【壓縮機(jī)網(wǎng)】根據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定，質(zhì)檢總局制定了《特種設(shè)備使用管理規(guī)則》《電梯維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則》《場(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》3個(gè)特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范；結(jié)合實(shí)施情況，對《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG G0001-2012）、《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG R0005-2011）、《爆破片裝置安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG ZF003-2011）、《特種設(shè)備安全管理負(fù)責(zé)人考核大綱》的部分內(nèi)容進(jìn)行了修改，現(xiàn)予批準(zhǔn)發(fā)布施行。
《特種設(shè)備注冊登記與使用管理規(guī)則》（質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)〔2001〕57號）自2017年8月1日廢止。
附件：1.《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG G0001-2012）
第1號修改單
2.《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG
R0005-2011）第2號修改單
3.《爆破片裝置安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG ZF003-2011）第1號修改單
4.《特種設(shè)備安全管理負(fù)責(zé)人考核大綱》第1號修改單
質(zhì)檢總局
2017年1月16日
（此件公開發(fā)布）
附件2
《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
?。═SG R0005-2011，2014年12月第1次修改）
第2號修改單
一、“正文”的修改
1. 表3-4 增加四種介質(zhì)的罐體主要設(shè)計(jì)參數(shù)
2. 將注3-6修改為：“所列設(shè)計(jì)壓力的數(shù)值，是按照介質(zhì)50℃時(shí)飽和蒸氣壓（表壓）的1.00倍確定的。如果設(shè)計(jì)壓力的確定存在除介質(zhì)飽和蒸氣壓以外的影響因素時(shí)，設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程3.10.3的規(guī)定確定設(shè)計(jì)壓力，并且還應(yīng)當(dāng)符合引用標(biāo)準(zhǔn)的要求。”
3. 將3.11.7（3）修改為：“罐體的裝卸口位置及其安全保護(hù)裝置還應(yīng)當(dāng)符合引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。”
4. 將5.1內(nèi)容修改為：“使用單位應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定在移動(dòng)式壓力容器投入使用前，按照銘牌和產(chǎn)品數(shù)據(jù)表規(guī)定的一種介質(zhì)，逐臺(tái)申請辦理《特種設(shè)備使用登記證》（以下簡稱《使用登記證》）及電子記錄媒介。辦理使用登記的新移動(dòng)式壓力容器，其安全狀況等級為1級；進(jìn)口移動(dòng)式壓力容器安全狀況等級由實(shí)施進(jìn)口壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)的特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)評定。”
5. 將5.3（5）修改為：“組織開展日常檢查和維護(hù)保養(yǎng)、定期自行檢查，并且作出記錄；”
6. 增加：
“5.17 臨時(shí)作為固定式壓力容器使用
“移動(dòng)式壓力容器臨時(shí)作為固定式壓力容器使用，應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：
“（1）在定期檢驗(yàn)有效期內(nèi)；
“（2）在滿足消防防火間距等規(guī)定的區(qū)域內(nèi)使用，并且有專人操作；
“（3）制定專門的操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案，配備必要的應(yīng)急救援裝備。”
