【壓縮機(jī)網(wǎng)】2010年，中國(guó)超越美國(guó)成為世界制造業(yè)第一大國(guó)。據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局核算，2018年，我國(guó)工業(yè)增加值總量突破了30萬(wàn)億元。

 

　　但大不代表強(qiáng)。

 

　　從需求側(cè)看，我國(guó)工業(yè)亟需提質(zhì)增效。中國(guó)制造業(yè)500強(qiáng)的利潤(rùn)率已從2010年5%的高位，跌到了近年的2%左右。根源是，過(guò)去的粗放發(fā)展之路越走越窄。向上的突破口是在自動(dòng)化、信息化和正在發(fā)生的智能化上追趕領(lǐng)先水平。而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)有可能讓這三種升級(jí)在部分領(lǐng)域疊加發(fā)生，帶來(lái)巨大的增益。

 

　　另外，據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)，我國(guó)城鎮(zhèn)單位就業(yè)人員年平均工資8年間上漲了1倍。廉價(jià)勞動(dòng)力已不再是中國(guó)工業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等更多新技術(shù)手段就成了被寄予厚望的突破口。

 

　　而從供給側(cè)看，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的可行性也逐漸成熟。通訊、傳感器、云計(jì)算等基礎(chǔ)設(shè)施的成本逐年下降；5G、大數(shù)據(jù)、AI等新技術(shù)也進(jìn)入了落地階段。

 

　　據(jù)計(jì)算，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在工業(yè)領(lǐng)域提升1%的效率相當(dāng)于給我國(guó)帶來(lái)2980億元的經(jīng)濟(jì)增值。

 

　　正是出于對(duì)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)這一方向的必要性和可行性的看好，政策和資本都在加碼工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展：自2017年起，國(guó)務(wù)院、工信部等部門已發(fā)布了數(shù)份相關(guān)文件，將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)抬升至國(guó)家戰(zhàn)略的高度。

 

　　四類實(shí)踐

 

　　需求拉動(dòng)、技術(shù)支撐、政策資本大力助推，三股風(fēng)吹著 “工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”進(jìn)入了“開(kāi)局時(shí)刻”。

 

　　那么，敲開(kāi)這扇門，做“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”，究竟做什么？怎么做？目前，各家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司正在進(jìn)行四類實(shí)踐：

 

　?。?）工業(yè)設(shè)備的預(yù)測(cè)性維護(hù)；

 

　?。?）網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造；

 

　?。?）柔性生產(chǎn)；

 

　?。?）打通上下游或同一環(huán)節(jié)多個(gè)工業(yè)企業(yè)的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)”。
 

 

　　第一類實(shí)踐：工業(yè)設(shè)備的預(yù)測(cè)性維護(hù)

 

　　這是目前最能實(shí)際落地、最好測(cè)算ROI（投資回報(bào)率）的場(chǎng)景。所謂預(yù)測(cè)性維護(hù)，就是通過(guò)傳感器、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，以判斷何時(shí)該調(diào)整、維修或替換，這是保證生產(chǎn)線高效運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵。

 

　　2018年5月，樹(shù)根互聯(lián)與漢鐘精機(jī)聯(lián)合打造了流體機(jī)電行業(yè)的智能服務(wù)平臺(tái)。作為一種氣體動(dòng)力源轉(zhuǎn)換的通用設(shè)備，壓縮機(jī)被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、包裝、化工、食品、采礦、紡織、交通等眾多工業(yè)領(lǐng)域。以往，漢鐘精機(jī)在解決售后維修問(wèn)題時(shí)，需要經(jīng)歷報(bào)修—工程師現(xiàn)場(chǎng)診斷—調(diào)取故障所需配件等一系列耗時(shí)耗力的流程，售后維修周期長(zhǎng)、成本高，設(shè)備使用方也會(huì)損失一大筆因設(shè)備停機(jī)帶來(lái)的間接成本。

但通過(guò)流體機(jī)電產(chǎn)業(yè)的智能服務(wù)平臺(tái)，漢鐘精機(jī)目前能聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測(cè)所有已出售設(shè)備的狀態(tài)，甚至常常比客戶更早發(fā)現(xiàn)設(shè)備問(wèn)題，主動(dòng)提供維修建議，從而精準(zhǔn)制定人員投入，預(yù)估耗材庫(kù)存，制定更合理的維修計(jì)劃。

