【壓縮機網(wǎng)】近日，蘇州保邦電氣聯(lián)合某研究所，共同研制的國內(nèi)首臺磁懸浮膨脹壓縮機用電機已順利下線。該項目技術難度大，研制過程中攻克多個技術難題，現(xiàn)樣機已交付，進入總裝調(diào)試階段。

　　在現(xiàn)代化工領域中，膨壓機作為低溫分離流程獲取冷量的關鍵設備，被廣泛應用在烯烴深冷分離、油氣乙烷回收、LNG再液化等過程中。膨壓機的軸承設計主要有流體動壓軸承和磁力軸承，其使用磁力軸承的原因是：運轉(zhuǎn)更加穩(wěn)定﹑結(jié)構(gòu)緊湊﹑從根本上實現(xiàn)絕對無油從而避免介質(zhì)污染等明顯優(yōu)勢,近年來在乙烯裝置尾氣膨壓機上得到了廣泛推廣，但由于磁懸浮膨壓機技術難度極大，目前主要被國外廠家所壟斷如：法國的低溫星(CRYO-STAR)、美國的MAFI-TRENCH、GE下屬的 ROTOFLOW公司、德國MAN TURBO公司等。

　　該項目所用的磁懸浮電機系統(tǒng)，電機功率250kW，最高轉(zhuǎn)速26000r/min，效率96%，電機殼體承壓超過1MPa，其性能參數(shù)優(yōu)于設計要求，完全滿足客戶使用要求。

　　保邦電氣聚焦于磁懸浮流體裝備領域，為多領域用戶提供更多可持續(xù)的自主方案，其自主研發(fā)的磁懸浮系列設備卓越性能和環(huán)保特點備受認可。未來，保邦電氣將繼續(xù)深耕高端透平機械的國產(chǎn)化研制，為推動國家能源轉(zhuǎn)型和綠色發(fā)展貢獻力量。