7. 增加：
“5.18 年度檢查
“使用單位每年對所使用的長管拖車、管束式集裝箱至少進(jìn)行1次年度檢查，其年度檢查的專項(xiàng)要求見附件J。當(dāng)年度進(jìn)行定期檢驗(yàn)的，可不再進(jìn)行年度檢查，年度檢查工作完成后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行使用安全狀況分析，并且對年度檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及時(shí)消除。年度檢查工作可以由壓力容器使用單位進(jìn)行，也可以委托具有移動(dòng)式壓力容器定期檢驗(yàn)資質(zhì)的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行。
“汽車罐車、鐵路罐車和罐式集裝箱等按照《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行年度檢驗(yàn)的，不再單獨(dú)進(jìn)行年度檢查。”
8. 在6.4.1（12）后增加：“（13）裝設(shè)卸液泵的移動(dòng)式壓力容器，其定點(diǎn)卸液信息跟蹤及反饋功能的衛(wèi)星定位系統(tǒng)運(yùn)行應(yīng)當(dāng)正常。”
9. 增加：
“7.5 改造為固定式壓力容器
“移動(dòng)式壓力容器罐體改作固定式壓力容器使用時(shí)，應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：
“（1）由具有固定式壓力容器設(shè)計(jì)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位出具設(shè)計(jì)文件；
“（2）由具有固定式壓力容器制造資質(zhì)的制造單位按照設(shè)計(jì)文件進(jìn)行改造；
“（3）改造后的固定式壓力容器應(yīng)當(dāng)滿足安全使用要求；
“（4）改造施工過程應(yīng)當(dāng)經(jīng)過具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)；
“（5）注銷原移動(dòng)式壓力容器《使用登記證》，重新辦理使用登記；
“（6）禁止使用期限到期后進(jìn)行改造。”
10. 將8.4第二款修改為：“檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)移動(dòng)式壓力容器的使用情況、失效模式制定檢驗(yàn)方案。定期檢驗(yàn)的方法以宏觀檢驗(yàn)、壁厚測定、表面無損檢測為主，必要時(shí)可以采用超聲檢測、射線檢測、硬度檢測、金相分析、材料分析、強(qiáng)度校核或者耐壓試驗(yàn)、聲發(fā)射檢測、氣密性試驗(yàn)等。對裝設(shè)卸液泵的移動(dòng)式壓力容器，還應(yīng)當(dāng)檢查是否裝設(shè)衛(wèi)星定位系統(tǒng)，并且具備定點(diǎn)卸液信息跟蹤及反饋功能。”
11. 增加：
“8.5.3 高純液氨罐式集裝箱免除罐體內(nèi)部檢驗(yàn)條件
“充裝純度不低于99.9999%液氨的奧氏體不銹鋼罐式集裝箱，運(yùn)行期間無異常情況的，s*次全面檢驗(yàn)以及年度檢驗(yàn)時(shí)可免除罐體的內(nèi)部檢驗(yàn)項(xiàng)目。”
12. 將9.3內(nèi)容修改為：“安全附件的連接應(yīng)當(dāng)采用螺紋、焊接或者法蘭的連接形式，連接部位應(yīng)當(dāng)具有足夠的強(qiáng)度。”
13. 將9.5（3）修改為：“緊急切斷閥與罐體液相管、氣相管的接口，應(yīng)當(dāng)采用螺紋、焊接或者法蘭的連接形式；緊急切斷閥及其安裝基座應(yīng)當(dāng)?shù)玫奖Ｗo(hù)，以防被外力損壞；”
14. 將9.9（1）修改為：“充裝介質(zhì)為有機(jī)過氧化物或者自反應(yīng)物質(zhì)，以及引用標(biāo)準(zhǔn)有規(guī)定的，應(yīng)當(dāng)設(shè)置阻火器；”
二、“附件B”的修改
將B2.3（4）修改為：“充裝易燃、易爆介質(zhì)的汽車罐車發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣管位置應(yīng)當(dāng)滿足GB 7258《機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件》的要求；”
三、“附件C”的修改
刪除C3.2（6），將（7）（8）（9）依次修改為：
“（6）充裝易燃、易爆介質(zhì)的罐式集裝箱應(yīng)當(dāng)設(shè)置可靠的導(dǎo)靜電連接端子；
“（7）保溫或者保冷層的設(shè)置，不得妨礙裝卸系統(tǒng)和安全附件的正常工作及維修；
“（8）在罐式集裝箱的適當(dāng)位置設(shè)置文件筒，用以盛裝罐式集裝箱使用過程中的相關(guān)資料，如產(chǎn)品使用說明書、罐體內(nèi)清潔證書、應(yīng)急處置預(yù)案等。”
