【壓縮機網(wǎng)】“我們已經(jīng)連續(xù)5年為員工加薪15%。”兔年歲末，江津德感，在一幢上個世紀80年代三線企業(yè)風(fēng)格的老式辦公樓里，當重慶江增船舶重工有限公司（以下簡稱江增重工）黨委書記、執(zhí)行董事劉紅丹自豪地說出這句話時，在他身后，一座高大嶄新的技術(shù)研發(fā)中心大樓即將啟用。

　　堅持自主研發(fā)的專精特新之路，讓這家有著58年歷史的老牌國企“老樹開新花”：2015年以來，這家企業(yè)以平均8%的速度穩(wěn)定增長。2022年，公司營業(yè)收入同比增長18%；2023年營業(yè)收入同比增長18%，利潤同比增加47%。除主營業(yè)務(wù)船用渦輪增壓器系列產(chǎn)品外，還開發(fā)出了離心式蒸汽壓縮機組和渦輪發(fā)電機組等增長潛力巨大的新產(chǎn)品體系。

　　重慶江增船舶重工有限公司黨委書記、執(zhí)行董事劉紅丹

　　成長興趣和工作結(jié)合起來

　　1999年，從鎮(zhèn)江船舶工業(yè)學(xué)院（現(xiàn)江蘇科技大學(xué)）熱力發(fā)動機專業(yè)畢業(yè)的劉紅丹，成為了江增重工的一員。從車間一線到技術(shù)中心，從技術(shù)員到總工程師，從副總到總經(jīng)理，再到全面主持工作，擔(dān)任黨委書記、執(zhí)行董事和企業(yè)法人，無論是專業(yè)技術(shù)崗位還是經(jīng)營管理崗位，劉紅丹一步一個腳印，走得非常堅實。他坦言，“我只是比別人幸運，有機會把興趣和愛好跟工作結(jié)合起來！”

　　成長于重慶梁平鄉(xiāng)間，少年時期的劉紅丹迷上了抽水機?！靶r候在家玩哈斯195柴油抽水機，正因為對發(fā)動機非常感興趣，考大學(xué)的時候就報了相關(guān)專業(yè)，后來工作的時候也選擇了這個行業(yè)。”談起兒時的夢想成真，劉紅丹也情不自禁露出笑意。

　　作為發(fā)動機的核心部件之一，渦輪增壓器本是一個非?！皩！钡莫M窄領(lǐng)域，沒有高校設(shè)置單獨的專業(yè)，也沒有研究所做這個事情。而隨著我國造船業(yè)的發(fā)展，市場需求不斷增大，要實現(xiàn)技術(shù)的自主可控，企業(yè)必須培養(yǎng)自己的研發(fā)和技術(shù)人才。

　　這方面，江增重工也走過彎路。1968年，江增重工的前身國營新興機械廠曾研發(fā)出國內(nèi)第一臺渦輪增壓器。后來，隨著引進“技術(shù)許可證”生產(chǎn)國外更先進產(chǎn)品，自主研發(fā)產(chǎn)品一度失去生存空間。在幫助國外品牌拿下國內(nèi)近90%的市場份額的同時，企業(yè)效益一度不錯，但是當外方不再續(xù)簽“技術(shù)許可證”后，企業(yè)經(jīng)營狀況受到很大的影響。

　　2000年，江增重工重啟自主研發(fā)之路。2001年，江增重工成立了重慶市首批企業(yè)技術(shù)中心，第二年，劉紅丹進入技術(shù)中心從事研發(fā)工作。他很快體會到這家歷史悠久的企業(yè)對技術(shù)研發(fā)人才的培養(yǎng)和重視。

　　“2002年，我們就實現(xiàn)了協(xié)議工資，也就是說工資收入根據(jù)你的研發(fā)成果，通過數(shù)據(jù)來談。”劉紅丹感嘆，“這樣的機制對我們研發(fā)技術(shù)人員的成長和發(fā)揮是非常有幫助的。”

　　作為我國渦輪增壓器生產(chǎn)的代表性企業(yè)，江增重工的技術(shù)人員參與大量國家級項目的工作，“這對我們的認知水平，個人能力的提升都是很大的鍛煉?！眲⒓t丹表示。

　　回顧成長歷程，技術(shù)人員在研發(fā)過程中，肯定會犯錯或者出現(xiàn)這樣那樣的問題。正是江增重工各級領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和包容，讓大家能克服困難，放開手腳。劉紅丹認為，“這樣的氛圍，才能讓研發(fā)技術(shù)人員能想一些事情、做一些事情，而最終把事情做成?！?/p>

　　在老辦公樓后面，新的技術(shù)研發(fā)中心大樓即將投用

　　成效

　“別人能干的我們也能干”

　　從2005年到2014年，江增重工面臨著用自主研發(fā)技術(shù)開發(fā)產(chǎn)品的現(xiàn)實問題，這是企業(yè)轉(zhuǎn)型最為困難的階段。而研發(fā)人員必須解決產(chǎn)品不斷迭代發(fā)展的難題。盡管困難重重，但劉紅丹和技術(shù)人員們卻有著一種不服輸?shù)膭蓬^。

　　“別人能干的我們也能干?！眲⒓t丹說。這個過程中，不斷攻關(guān)積淀下來的技術(shù)和人才成為企業(yè)后續(xù)發(fā)展最為寶貴的資源。十年的努力也奠定了企業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，后面所有的產(chǎn)品基本是在這個基礎(chǔ)上發(fā)展而來的。

