【壓縮機網(wǎng)】3月13日，由西安陜鼓動力股份有限公司研制的s*套國產(chǎn)化8萬Nm³/h等級空分裝置配套離心壓縮機工廠機械運轉(zhuǎn)試車成功。這是繼該公司自主研發(fā)制造6萬Nm³/h等級空分裝置配套壓縮機組后，國產(chǎn)化大型離心空壓機組研制的又一次新突破。

“與6萬Nm³/h等級空分裝置配套壓縮機相比，其可靠性及制造難度要求更高，如葉輪直徑由1.6米增加到1.83米，型式由三體焊接改為整體銑制和兩體焊接，這對加工手段、材料性能的要求都大大提高。”該公司總經(jīng)理陳黨民說。

中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會副秘書長胡遷林指出，此次陜鼓動力研制的8萬Nm³/h等級空分裝置配套離心空氣壓縮機組突破了氣動結(jié)構(gòu)、強度、頻率等技術難題，攻克了葉輪、轉(zhuǎn)子、機殼等制造方面的難點，保證了機組的可靠性和先進性，機組具有高效、節(jié)能等優(yōu)點。其整體技術已達到國際先進水平，標志著我國在大型裝備國產(chǎn)化方面又邁出了堅實的一步。

空分裝置配套壓縮機組是石油化工、煤炭深加工、化肥及冶金等行業(yè)廣泛應用的核心關鍵設備。特別在煤炭深加工領域的煤制氣、煤制油、煤制甲醇、煤制烯烴、煤制乙二醇以及冶金、煉鋼等裝置中是核心動設備。隨著能源發(fā)展需求的提升，空分裝置的應用越來越廣泛，裝置規(guī)模也越來越大。

為推進大型裝備的國產(chǎn)化進程，陜鼓動力自2009年起開展了6萬、8萬、10萬、12萬、15萬Nm³/h等級大型空分機組的自主研發(fā)工作。目前他們正在進行10萬Nm³/h等級空分壓縮機組的樣機制造，預計在今年6月進入工廠試車階段。

2009年起，陜鼓動力成功進入工業(yè)氣體領域，已在煤化工、化肥、冶金等行業(yè)，完成20余套空分裝置工程總承包項目，擁有氣體供送規(guī)模總量超35萬Nm³/h。