四、“附件D”的修改
1. 將D2（3）修改為：“高真空多層絕熱中的絕熱材料應(yīng)當(dāng)采用脫脂纖維布或者脫脂纖維紙等材料，并且還應(yīng)當(dāng)符合GB/T 31480《深冷容器用高真空多層絕熱材料》的規(guī)定；”
2. 在D2（5）后增加：“（6）真空絕熱罐體用材料應(yīng)當(dāng)按GB/T 31481《深冷容器用材料與氣體的相容性判定導(dǎo)則》的要求，對所用材料進(jìn)行相容性的判定。”
五、“附件E”的修改
1. 將E1.3（1）修改為：“長管拖車和管束式集裝箱用氣瓶的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)試驗(yàn)等應(yīng)當(dāng)按照《氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行，并且符合本附件的相關(guān)規(guī)定；”
2. 將E2.1.1修改為：“瓶體材料應(yīng)當(dāng)符合《氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及其相應(yīng)氣瓶產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。”
3. 將E3.2修改為：
“E3.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
“E3.2.1 長管拖車和管束式集裝箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
“（1）氣瓶與任何其他零部件的連接不得采用焊接結(jié)構(gòu)，必須采取可靠的措施防止氣瓶在使用過程中發(fā)生周向轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向竄動(dòng)；”
在E3.2.1（4）后增加：“（5）長管拖車、管束式集裝箱應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，防止運(yùn)輸過程中橫向、縱向撞擊及傾覆對氣瓶及其附件造成損壞。”
增加：
“E3.2.2 充裝CNG的單瓶水容積小于1000L管束式集裝箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
“充裝CNG的單瓶水容積小于1000L的管束式集裝箱（以下簡稱氣瓶集裝箱）的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)除滿足E3.2.1的規(guī)定外，還應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：
“（1）氣瓶集裝箱中氣瓶的布置方式選用立式；
“（2）采取可靠的措施防止氣瓶在使用過程中發(fā)生周向轉(zhuǎn)動(dòng)和上下竄動(dòng)；
“（3）氣瓶集裝箱側(cè)板和腹板設(shè)置防火隔離板，防火隔離板材料采用鋼板，并且在溫度大于或者等于590℃時(shí)不變形，能夠保持足夠的剛性，框架側(cè)面裝設(shè)具有通風(fēng)百葉窗的面板或者門扇。”
4. 在E3.3（5）后增加：
“（6）氣瓶集裝箱要對氣瓶進(jìn)行分組控制，每組容積不超過3000L，每組配置獨(dú)立的管路系統(tǒng)，并且每組管路系統(tǒng)匯集至主管路系統(tǒng)，主管路系統(tǒng)設(shè)置安全泄放裝置、儀表、裝卸附件；
“（7）氣瓶集裝箱操作倉內(nèi)的主管路系統(tǒng)總閥門和每組管路系統(tǒng)閥門設(shè)置氣動(dòng)控制系統(tǒng)，并且該氣動(dòng)控制系統(tǒng)具有遠(yuǎn)程控制閥門的啟閉功能；
“（8）氣瓶集裝箱的管路與框架及支撐板等的固定要避免應(yīng)力集中，并且采用螺栓等方式進(jìn)行連接。”
5. 將E3.4.1修改為：“安全泄放裝置的設(shè)置原則、選用原則、氣瓶安全泄放量及泄放面積的計(jì)算、動(dòng)作壓力和排放能力應(yīng)當(dāng)符合《氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。”
6. 將E3.4.4修改為：
“（1）每只氣瓶進(jìn)出口應(yīng)當(dāng)設(shè)置閥門，裝卸口應(yīng)當(dāng)設(shè)置管路匯總閥門，閥門閥體應(yīng)當(dāng)采用鍛鋼制造；
“（2）長管拖車和管束式集裝箱的氣瓶閥門和管路匯總閥門除裝卸過程中處于開啟狀態(tài)外，其余工況均應(yīng)當(dāng)處于關(guān)閉狀態(tài)，并且該閥門應(yīng)當(dāng)安裝在操作人員容易接近的位置；
