自2021年6月改造，歷經(jīng)10個月的運行，上海石化丁二烯新區(qū)壓縮機機械密封改造效果明顯。目前，該裝置各項工藝參數(shù)運行平穩(wěn)，壓縮機組運行穩(wěn)定，投用至今累計節(jié)省潤滑油約10噸，降本約11.05萬。

    據(jù)悉，該公司烯烴部丁二烯新區(qū)螺桿壓縮機機組為從英國進口的兩段四軸雙螺桿壓縮機。近幾年使用過程中，出現(xiàn)了一段、二段密封使用壽命縮短、漏油量增大等問題，嚴(yán)重影響壓縮機組的安全運行與裝置的長周期運行。

    為進一步提高密封綜合性能、延長使用壽命，裝置通過分析該壓縮機油膜密封和浮環(huán)密封使用現(xiàn)狀，最終決定改造壓縮機機械密封，以滿足裝置的安全、穩(wěn)定、長周期運行需要。2021年4、5月份，該裝置利用大修對壓縮機機械密封進行了改造，改進了浮環(huán)密封結(jié)構(gòu)，同時增加了氮氣緩沖系統(tǒng)，排出的密封氣可經(jīng)溶劑吸收返回系統(tǒng)。

    改造后，工藝氣與油膜密封不接觸，可杜絕丁二烯泄漏，并防止高溫下的丁二烯結(jié)焦造成堵塞，可延長機械密封使用壽命，保障了機組安全穩(wěn)定運行，并可為同類裝置提供借鑒經(jīng)驗。