【壓縮機(jī)網(wǎng)】由于高含硫天然氣具有強(qiáng)腐蝕性和劇毒性等特殊性，導(dǎo)致酸性氣藏開發(fā)技術(shù)難度大，安全條件要求很高，一直以來，特高含硫氣田的安全清潔高效開發(fā)都是一個(gè)棘手的難題。

　　近日，杰瑞天然氣的研發(fā)團(tuán)隊(duì)通過技術(shù)攻關(guān)，正式突破了該難題，推出了針對(duì)高含硫特殊工況的氣體增壓解決方案，即對(duì)于含有高濃度硫化氫的往復(fù)式壓縮機(jī)組，通過微負(fù)壓技術(shù)實(shí)現(xiàn)氣體壓縮全過程硫化氫零泄露，這一突破也大大提升機(jī)組現(xiàn)場(chǎng)的安全性和機(jī)組運(yùn)行的穩(wěn)定性。目前由杰瑞天然氣研發(fā)制造、針對(duì)85%高含硫特殊工況的壓縮機(jī)組已經(jīng)完成測(cè)試并正式投產(chǎn)，而該機(jī)組的平穩(wěn)運(yùn)行也得到了業(yè)主們的一致好評(píng)。

　　杰瑞天然氣機(jī)組交付現(xiàn)場(chǎng)

　　01 高含硫介質(zhì)“0”泄露

　　高含硫?qū)儆谥滤澜橘|(zhì)，然而往復(fù)式壓縮機(jī)在運(yùn)行過程中不可避免的會(huì)在中體滲漏微量氣體，如何將該部分氣體安全可靠的排放掉也是杰瑞天然氣此次方案的一項(xiàng)重要課題，對(duì)此杰瑞天然氣提出在采用氮?dú)獯祾叩耐瑫r(shí)增加強(qiáng)制排放，利用特殊工藝使集污罐產(chǎn)生微負(fù)壓等措施，把高含硫介質(zhì)緊緊“鎖”在安全區(qū)間，保障場(chǎng)站運(yùn)營(yíng)安全。

　　02 氣體硫化氫“0”液化

　　硫化氫氣體析液后會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)酸腐蝕性，需要在整個(gè)壓縮過程中避免其液化問題，確保冷后的氣體硫化氫“0”液化。對(duì)此杰瑞天然氣采用HYSYS進(jìn)行工藝模擬，掌握機(jī)組運(yùn)行間的相態(tài)變化，考慮級(jí)間溫度的合理性，并以此來選擇合理的冷卻措施，避免發(fā)生增壓冷卻后硫化氫液化的情況，確保在級(jí)間冷卻時(shí)不析液。

　　杰瑞天然氣作為國(guó)家專精特新“小巨人”企業(yè)，專注于氣體增壓裝備、燃?xì)獍l(fā)電兩大“雙主”業(yè)務(wù)領(lǐng)域，始終聚焦行業(yè)痛點(diǎn)，在產(chǎn)品研發(fā)方面不斷創(chuàng)新變革。未來，杰瑞天然氣將繼續(xù)以卓越的研發(fā)技術(shù)，助推產(chǎn)業(yè)持續(xù)升級(jí)，為構(gòu)建清潔低碳、安全高效的現(xiàn)代能源體系提供有力保障。