“（3）氣瓶集裝箱操作倉內(nèi)的主管路系統(tǒng)總閥門和每組管路系統(tǒng)閥門除裝卸過程中管路系統(tǒng)閥門處于開啟狀態(tài)外，其余工況均應(yīng)當(dāng)處于關(guān)閉狀態(tài)。”
六、增加“附件J”
附件J
長管拖車、管束式集裝箱年度檢查專項(xiàng)要求
J1 安全管理情況檢查
至少包括以下內(nèi)容：
（1）安全管理制度和安全操作規(guī)程是否齊全有效；
?。?）安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的設(shè)計(jì)文件、竣工圖樣、產(chǎn)品合格證（含產(chǎn)品數(shù)據(jù)表）、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、監(jiān)督檢驗(yàn)證書以及安裝、改造、維修資料等是否完整；
?。?）《特種設(shè)備使用登記表》和《使用登記證》是否與實(shí)際相符；
?。?）壓力容器作業(yè)人員是否持證上崗；
?。?）日常維護(hù)保養(yǎng)、運(yùn)行記錄、定期安全檢查記錄是否符合要求；
（6）年度檢查、定期檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全，檢查、檢驗(yàn)報(bào)告中所提出的問題是否得到解決；
（7）安全附件校驗(yàn)、修理和更換記錄是否齊全真實(shí)；
?。?）裝卸記錄是否齊全；
?。?）是否有應(yīng)急預(yù)案和演練記錄；
?。?0）是否對事故、故障情況進(jìn)行了記錄。
J2 氣瓶檢查
（1）核實(shí)拖車產(chǎn)品銘牌、逐只核實(shí)氣瓶制造標(biāo)志是否符合要求；
?。?）逐只檢查氣瓶外部，有無裂紋、腐蝕、油漆剝落、凹陷、變形、鼓包和機(jī)械接觸損傷等；
?。?）使用木錘或者重約250g的銅錘輕擊瓶壁，逐只對氣瓶進(jìn)行音響檢查是否有異常情況；
（4）檢查充裝介質(zhì)的分析報(bào)告，腐蝕性介質(zhì)的殘液分析報(bào)告等是否符合要求。
J3 附件檢查
J3.1 氣瓶端塞
檢查有無變形、裂紋或者其他機(jī)械接觸損傷。
J3.2 管路和閥門
?。?）檢查金屬管路有無變形、裂紋、凹陷、扭曲或者其他機(jī)械接觸損傷；
（2）檢查閥門有無銹蝕、變形、泄漏，開閉是否正常；
?。?）檢查排污裝置是否完好、通暢；
?。?）檢查軟管兩端接頭的連接是否牢固可靠，軟管外觀有無破裂、鼓包、折皺、老化現(xiàn)象；
（5）檢查氣動(dòng)閥門有無損傷，是否處于常閉狀態(tài)。
J3.3 快裝接頭
檢查有無銹蝕、變形、裂紋和其他損壞。
J4 氣瓶固定裝置安全狀況檢查
（1）檢查氣瓶與前后兩端支撐立板的連接是否松動(dòng)，氣瓶是否發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)；
（2）檢查框架有無裂紋、凹陷、扭曲或者其他機(jī)械接觸損傷；
（3）檢查框架與拖車底盤連接是否牢固可靠；
?。?）檢查捆綁帶有無損傷、腐蝕，緊固連接螺栓有無腐蝕、松動(dòng)、彎曲變形，螺母、墊片、緩沖墊是否齊全、完好，捆綁帶與緊固螺栓連接處有無損傷、斷裂。
J5 安全附件檢查
J5.1 易熔塞易熔合金
檢查易熔塞易熔合金使用條件是否超過產(chǎn)品說明書的規(guī)定，是否有易熔合金擠出、滲漏的情況。
J5.2 導(dǎo)靜電裝置
?。?）檢查瓶體、管路、閥門與導(dǎo)靜電帶接地端的電阻是否超過10Ω；
?。?）檢查導(dǎo)靜電帶安裝是否正確。
J5.3 緊急切斷裝置
設(shè)置緊急切斷裝置的長管拖車、管束式集裝箱，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行以下檢查：
?。?）緊急切斷裝置的設(shè)置是否符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定；
?。?）外觀質(zhì)量是否良好；
（3）解體檢查閥體、先導(dǎo)桿、彈簧、密封面、凸輪等有無損傷變形、腐蝕生銹、裂紋等缺陷；
?。?）性能校驗(yàn)是否合格；
?。?）遠(yuǎn)控系統(tǒng)動(dòng)作是否靈敏可靠。
J6 整車泄漏性試驗(yàn)
本附件J2至J5的檢查項(xiàng)目完成后，應(yīng)當(dāng)對長管拖車所有密封面進(jìn)行泄漏性檢查。檢查所用介質(zhì)為氮?dú)饣蛘叱溲b氣體，壓力為氣瓶公稱工作壓力的0.8至1.0倍。
J7 年度檢查結(jié)論及報(bào)告
年度檢查工作完成后，檢查人員根據(jù)實(shí)際檢查情況出具檢查報(bào)告，作出以下結(jié)論意見：
?。?）符合要求，是指未發(fā)現(xiàn)或者只有輕度不影響安全使用的缺陷，可以在允許的參數(shù)范圍內(nèi)繼續(xù)使用；
（2）基本符合要求，是指發(fā)現(xiàn)一般缺陷，經(jīng)過使用單位采取措施后能保證安全運(yùn)行，可以有條件的監(jiān)控使用，結(jié)論中應(yīng)當(dāng)注明監(jiān)控運(yùn)行需要解決的問題及其完成期限；
