【壓縮機(jī)網(wǎng)】近日，IDC發(fā)布《IDC PeerScape：中國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)節(jié)能降碳優(yōu)秀實(shí)踐洞察》報(bào)告，總結(jié)了工業(yè)企業(yè)節(jié)能降碳常見(jiàn)4大挑戰(zhàn)，即人工控制耗能高、EMS跟不上新需求、設(shè)備改造投資大、雙碳平臺(tái)價(jià)值有待發(fā)揮；并遴選出12個(gè)最佳實(shí)踐案例——來(lái)自首鋼遷鋼、TCL空調(diào)、吉利汽車(chē)湘潭工廠、百礦集團(tuán)德保工廠、美欣達(dá)印染、東貝電器、金寶電子、中集集團(tuán)、中國(guó)中藥集團(tuán)等，為更多企業(yè)開(kāi)展節(jié)能降碳提供參考。

　　工業(yè)企業(yè)節(jié)能減碳的4個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題及應(yīng)對(duì)借鑒

　　報(bào)告總結(jié)了工業(yè)企業(yè)開(kāi)展節(jié)能降碳常見(jiàn)的4個(gè)問(wèn)題，并結(jié)合遴選出的12個(gè)優(yōu)秀案例的先進(jìn)做法，給更多企業(yè)提供借鑒參考。

　　工業(yè)企業(yè)節(jié)能減碳的4個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題

　　生產(chǎn)裝置人工操作偏離最優(yōu)工況造成能源浪費(fèi)

　　很多高能耗行業(yè)生產(chǎn)裝置能耗較大，多采用人工操作，管控粗放，工人操作水平參差不齊，裝置性能經(jīng)常未得到最大發(fā)揮，造成原料和能源浪費(fèi)。首鋼遷鋼等領(lǐng)先實(shí)踐利用AI和數(shù)據(jù)智能技術(shù)，構(gòu)建裝置智能控制模型，智能給出最優(yōu)目標(biāo)下的實(shí)時(shí)控制參數(shù)，自動(dòng)控制生產(chǎn)過(guò)程，使生產(chǎn)過(guò)程始終處于最優(yōu)目標(biāo)，在核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。

　　傳統(tǒng)EMS難以滿足更精細(xì)能碳管理需求

　　很多企業(yè)早年前建設(shè)了EMS能源管理系統(tǒng)，但系統(tǒng)數(shù)據(jù)計(jì)量的覆蓋率、時(shí)效性、顆粒度等都難以滿足更精細(xì)能源管理、持續(xù)變化以及碳核算的要求。TCL空調(diào)、吉利汽車(chē)湘潭工廠、百礦集團(tuán)德保工廠、美欣達(dá)印染等企業(yè)領(lǐng)先實(shí)踐應(yīng)用新一代EMS能碳管理平臺(tái)，能夠提供更精細(xì)的物聯(lián)監(jiān)控，同時(shí)在平臺(tái)上提供對(duì)象建模和業(yè)務(wù)流程配置工具，可以由企業(yè)自身靈活配置業(yè)務(wù)流程以滿足能源精細(xì)管理需求，實(shí)現(xiàn)管理節(jié)能，并基于平臺(tái)開(kāi)展AI分析和控制，實(shí)現(xiàn)技術(shù)節(jié)能。

　　設(shè)備改造節(jié)能一次性投資高回報(bào)周期長(zhǎng)

　　很多企業(yè)都希望進(jìn)一步降低生產(chǎn)過(guò)程中能源消耗，但開(kāi)展設(shè)備技改一次性投入較高，企業(yè)投入決心不足，很多企業(yè)都希望更有節(jié)奏的開(kāi)展節(jié)能，并快速取得成效。在鋼鐵、化工、玻璃、造紙、制藥等很多行業(yè)，為生產(chǎn)提供水氣電熱等的空壓機(jī)、空調(diào)、水泵、熱泵等公輔設(shè)備在能耗中占據(jù)較大比重。環(huán)球制藥、東貝電器、金寶電子等企業(yè)領(lǐng)先通過(guò)AI智能控制或BOT/EMC等無(wú)需企業(yè)投資的模式進(jìn)行實(shí)踐，從這類設(shè)備切入，低成本開(kāi)展節(jié)能降碳工作，快速見(jiàn)效。

　　雙碳管理平臺(tái)數(shù)據(jù)展示之外價(jià)值不清晰

　　很多企業(yè)為提前應(yīng)對(duì)碳監(jiān)管和碳關(guān)稅，建設(shè)了雙碳管理平臺(tái)，基于平臺(tái)進(jìn)行組織碳核算，并用于數(shù)據(jù)展示，但碳數(shù)據(jù)展示對(duì)自身節(jié)能降碳創(chuàng)造的直接價(jià)值有限。中集集團(tuán)等企業(yè)領(lǐng)先從產(chǎn)品碳角度，聯(lián)合具備國(guó)際碳認(rèn)證資源的專業(yè)機(jī)構(gòu)，共同推動(dòng)產(chǎn)品碳的核算和認(rèn)證，反向促進(jìn)能碳管理工作的精細(xì)化，節(jié)約企業(yè)日后為出口產(chǎn)品獲取碳足跡認(rèn)證的時(shí)間。

　　工業(yè)企業(yè)節(jié)能降碳參考路徑

　　對(duì)大多數(shù)工業(yè)企業(yè)而言，節(jié)能降碳可以能碳管理平臺(tái)為基礎(chǔ)，沿?cái)?shù)據(jù)集成可視——管理體系建設(shè)——技術(shù)及管理節(jié)能/碳核算的路徑，逐步開(kāi)展節(jié)能降碳工作。首先，通過(guò)數(shù)采和自動(dòng)抄表等功能，實(shí)現(xiàn)能耗相關(guān)數(shù)據(jù)的全面采集到物聯(lián)平臺(tái)。其次，構(gòu)建多部門(mén)協(xié)同的能源管理體系，并在平臺(tái)固化形成業(yè)務(wù)管理應(yīng)用。之后，基于平臺(tái)統(tǒng)計(jì)的能耗情況，通過(guò)對(duì)應(yīng)智能應(yīng)用開(kāi)發(fā)，逐步開(kāi)展管理節(jié)能和新技術(shù)節(jié)能。根據(jù)設(shè)備的能耗重點(diǎn)，優(yōu)先選擇在公輔設(shè)備或生產(chǎn)裝置開(kāi)展節(jié)能降耗工作。