【中國壓縮機網(wǎng)】2014年4月中旬，西安交大賽爾機泵成套設(shè)備有限責(zé)任公司的技術(shù)人員與售后服務(wù)人員，對該公司于去年8月在無錫新三洲特鋼公司成功投運的EBM機組進行性能檢測分析。專家認為，這套EBM機組是中國s*臺自主知識產(chǎn)權(quán)的大型能量回收膨脹透平機組，填補了國內(nèi)該類產(chǎn)品的空白，同時亦表明中國在大型向心膨脹透平機組的制造及應(yīng)用技術(shù)方面取得了顯著進步。

該機組于2013年8月在無錫新三洲特鋼公司成功投運后，運行良好。雙方簽署的合同中提到，在鼓風(fēng)機壓力、流量均達到設(shè)計要求的前提下，向心透平膨脹機的回收功率達到設(shè)計值3000KW/h，設(shè)計節(jié)電電流313A。

2014年4月中旬，賽爾技術(shù)人員與售后服務(wù)人員在運行現(xiàn)場共同對該機組進行了性能檢測分析，并選取了4月6日至18日的運行數(shù)據(jù)作為參考。根據(jù)這13天的運行數(shù)據(jù)分析，實際回收功率遠遠超過了設(shè)計值，實際節(jié)省電流360.5A，電流節(jié)電率33.6%，現(xiàn)場運行過程中，z*高節(jié)省電流可達462A，電流節(jié)電率43.05%。由節(jié)省電流計算出平均回收功率為3475KW，是原回收功率設(shè)計值的1.16倍。對比無錫新三洲特鋼廠使用的軸流式膨脹機（TRT）的運行記錄，機組銘牌設(shè)計值功率為2680KW，而顯示實際平均回收功率僅為1590KW，未能達到設(shè)計要求。兩機組對比結(jié)果顯示向心透平回收效率更高于軸流透平。

專家測評認為，該機組的先進性表現(xiàn)在五個方面：

1）安全可靠性高

采用自主知識產(chǎn)權(quán)“全可控渦”三元葉輪技術(shù)，此技術(shù)設(shè)計的轉(zhuǎn)子軸向跨距短，較“直線元素”三元葉輪轉(zhuǎn)子軸向尺寸減小約30%，有利于轉(zhuǎn)子動力學(xué)穩(wěn)定性的提高。

高爐鼓風(fēng)機特性線平坦，不易喘振，短時間喘振不會對機器造成嚴(yán)重破壞；向心透平工況范圍寬，不易阻塞。

2）高效節(jié)能

“全可控渦”三元葉輪較國內(nèi)外普遍采用的“直線元素”三元葉輪效率提高2%以上，設(shè)計點運行效率可達85%～87%。

高爐鼓風(fēng)機級間可配置段間冷卻器，通過降低級間進口溫度而大幅節(jié)能降耗。

能量回收透平回收了以往高爐煤氣通過減壓閥組白白浪費掉的能源，節(jié)能效果顯著，通常能夠承擔(dān)電動機20%~40%的功率。

與TRT相比，沒有了發(fā)電機的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔芎碗娔苻D(zhuǎn)變?yōu)闄C械能的二次能量轉(zhuǎn)換損失，回收效率更高。

3）作功能力強，運行工況范圍寬

鼓風(fēng)機單級壓比大，向心式透平單級膨脹比大，單級就可達到軸流式透平兩級才能達到的膨脹比。

向心透平通過進口可調(diào)噴嘴實現(xiàn)變工況調(diào)節(jié)，運行工況范圍寬，可在20%~140%的流量變化下穩(wěn)定工作。

由于向心透平的投用，電動機功率富余量的增加，使得高爐鼓風(fēng)機的流量、壓力均可提高，對高爐的增產(chǎn)具有顯著效果。

4）結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小

賽爾在國內(nèi)外s*創(chuàng)將變速離合器、齒輪箱與透平膨脹機整合為整體結(jié)構(gòu)，占地面積大幅減少，軸向長度3米多，與高爐鼓風(fēng)機組成的聯(lián)合機組軸向長度小于15米，大大節(jié)省了設(shè)備使用空間，為用戶節(jié)省了廠房及土建成本。

對需改造的鼓風(fēng)機組，賽爾向心透平憑借結(jié)構(gòu)緊湊的優(yōu)勢，廠房改動投資z*小，回報收益z*大化。

5）操作簡單、投資與維護成本低

對煤氣粉塵的要求低，向心式透平不會在葉片上形成嚴(yán)重積垢，可確保長周期穩(wěn)定運行。

檢修成本較低，占用時間短，為用戶節(jié)約時間、創(chuàng)造效益。

對操作人員技術(shù)要求不高，備品備件數(shù)量較少，維護成本低。

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