（3）不符合要求，是指發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，不能保證壓力容器安全運(yùn)行，不允許繼續(xù)使用，應(yīng)當(dāng)停止運(yùn)行或者申請檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步檢驗(yàn)。
年度檢查由使用單位自行實(shí)施時(shí)，其年度檢查報(bào)告應(yīng)當(dāng)由使用單位安全管理負(fù)責(zé)人或者授權(quán)的安全管理員審批。
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《特種設(shè)備注冊登記與使用管理規(guī)則》（質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)〔2001〕57號）自2017年8月1日廢止。
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2.《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG
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3.《爆破片裝置安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG ZF003-2011）第1號修改單
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《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
?。═SG R0005-2011，2014年12月第1次修改）
第2號修改單
一、“正文”的修改
1. 表3-4 增加四種介質(zhì)的罐體主要設(shè)計(jì)參數(shù)
2. 將注3-6修改為：“所列設(shè)計(jì)壓力的數(shù)值，是按照介質(zhì)50℃時(shí)飽和蒸氣壓（表壓）的1.00倍確定的。如果設(shè)計(jì)壓力的確定存在除介質(zhì)飽和蒸氣壓以外的影響因素時(shí)，設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)按照本規(guī)程3.10.3的規(guī)定確定設(shè)計(jì)壓力，并且還應(yīng)當(dāng)符合引用標(biāo)準(zhǔn)的要求。”
3. 將3.11.7（3）修改為：“罐體的裝卸口位置及其安全保護(hù)裝置還應(yīng)當(dāng)符合引用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。”
4. 將5.1內(nèi)容修改為：“使用單位應(yīng)當(dāng)按照規(guī)定在移動(dòng)式壓力容器投入使用前，按照銘牌和產(chǎn)品數(shù)據(jù)表規(guī)定的一種介質(zhì)，逐臺(tái)申請辦理《特種設(shè)備使用登記證》（以下簡稱《使用登記證》）及電子記錄媒介。辦理使用登記的新移動(dòng)式壓力容器，其安全狀況等級為1級；進(jìn)口移動(dòng)式壓力容器安全狀況等級由實(shí)施進(jìn)口壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)的特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)評定。”
5. 將5.3（5）修改為：“組織開展日常檢查和維護(hù)保養(yǎng)、定期自行檢查，并且作出記錄；”
6. 增加：
“5.17 臨時(shí)作為固定式壓力容器使用
“移動(dòng)式壓力容器臨時(shí)作為固定式壓力容器使用，應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：
“（1）在定期檢驗(yàn)有效期內(nèi)；
“（2）在滿足消防防火間距等規(guī)定的區(qū)域內(nèi)使用，并且有專人操作；
“（3）制定專門的操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案，配備必要的應(yīng)急救援裝備。”
7. 增加：
“5.18 年度檢查
“使用單位每年對所使用的長管拖車、管束式集裝箱至少進(jìn)行1次年度檢查，其年度檢查的專項(xiàng)要求見附件J。當(dāng)年度進(jìn)行定期檢驗(yàn)的，可不再進(jìn)行年度檢查，年度檢查工作完成后，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行使用安全狀況分析，并且對年度檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患及時(shí)消除。年度檢查工作可以由壓力容器使用單位進(jìn)行，也可以委托具有移動(dòng)式壓力容器定期檢驗(yàn)資質(zhì)的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行。
