心臟，有壓縮機(jī)一響黃金萬(wàn)兩的稱號(hào)，壓縮機(jī)一停效率為零的說(shuō)法，而壓縮機(jī)主要是提供氣體壓力的運(yùn)輸空氣混合氣體以及特殊氣體壓縮機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)，被稱為石化裝備制造的珠穆朗瑪峰，一直被英國(guó)德國(guó)等少數(shù)國(guó)家所壟斷，在國(guó)化之前一個(gè)壓縮機(jī)的投資就達(dá)到了上百億元。

 

　　而一旦出現(xiàn)故障則花上千萬(wàn)去送去，維修期間工廠完全是停工的，只能默默等待，數(shù)月之久。

 

　　一天就需要損失好幾百萬(wàn)，這樣的情況已經(jīng)連續(xù)幾十年都在發(fā)生了，但終于被我國(guó)的鼓風(fēng)集團(tuán)有限公司中副總裁工程師打造完成，在2006年臨危受命攻克了乙烯三機(jī)，最后一塊硬骨頭乙烯壓縮機(jī)，終于成功完成這個(gè)此前被國(guó)外封為技術(shù)嚴(yán)格的工藝。
 

 

 

　　在國(guó)內(nèi)相關(guān)的技術(shù)和資料非常匱乏，沒(méi)有科技水平，它便從東北地區(qū)以及其他的城市幾個(gè)煉化廠之間開始穿梭，并從中發(fā)現(xiàn)奧秘，爬上了幾十米高的機(jī)器臺(tái)面上面，看到了產(chǎn)品的外部結(jié)構(gòu)和內(nèi)部的運(yùn)行狀況。

 

　　在沒(méi)有資料的時(shí)候就開始上網(wǎng)查閱相關(guān)的相關(guān)的信息，一邊翻閱后的外文資料，一邊開始研制屬于國(guó)內(nèi)的乙烯壓縮機(jī)，每天的睡眠小時(shí)不足5小時(shí)，300多個(gè)圖紙堆成小山，堆滿了他的工作臺(tái)，電腦旁，屏幕前的數(shù)據(jù)更是密密麻麻，有時(shí)候連飯都吃不上。

 

　　就這樣堅(jiān)持了4年，他帶領(lǐng)的平均年齡不足30歲的團(tuán)隊(duì)終于完成了24萬(wàn)噸，再到120萬(wàn)噸每年的此機(jī)器三連升，使我國(guó)成為了第4個(gè)掌握這種能力的壓縮機(jī)制造的國(guó)家。
 

 

 

　　不僅如此，我國(guó)的百萬(wàn)乙烯壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)則更加的緊密，運(yùn)行更加平穩(wěn)，震蕩更小，噪音更低，可靠性更好，自控水平更高，相比國(guó)外需要10個(gè)月制造一臺(tái)乙烯壓縮機(jī)，我國(guó)卻只需要兩個(gè)月，工廠產(chǎn)值提高了5倍，一年省下50多億

 

　　這可真正的打破了西方60年的封鎖，我國(guó)的之一“國(guó)之重器”的研發(fā)，全靠著我們可愛(ài)的科學(xué)家們，我們一起給他們點(diǎn)贊。