5月初，茂名石化煉油分部聯(lián)合六車間職工看到操作記錄紙上逐步降低的蒸汽消耗量，他們懸著的心終于安定了下來。

原來，自從煉油改擴(kuò)建240萬噸/年加氫裂化裝置開工以來，裝置各項動力消耗高，中壓蒸汽和瓦斯的消耗成了動力成本的“大戶”。班組操作人員記錄參數(shù)時，可是急在心坎上，幾經(jīng)想法子都沒法把這中壓蒸汽的耗量降低。

“裝置3月份的能耗比設(shè)計值稍高，優(yōu)化動力消耗絕對可為。”車間巫進(jìn)文主任更是看在眼里急在心里。于是，他迅速組織工藝組“對癥下藥”，采取措施優(yōu)化中壓蒸汽的耗量。

“當(dāng)冷氫量足夠、反應(yīng)器氫油比不低于750的條件下，把循環(huán)氫壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)速由7500轉(zhuǎn)/分降至7100轉(zhuǎn)/分，中壓蒸汽的消耗就降低了1 t/h；不僅如此，在降低轉(zhuǎn)速的同時，通過逐步降低汽提塔的壓力來降低其汽提蒸汽用量也可以降0.5 t/h。”工藝組細(xì)心的小劉道出了自己的看法。

“能行嗎？”工藝組的其他成員同時投來疑惑的眼神，似乎他們都不同意小劉的看法。

“那一說不如一試！”巫主任的話給了大家“定海神針”似的信心。

話罷，工藝組一人在操作臺負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)循環(huán)氫壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速，二人負(fù)責(zé)到裝置現(xiàn)場觀察壓縮機(jī)的振動情況。

轉(zhuǎn)速一調(diào)、一降，中壓蒸汽消耗量穩(wěn)步下降，裝置各項參數(shù)穩(wěn)定！

一個月下來，裝置4月份中壓蒸汽消耗較3月份減少了1080噸，當(dāng)月減少中壓蒸汽成本25.92萬元。

看到中壓蒸汽耗量穩(wěn)步下降，“大戶變小戶”，職工們調(diào)節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量時更加用心。他們的茶余飯后總是在流傳著一句話，那便是“腦袋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)、手指動一動、轉(zhuǎn)速調(diào)一調(diào)，成本降一降”。