“汽車罐車、鐵路罐車和罐式集裝箱等按照《壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行年度檢驗(yàn)的，不再單獨(dú)進(jìn)行年度檢查。”
8. 在6.4.1（12）后增加：“（13）裝設(shè)卸液泵的移動(dòng)式壓力容器，其定點(diǎn)卸液信息跟蹤及反饋功能的衛(wèi)星定位系統(tǒng)運(yùn)行應(yīng)當(dāng)正常。”
9. 增加：
“7.5 改造為固定式壓力容器
“移動(dòng)式壓力容器罐體改作固定式壓力容器使用時(shí)，應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：
“（1）由具有固定式壓力容器設(shè)計(jì)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位出具設(shè)計(jì)文件；
“（2）由具有固定式壓力容器制造資質(zhì)的制造單位按照設(shè)計(jì)文件進(jìn)行改造；
“（3）改造后的固定式壓力容器應(yīng)當(dāng)滿足安全使用要求；
“（4）改造施工過程應(yīng)當(dāng)經(jīng)過具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)；
“（5）注銷原移動(dòng)式壓力容器《使用登記證》，重新辦理使用登記；
“（6）禁止使用期限到期后進(jìn)行改造。”
10. 將8.4第二款修改為：“檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)根據(jù)移動(dòng)式壓力容器的使用情況、失效模式制定檢驗(yàn)方案。定期檢驗(yàn)的方法以宏觀檢驗(yàn)、壁厚測定、表面無損檢測為主，必要時(shí)可以采用超聲檢測、射線檢測、硬度檢測、金相分析、材料分析、強(qiáng)度校核或者耐壓試驗(yàn)、聲發(fā)射檢測、氣密性試驗(yàn)等。對裝設(shè)卸液泵的移動(dòng)式壓力容器，還應(yīng)當(dāng)檢查是否裝設(shè)衛(wèi)星定位系統(tǒng)，并且具備定點(diǎn)卸液信息跟蹤及反饋功能。”
11. 增加：
“8.5.3 高純液氨罐式集裝箱免除罐體內(nèi)部檢驗(yàn)條件
“充裝純度不低于99.9999%液氨的奧氏體不銹鋼罐式集裝箱，運(yùn)行期間無異常情況的，s*次全面檢驗(yàn)以及年度檢驗(yàn)時(shí)可免除罐體的內(nèi)部檢驗(yàn)項(xiàng)目。”
12. 將9.3內(nèi)容修改為：“安全附件的連接應(yīng)當(dāng)采用螺紋、焊接或者法蘭的連接形式，連接部位應(yīng)當(dāng)具有足夠的強(qiáng)度。”
13. 將9.5（3）修改為：“緊急切斷閥與罐體液相管、氣相管的接口，應(yīng)當(dāng)采用螺紋、焊接或者法蘭的連接形式；緊急切斷閥及其安裝基座應(yīng)當(dāng)?shù)玫奖Ｗo(hù)，以防被外力損壞；”
14. 將9.9（1）修改為：“充裝介質(zhì)為有機(jī)過氧化物或者自反應(yīng)物質(zhì)，以及引用標(biāo)準(zhǔn)有規(guī)定的，應(yīng)當(dāng)設(shè)置阻火器；”
二、“附件B”的修改
將B2.3（4）修改為：“充裝易燃、易爆介質(zhì)的汽車罐車發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣管位置應(yīng)當(dāng)滿足GB 7258《機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件》的要求；”
三、“附件C”的修改
刪除C3.2（6），將（7）（8）（9）依次修改為：
“（6）充裝易燃、易爆介質(zhì)的罐式集裝箱應(yīng)當(dāng)設(shè)置可靠的導(dǎo)靜電連接端子；
“（7）保溫或者保冷層的設(shè)置，不得妨礙裝卸系統(tǒng)和安全附件的正常工作及維修；
“（8）在罐式集裝箱的適當(dāng)位置設(shè)置文件筒，用以盛裝罐式集裝箱使用過程中的相關(guān)資料，如產(chǎn)品使用說明書、罐體內(nèi)清潔證書、應(yīng)急處置預(yù)案等。”
四、“附件D”的修改
1. 將D2（3）修改為：“高真空多層絕熱中的絕熱材料應(yīng)當(dāng)采用脫脂纖維布或者脫脂纖維紙等材料，并且還應(yīng)當(dāng)符合GB/T 31480《深冷容器用高真空多層絕熱材料》的規(guī)定；”
2. 在D2（5）后增加：“（6）真空絕熱罐體用材料應(yīng)當(dāng)按GB/T 31481《深冷容器用材料與氣體的相容性判定導(dǎo)則》的要求，對所用材料進(jìn)行相容性的判定。”