 

　　經(jīng)測(cè)算，該平臺(tái)為漢鐘精機(jī)降低了30%運(yùn)營(yíng)成本，提升了25%維修效率及質(zhì)量。同時(shí)，根據(jù)用戶需求和設(shè)備故障大數(shù)據(jù)，可以更準(zhǔn)確地捕捉產(chǎn)品改進(jìn)方向，提高30%的研發(fā)效率，最終提升產(chǎn)品質(zhì)量和競(jìng)爭(zhēng)力。

 

　　第二類實(shí)踐：網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造

 

　　網(wǎng)絡(luò)協(xié)同制造，其實(shí)就是工業(yè)生產(chǎn)信息化的升級(jí)形態(tài)。工廠的協(xié)同管理迫在眉睫，很多工廠現(xiàn)在都在用Excel來(lái)安排生產(chǎn)，ERP也是重管控輕反饋，這導(dǎo)致管理者無(wú)法根據(jù)企業(yè)需求靈活調(diào)整生產(chǎn)流程，訂單排程混亂、低效，生產(chǎn)報(bào)工易出錯(cuò)，庫(kù)存物料難盤點(diǎn)，投入產(chǎn)出數(shù)無(wú)法統(tǒng)計(jì)。

 

　　而上線智能協(xié)同系統(tǒng)，管理人員可通過(guò)APP實(shí)時(shí)查看生產(chǎn)進(jìn)度，并根據(jù)人員、工序空閑情況安排合理的生產(chǎn)任務(wù)；生產(chǎn)線員工也可以清楚看到目前正在生產(chǎn)的訂單信息；同時(shí)，通過(guò)以二維碼綁定物料，相關(guān)員工還可以實(shí)時(shí)查看物料流轉(zhuǎn)。通過(guò)分析這套系統(tǒng)采集的數(shù)據(jù)，又能為生產(chǎn)提供智能決策，最終達(dá)到縮短制造周期、提升效率和質(zhì)量等目的。

 

　　蘇州強(qiáng)時(shí)壓縮機(jī)公司就通過(guò)打造數(shù)字化車間，實(shí)現(xiàn)了數(shù)控機(jī)床與智能傳感與控制裝備、智能檢測(cè)與裝配裝備、智能物流與倉(cāng)儲(chǔ)裝備等關(guān)鍵技術(shù)裝備之間的信息互聯(lián)與集成。在產(chǎn)品測(cè)試階段進(jìn)行了數(shù)字化改造，產(chǎn)品性能檢測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至ERP系統(tǒng)，并和產(chǎn)品整機(jī)序列號(hào)進(jìn)行綁定，以備后期追溯。在材料倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行了庫(kù)位管理，并使用PAD進(jìn)行掃碼出入庫(kù)，可有效監(jiān)控物流情況及收發(fā)料效率。

 

　　強(qiáng)時(shí)在制造全流程均實(shí)行條碼管理，占全部料件的70%的原材料，均用唯一的條碼進(jìn)行標(biāo)識(shí)，從收貨開(kāi)始，到倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)發(fā)料、生產(chǎn)裝配各工序，到性能測(cè)試直至成品出庫(kù)，各流程均以條碼方式進(jìn)行記錄，在后期檢索中可實(shí)現(xiàn)下列功能：產(chǎn)品生命周期的各類信息檢索，包括部件供應(yīng)商、出入庫(kù)時(shí)間、部件進(jìn)貨檢驗(yàn)信息、制程裝配信息、性能檢驗(yàn)數(shù)據(jù)等，部分?jǐn)?shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)可在手機(jī)端進(jìn)行查詢。

 

