【壓縮機網】中國石化新聞網訊 “截至3月16日， YK16井復產以來已連續(xù)穩(wěn)定生產20天，氣量始終穩(wěn)定在日增凝析氣7萬立方米，日增凝析油10.3噸，累計增氣140萬立方米，增油206噸。這說明該井通過實施壓縮機氣舉排液采氣非常成功。”雅克拉氣采氣廠開發(fā)研究所副所長陳彪說。

 

　　隨著雅克拉凝析氣田開發(fā)中后期，氣藏“疑難雜癥”凸顯，關停井、停噴井逐漸增多，這不僅影響油氣的采收率，而且也影響產能，YK16井就是2018年12月因生產高含水、井筒積液而被迫關井的氣井，此后一直未能復產成功。僅這一口井年損失就達千萬方的產能。如何讓這口停躺井“復活”，也成了技術人員心中立誓要攻克的難題。

 

　　為了提高停躺井復產效率，該廠技術人員創(chuàng)新思路，按照“一區(qū)一井一策”的原則，像“醫(yī)生”一樣對該井“把脈問診”。通過對油氣藏重新認識，并對比分析研究該井歷史生產數(shù)據，經過反復討論論證，再次確認該井的潛力后，隨機大膽開出了采用壓縮機氣舉工藝排出井筒積液的“治療方案”，進而達到復產的目的。

 

　　在施工過程中，該所技術人員加班加點優(yōu)化施工流程，在合理控制注氣參數(shù)的前提下，壓縮后的高壓氣體注入被氣舉井筒，快速增加油管壓力，增大生產壓差，將井筒積液從油管中排出，讓井“復生”。“通俗地講，就是給氣井“添氣加勁”，助力它恢復體能，排出井筒積液。”該廠工藝研究室主任虢中春比喻道。

 

　　1月25日，在全面完成YK16井管線的連接和試壓合格后，開始對YK16井實施壓縮機氣舉，至2月26日停止注氣，該井生產參數(shù)穩(wěn)定，日產凝析氣7萬方，含水率由原來的100%下降到日前的75%。

 

　　YK16井是該廠實施壓縮機氣舉排采工藝成功的第3口井，它的成功將為此類停躺氣井的排采提供新的思路和新的方法。

 

　　下一步，雅克拉采氣廠將進一步從排查老井、停躺井地質資料入手，排查出潛力井，采用優(yōu)化工藝措施，破解開發(fā)“瓶頸”，新增經濟可采儲量。

 

來源：中國石化新聞網