五、“附件E”的修改
1. 將E1.3（1）修改為：“長管拖車和管束式集裝箱用氣瓶的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)試驗(yàn)等應(yīng)當(dāng)按照《氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行，并且符合本附件的相關(guān)規(guī)定；”
2. 將E2.1.1修改為：“瓶體材料應(yīng)當(dāng)符合《氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及其相應(yīng)氣瓶產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。”
3. 將E3.2修改為：
“E3.2 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
“E3.2.1 長管拖車和管束式集裝箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
“（1）氣瓶與任何其他零部件的連接不得采用焊接結(jié)構(gòu)，必須采取可靠的措施防止氣瓶在使用過程中發(fā)生周向轉(zhuǎn)動(dòng)和軸向竄動(dòng)；”
在E3.2.1（4）后增加：“（5）長管拖車、管束式集裝箱應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，防止運(yùn)輸過程中橫向、縱向撞擊及傾覆對氣瓶及其附件造成損壞。”
增加：
“E3.2.2 充裝CNG的單瓶水容積小于1000L管束式集裝箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
“充裝CNG的單瓶水容積小于1000L的管束式集裝箱（以下簡稱氣瓶集裝箱）的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)除滿足E3.2.1的規(guī)定外，還應(yīng)當(dāng)滿足以下要求：
“（1）氣瓶集裝箱中氣瓶的布置方式選用立式；
“（2）采取可靠的措施防止氣瓶在使用過程中發(fā)生周向轉(zhuǎn)動(dòng)和上下竄動(dòng)；
“（3）氣瓶集裝箱側(cè)板和腹板設(shè)置防火隔離板，防火隔離板材料采用鋼板，并且在溫度大于或者等于590℃時(shí)不變形，能夠保持足夠的剛性，框架側(cè)面裝設(shè)具有通風(fēng)百葉窗的面板或者門扇。”
4. 在E3.3（5）后增加：
“（6）氣瓶集裝箱要對氣瓶進(jìn)行分組控制，每組容積不超過3000L，每組配置獨(dú)立的管路系統(tǒng)，并且每組管路系統(tǒng)匯集至主管路系統(tǒng)，主管路系統(tǒng)設(shè)置安全泄放裝置、儀表、裝卸附件；
“（7）氣瓶集裝箱操作倉內(nèi)的主管路系統(tǒng)總閥門和每組管路系統(tǒng)閥門設(shè)置氣動(dòng)控制系統(tǒng)，并且該氣動(dòng)控制系統(tǒng)具有遠(yuǎn)程控制閥門的啟閉功能；
“（8）氣瓶集裝箱的管路與框架及支撐板等的固定要避免應(yīng)力集中，并且采用螺栓等方式進(jìn)行連接。”
5. 將E3.4.1修改為：“安全泄放裝置的設(shè)置原則、選用原則、氣瓶安全泄放量及泄放面積的計(jì)算、動(dòng)作壓力和排放能力應(yīng)當(dāng)符合《氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。”
6. 將E3.4.4修改為：
“（1）每只氣瓶進(jìn)出口應(yīng)當(dāng)設(shè)置閥門，裝卸口應(yīng)當(dāng)設(shè)置管路匯總閥門，閥門閥體應(yīng)當(dāng)采用鍛鋼制造；
“（2）長管拖車和管束式集裝箱的氣瓶閥門和管路匯總閥門除裝卸過程中處于開啟狀態(tài)外，其余工況均應(yīng)當(dāng)處于關(guān)閉狀態(tài)，并且該閥門應(yīng)當(dāng)安裝在操作人員容易接近的位置；
“（3）氣瓶集裝箱操作倉內(nèi)的主管路系統(tǒng)總閥門和每組管路系統(tǒng)閥門除裝卸過程中管路系統(tǒng)閥門處于開啟狀態(tài)外，其余工況均應(yīng)當(dāng)處于關(guān)閉狀態(tài)。”
六、增加“附件J”
附件J
長管拖車、管束式集裝箱年度檢查專項(xiàng)要求
J1 安全管理情況檢查
至少包括以下內(nèi)容：
（1）安全管理制度和安全操作規(guī)程是否齊全有效；
?。?）安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的設(shè)計(jì)文件、竣工圖樣、產(chǎn)品合格證（含產(chǎn)品數(shù)據(jù)表）、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、監(jiān)督檢驗(yàn)證書以及安裝、改造、維修資料等是否完整；