　　優(yōu)耐特斯也在業(yè)界率先采用PLM解決方案，PLM方案以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理為主線、關(guān)聯(lián)產(chǎn)品相關(guān)的所有技術(shù)數(shù)據(jù)，包括組成零件、設(shè)計(jì)圖紙、工程圖紙、工藝文件、產(chǎn)品文件、材料、APQP等，并通過(guò)打通CAD、ERP、OA等信息管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期內(nèi)數(shù)據(jù)的管理。以靈活應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求為目標(biāo)，通過(guò)對(duì)企業(yè)知識(shí)型資產(chǎn)的管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)管理、項(xiàng)目管理、變更管理、協(xié)同管理、標(biāo)準(zhǔn)化管理、安全管理等，為制造企業(yè)提供一個(gè)可伸縮的研發(fā)管理平臺(tái)。作為一個(gè)整體解決方案，優(yōu)耐特斯可以實(shí)現(xiàn)從原材料控制、產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程控制以及分銷、售后等所有環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量控制，從產(chǎn)品概念形成到報(bào)廢，帶來(lái)了產(chǎn)品和生產(chǎn)過(guò)程的創(chuàng)新。

 

　　第三類實(shí)踐：柔性生產(chǎn)

 

　　柔性生產(chǎn)指在品質(zhì)、交期、成本保持一致的條件下，生產(chǎn)線在大/小批量生產(chǎn)之間任意切換，以實(shí)現(xiàn)按需生產(chǎn)的C2B模式——通過(guò)充分滿足不同消費(fèi)者的個(gè)性化需求，刺激銷量和獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

 

　　2018年9月，阿里云與阿里巴巴淘工廠開(kāi)始通過(guò)部署IoT設(shè)備改造上百家服裝廠，目標(biāo)正是實(shí)現(xiàn)供需精準(zhǔn)匹配，高效按需生產(chǎn)的“柔性定制”。具體實(shí)現(xiàn)路徑是，通過(guò)在服裝廠內(nèi)部署產(chǎn)能監(jiān)控體系，借助計(jì)算機(jī)視覺(jué)算法，把車間和生產(chǎn)線聯(lián)網(wǎng)，并采集大量數(shù)據(jù)，建立云上的數(shù)字孿生工廠。同時(shí)，通過(guò)把生產(chǎn)過(guò)程與需求信息實(shí)時(shí)同步給服裝廠、電商賣價(jià)、物流等產(chǎn)業(yè)鏈各方角色，實(shí)現(xiàn)工廠和買家的自動(dòng)匹配，再由虛擬機(jī)器人在線自動(dòng)跟蹤生產(chǎn)計(jì)劃、發(fā)放任務(wù)、監(jiān)測(cè)出貨量。

 

　　在改造之后，這些服裝生產(chǎn)企業(yè)可根據(jù)市場(chǎng)需求彈性釋放產(chǎn)能：賣得好的款型就多生產(chǎn)，反之則少生產(chǎn)；服裝廠之間還可自行組合不同SKU（最小存貨單位），以效益最高的方式生產(chǎn)訂單。

 

　　阿里聲稱，這一方案下，百人規(guī)模的工廠改造成本僅需5萬(wàn)元左右，排產(chǎn)可被提升6%，交付周期可縮短10%。

 

　　第四類實(shí)踐：連通若干家企業(yè)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)

 

　　目前，這一思路的一般做法是連通同一行業(yè)中不同企業(yè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)全局性的認(rèn)知和調(diào)度，為行業(yè)提升整體效率。

 

　　昆侖數(shù)據(jù)是這一領(lǐng)域的先行者之一。2018年，昆侖數(shù)據(jù)就已與國(guó)家電網(wǎng)青海公司聯(lián)合建設(shè)了新能源工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)“綠能互聯(lián)”，連接能源行業(yè)的每個(gè)電廠，通過(guò)遠(yuǎn)程監(jiān)控電廠的運(yùn)行情況，讓工業(yè)大數(shù)據(jù)能夠“流動(dòng)”起來(lái)；再通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的分析、建模，優(yōu)化電廠運(yùn)行。

 

　　目前，平臺(tái)已經(jīng)接入10家發(fā)電企業(yè)、130余座新能源場(chǎng)的近20萬(wàn)多臺(tái)設(shè)備、3家用能大戶，不僅包括大唐、魯能、綠電等新能源企業(yè)在青海省省內(nèi)的電廠，還有來(lái)自省外的天潤(rùn)內(nèi)蒙達(dá)茂風(fēng)電場(chǎng)。南瑞等17個(gè)第三方應(yīng)用團(tuán)隊(duì)也已入駐平臺(tái)，為平臺(tái)上的企業(yè)提供功率預(yù)測(cè)、設(shè)備健康管理等15類41個(gè)應(yīng)用服務(wù)。
 