　　江增重工能走出低谷，煥發(fā)新生，劉紅丹認為有兩點：一是團隊協(xié)作精神，二是獨立自主研發(fā)。

　　“大家心往一處使，勁往一處使?！眲⒓t丹回憶起2009年盛夏，江增重工自主研發(fā)的首臺離心式壓縮機組在重慶雞冠石污水處理廠做實驗的情景?！?0多度的高溫，一線人員必須到2米深的坑內(nèi)更換傳感器，坑里溫度更高，操作人員衣服基本全部汗?jié)瘢?分鐘就必須換人。”就這樣一輪輪的換人，在規(guī)定時間里圓滿完成了實驗任務(wù)。

　　當時，西門子離心式壓縮機組占據(jù)全球市場90%的份額，一套售價高達400多萬元。重慶雞冠石污水處理廠7個污水處理池，其中5個池子就用的西門子設(shè)備。而江增重工自主研發(fā)的離心式壓縮機組在其中一個池子做進口替代實驗，事實證明完全能取代國外同類產(chǎn)品。

　　隨著江增重工產(chǎn)品的進入，西門子離心式壓縮機組很快就降價到每套240萬元，最后還將這塊業(yè)務(wù)打包出售。江增重工研發(fā)的離心式壓縮機組不僅實現(xiàn)了國產(chǎn)替代的功能性作用，還徹底改變了整個行業(yè)。僅僅這塊新業(yè)務(wù)，江增重工就從2014年的5000萬元做到了2023年的5億元。

　　“自主研發(fā)是實現(xiàn)跨越和超越發(fā)展的關(guān)鍵。因此，必須要打造自己的品牌和產(chǎn)品體系?！眲⒓t丹表示。

　　廠區(qū)一景

　　成果

　　多項產(chǎn)品實現(xiàn)國產(chǎn)替代

　　作為船舶動力系統(tǒng)方面的專家，近年來，劉紅丹分別獲得國務(wù)院“政府特殊津貼”；中國造船工程學(xué)會科技進步特等獎；中國船舶重工集團“科技進步一等獎”、中國船舶重工集團“突出貢獻專家”；重慶市“國企貢獻獎.科技進步帶頭人”“重慶青年五四紅旗手”重慶市“科技進步獎三等獎”等多項榮譽。

　　他組織創(chuàng)建了國家級企業(yè)技術(shù)中心，搭建了代表國內(nèi)船用渦輪增壓器最高水平的設(shè)計體系和平臺——船舶與海洋工程特種裝備和動力系統(tǒng)國家工程研究中心（增壓器實驗室），突破并掌握了眾多關(guān)鍵核心技術(shù)，實現(xiàn)了技術(shù)自立自強、自主可控，已形成了高、中、低速全系列的自主品牌船用渦輪增壓器，近年開發(fā)的低速船用增壓器填補國內(nèi)空白，技術(shù)比肩國際先進水平；自主研制渦輪增壓器是我國艦用增壓器唯一供方，民品增壓器市場占有率30%。

　　而根據(jù)預(yù)測，國內(nèi)船用低速機新造增壓器市場空間達7億-11億元，全球船用低速機新造增壓器市場空間達30億-50億元，也就是說，這個市場還有巨大的增長空間。

　　在做好主業(yè)的同時，劉紅丹還堅持有限相關(guān)多元的思路進行產(chǎn)業(yè)孵化和新產(chǎn)品研發(fā)，高速離心壓縮機組、透平渦輪發(fā)電機組等新產(chǎn)品技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先水平，填補國內(nèi)空白，替代進口，已形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模；其中蒸汽壓縮機國內(nèi)市場占有率達到50%，連續(xù)七年第一。

　　其中，江增重工自主研發(fā)的4個系列離心式壓縮機組，廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外MVR系統(tǒng)、精餾系統(tǒng)和蒸汽管道增壓系統(tǒng)，技術(shù)水平達國際一流水平，實現(xiàn)了壓縮機市場的全覆蓋，結(jié)束了壓縮機靠進口的時代，促進了國內(nèi)蒸發(fā)行業(yè)的發(fā)展。

　　自主研制的ST系列超臨界二氧化碳透平和SC系列壓縮機組，應(yīng)用于火電、光熱、核電領(lǐng)域，技術(shù)水平處于國際領(lǐng)先水平，推動了國內(nèi)超臨界二氧化碳發(fā)電行業(yè)的發(fā)展。

　　此外，自主研制的OTP、HDT系列有機工質(zhì)膨脹機廣泛應(yīng)用于石油化工、玻璃、地?zé)?、核能等領(lǐng)域，填補國內(nèi)技術(shù)空白，總體技術(shù)達到國際先進水平，是國內(nèi)系列化產(chǎn)品功率覆蓋最廣、單機功率最大的ORC發(fā)電系統(tǒng)有機工質(zhì)膨脹機。

　　截至目前，江增重工累計完成離心式壓縮機組和透平發(fā)電機組項目設(shè)計約2000項，產(chǎn)值約20億元，且年均增長率大于5%。

　　作為“鏈主”企業(yè)，江增重工在重慶地區(qū)培育30余家配套協(xié)作企業(yè)，每年至少直接帶動4億元的配套產(chǎn)品。隨著新產(chǎn)品的發(fā)展，帶動作用將會更大。

　　對于江增重工未來的發(fā)展，劉紅丹認為，作為專精特新企業(yè)，首先沿著技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)企業(yè)發(fā)展的思路走下去，做到產(chǎn)品生產(chǎn)一代、研發(fā)一代、儲備一代，同時積極開拓海外市場，到2025年，力爭實現(xiàn)營收突破10億元的目標。