?。?）《特種設(shè)備使用登記表》和《使用登記證》是否與實(shí)際相符；
?。?）壓力容器作業(yè)人員是否持證上崗；
?。?）日常維護(hù)保養(yǎng)、運(yùn)行記錄、定期安全檢查記錄是否符合要求；
（6）年度檢查、定期檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全，檢查、檢驗(yàn)報(bào)告中所提出的問題是否得到解決；
（7）安全附件校驗(yàn)、修理和更換記錄是否齊全真實(shí)；
?。?）裝卸記錄是否齊全；
?。?）是否有應(yīng)急預(yù)案和演練記錄；
?。?0）是否對事故、故障情況進(jìn)行了記錄。
J2 氣瓶檢查
（1）核實(shí)拖車產(chǎn)品銘牌、逐只核實(shí)氣瓶制造標(biāo)志是否符合要求；
?。?）逐只檢查氣瓶外部，有無裂紋、腐蝕、油漆剝落、凹陷、變形、鼓包和機(jī)械接觸損傷等；
?。?）使用木錘或者重約250g的銅錘輕擊瓶壁，逐只對氣瓶進(jìn)行音響檢查是否有異常情況；
（4）檢查充裝介質(zhì)的分析報(bào)告，腐蝕性介質(zhì)的殘液分析報(bào)告等是否符合要求。
J3 附件檢查
J3.1 氣瓶端塞
檢查有無變形、裂紋或者其他機(jī)械接觸損傷。
J3.2 管路和閥門
?。?）檢查金屬管路有無變形、裂紋、凹陷、扭曲或者其他機(jī)械接觸損傷；
（2）檢查閥門有無銹蝕、變形、泄漏，開閉是否正常；
?。?）檢查排污裝置是否完好、通暢；
?。?）檢查軟管兩端接頭的連接是否牢固可靠，軟管外觀有無破裂、鼓包、折皺、老化現(xiàn)象；
（5）檢查氣動(dòng)閥門有無損傷，是否處于常閉狀態(tài)。
J3.3 快裝接頭
檢查有無銹蝕、變形、裂紋和其他損壞。
J4 氣瓶固定裝置安全狀況檢查
（1）檢查氣瓶與前后兩端支撐立板的連接是否松動(dòng)，氣瓶是否發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)；
（2）檢查框架有無裂紋、凹陷、扭曲或者其他機(jī)械接觸損傷；
（3）檢查框架與拖車底盤連接是否牢固可靠；
?。?）檢查捆綁帶有無損傷、腐蝕，緊固連接螺栓有無腐蝕、松動(dòng)、彎曲變形，螺母、墊片、緩沖墊是否齊全、完好，捆綁帶與緊固螺栓連接處有無損傷、斷裂。
J5 安全附件檢查
J5.1 易熔塞易熔合金
檢查易熔塞易熔合金使用條件是否超過產(chǎn)品說明書的規(guī)定，是否有易熔合金擠出、滲漏的情況。
J5.2 導(dǎo)靜電裝置
?。?）檢查瓶體、管路、閥門與導(dǎo)靜電帶接地端的電阻是否超過10Ω；
?。?）檢查導(dǎo)靜電帶安裝是否正確。
J5.3 緊急切斷裝置
設(shè)置緊急切斷裝置的長管拖車、管束式集裝箱，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行以下檢查：
?。?）緊急切斷裝置的設(shè)置是否符合標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定；
?。?）外觀質(zhì)量是否良好；
（3）解體檢查閥體、先導(dǎo)桿、彈簧、密封面、凸輪等有無損傷變形、腐蝕生銹、裂紋等缺陷；
?。?）性能校驗(yàn)是否合格；
?。?）遠(yuǎn)控系統(tǒng)動(dòng)作是否靈敏可靠。
J6 整車泄漏性試驗(yàn)
本附件J2至J5的檢查項(xiàng)目完成后，應(yīng)當(dāng)對長管拖車所有密封面進(jìn)行泄漏性檢查。檢查所用介質(zhì)為氮?dú)饣蛘叱溲b氣體，壓力為氣瓶公稱工作壓力的0.8至1.0倍。
J7 年度檢查結(jié)論及報(bào)告
年度檢查工作完成后，檢查人員根據(jù)實(shí)際檢查情況出具檢查報(bào)告，作出以下結(jié)論意見：
?。?）符合要求，是指未發(fā)現(xiàn)或者只有輕度不影響安全使用的缺陷，可以在允許的參數(shù)范圍內(nèi)繼續(xù)使用；
（2）基本符合要求，是指發(fā)現(xiàn)一般缺陷，經(jīng)過使用單位采取措施后能保證安全運(yùn)行，可以有條件的監(jiān)控使用，結(jié)論中應(yīng)當(dāng)注明監(jiān)控運(yùn)行需要解決的問題及其完成期限；
（3）不符合要求，是指發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷，不能保證壓力容器安全運(yùn)行，不允許繼續(xù)使用，應(yīng)當(dāng)停止運(yùn)行或者申請檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步檢驗(yàn)。
年度檢查由使用單位自行實(shí)施時(shí)，其年度檢查報(bào)告應(yīng)當(dāng)由使用單位安全管理負(fù)責(zé)人或者授權(quán)的安全管理員審批。
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