【壓縮機(jī)網(wǎng)】原標(biāo)題：廣州石化創(chuàng)新創(chuàng)效工作室助力攻堅(jiān)創(chuàng)效

 

　　在“百日攻堅(jiān)創(chuàng)效”行動(dòng)中，廣州石化煉油三部“王斌創(chuàng)新創(chuàng)效工作室”充分發(fā)揮帶頭和示范引領(lǐng)作用，組織技術(shù)骨干先后開展了污油回?zé)捁リP(guān)、壓縮機(jī)操作優(yōu)化、接觸冷卻塔頂空冷操作優(yōu)化等一系列攻堅(jiān)創(chuàng)效行動(dòng)，效果明顯。

 

　　3月下旬，針對(duì)3號(hào)焦化裝置低壓氮?dú)夂牧慨惓Ｔ黾訂栴}，工作室人員深入現(xiàn)場(chǎng)，認(rèn)真排查分析氮?dú)庥昧壳闆r，發(fā)現(xiàn)冷焦水罐尾氣回收系統(tǒng)羅茨風(fēng)機(jī)停止后因慣性的轉(zhuǎn)動(dòng)，會(huì)引起冷焦水系統(tǒng)補(bǔ)氮閥動(dòng)作。工作室人員通過優(yōu)化，將冷焦水罐頂壓力控制由原來的0.9千帕降低至0.6千帕，根據(jù)冷焦工況及時(shí)調(diào)整羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行頻率，每天節(jié)約氮?dú)?000多立方米。

 

　　近日，2號(hào)焦化裝置中壓蒸汽耗量偏高，壓縮機(jī)入口壓力波動(dòng)大，影響裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行。工作室牽頭制定了《壓縮機(jī)優(yōu)化運(yùn)行控制方案》，要求操作人員控制壓縮機(jī)工作點(diǎn)緊貼防喘振曲線運(yùn)行，針對(duì)裝置不同生產(chǎn)階段工況變化大，系統(tǒng)波動(dòng)大的情況，要求操作人員提前介入，對(duì)可能出現(xiàn)的波動(dòng)預(yù)先做好調(diào)整。經(jīng)過持續(xù)優(yōu)化，該裝置中壓蒸汽耗量每小時(shí)降低了1.91噸，每年可節(jié)約蒸汽成本近50萬元。

 

　　焦化裝置接觸冷卻塔主要作用是對(duì)焦炭塔吹汽、給水冷焦時(shí)產(chǎn)生的大量蒸汽和少量油氣進(jìn)行洗滌。目前，兩套焦化裝置均實(shí)行24小時(shí)生焦周期，冷焦時(shí)間充裕。工作室人員經(jīng)過分析發(fā)現(xiàn)塔頂?shù)?組共8臺(tái)空冷不需要全開也可以保證冷卻效果，每組空冷只需要保留一臺(tái)便能夠滿足生產(chǎn)需要。工作室人員根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際，精心優(yōu)化生產(chǎn)操作，要求班組人員在冷卻溫度可控的情況下，每組停下一臺(tái)空冷，每天節(jié)約用電400千瓦時(shí)。

 

　　4月份，工作室人員還利用2號(hào)焦化裝置的廢油回收設(shè)施，將兩套焦化裝置的封油罐脫水污油進(jìn)行收集回?zé)挘吭禄責(zé)?噸污油，實(shí)現(xiàn)了環(huán)保和效益的雙贏。

來源：中化新網(wǎng)