【壓縮機網(wǎng)】近日，由四建第三工程公司承建的天津石化煉油升級改造項目 260萬噸/年渣油加氫裝置壓縮機機組率先通過一次油循環(huán)合格檢驗，順利進入油循環(huán)階段。

 

　　由于受疫情以及現(xiàn)場施工環(huán)境影響，渣油加氫裝置達到油循環(huán)條件難度非常大。四建第三工程公司項目部及時與各方溝通協(xié)調(diào)，優(yōu)先重點施工壓縮區(qū)管線需要動火作業(yè)區(qū)域，解決區(qū)域內(nèi)動火及交叉作業(yè)問題。在施工過程中，對所有潤滑油管道進行嚴格的化學(xué)清洗，并利用空壓機進行清洗后吹掃。

 

　　臨時跨接線采用鋼絲加強型的軟管連接，對材料的材質(zhì)和壓力等級都提出明確要求，嚴格對油站的過濾器、油箱、閥門等位置進行逐點人工清理，并對全管路法蘭螺栓及墊片進行排查、確認。

 

　　油循環(huán)時，項目部在設(shè)備周邊布置警戒線、滅火器等安全、警示設(shè)施，全天候進行監(jiān)控和維護。最終，經(jīng)工程監(jiān)理和業(yè)主項目部及生產(chǎn)車間地嚴格驗收后，天津石化煉油改造項目率先通過壓縮機組的油循環(huán)前安全、環(huán)保條件認，四臺壓縮機組率先通過一次油循環(huán)合格檢驗，為下一步機組試車工作打下堅實基礎(chǔ)。

 

 

來源：中國石化新聞網(wǎng)