　　四大邏輯

 

　　透過(guò)現(xiàn)象看本質(zhì)，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)目前已形成了四大發(fā)展邏輯。

 

　　第一個(gè)邏輯：工業(yè)企業(yè)將重新獲得未來(lái)新一輪“工業(yè)熱”的主導(dǎo)權(quán)

 

　　原工信部副部長(zhǎng)，北京大學(xué)教授楊學(xué)山認(rèn)為，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)還是會(huì)姓“工”不姓“互”：“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的使命是實(shí)現(xiàn)工業(yè)現(xiàn)代化，是制造業(yè)由大變強(qiáng)。這個(gè)過(guò)程中，使用互聯(lián)網(wǎng)和帶動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展都是副產(chǎn)品，不是主題。”

 

　　在工業(yè)領(lǐng)域，互聯(lián)網(wǎng)需要服務(wù)的是組織結(jié)構(gòu)復(fù)雜、專業(yè)性極強(qiáng)的大中型企業(yè)——他們不再是決策沖動(dòng)、被動(dòng)接受互聯(lián)網(wǎng)改造的對(duì)象，而是掌握著問(wèn)題結(jié)癥和行業(yè)認(rèn)知的實(shí)力玩家，是突破關(guān)鍵瓶頸的不可或缺的力量。

工業(yè)企業(yè)是否能采納工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)方案，將很大程度影響這一賽道的發(fā)展。所以，傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)將是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的主力軍，而互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)則扮演助推器。

 

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的第二個(gè)發(fā)展邏輯是：快不起來(lái)

 

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)正處于、并將長(zhǎng)期處于“初級(jí)階段”，不會(huì)復(fù)刻消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)的短時(shí)爆發(fā)。這首先是因?yàn)椋煌谙M(fèi)互聯(lián)網(wǎng)連接供需雙方的短鏈，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是長(zhǎng)鏈。而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)要改造的正是這隱藏在深處的長(zhǎng)鏈，其中每一個(gè)環(huán)節(jié)都有效率提升的空間。這個(gè)協(xié)調(diào)、改造的過(guò)程必定復(fù)雜、漫長(zhǎng)。

 

　　另外，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)需要技術(shù)與行業(yè)know-how的深度融合，且每個(gè)行業(yè)的進(jìn)入壁壘都十分高，很多產(chǎn)業(yè)的核心工藝環(huán)節(jié)很難進(jìn)入。

 

　　作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的客戶方，在選擇核心生產(chǎn)環(huán)節(jié)的新技術(shù)方案時(shí)十分謹(jǐn)慎：“我們生產(chǎn)的核心工藝數(shù)據(jù)很多是涉密和定額的，控制系統(tǒng)不會(huì)隨便接入，萬(wàn)一出了一點(diǎn)小小的誤差，可能整個(gè)生產(chǎn)線的產(chǎn)品都會(huì)報(bào)廢。”

 

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的第三個(gè)邏輯是：玩家分散

 

　　不同細(xì)分行業(yè)里會(huì)出現(xiàn)不同的產(chǎn)品、服務(wù)提供商。而選擇什么樣的工業(yè)領(lǐng)域?yàn)槟繕?biāo)市場(chǎng)，一個(gè)關(guān)鍵的考慮因素是這一領(lǐng)域的集中程度和信息化程度，這將在未來(lái)深遠(yuǎn)地影響工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域內(nèi)的商業(yè)模式、規(guī)?；俣群椭鲗?dǎo)方。

 

　　在目前的商業(yè)模式上，各工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司的打法一般是先服務(wù)行業(yè)內(nèi)標(biāo)桿客戶，再將解決方案復(fù)制到整個(gè)行業(yè)，最終追求細(xì)分行業(yè)內(nèi)的通用性。

 

　　工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的第四個(gè)、也是最重要的邏輯：不同于消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)的“規(guī)模經(jīng)濟(jì)”，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是“價(jià)值經(jīng)濟(jì)”——一切以為工業(yè)企業(yè)“降本、提質(zhì)、增效、減存”為目標(biāo)

 

　　在消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，評(píng)判一家互聯(lián)網(wǎng)公司的價(jià)值尺度是MAU（月活躍用戶數(shù)），而工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)公司的價(jià)值在于能為工業(yè)企業(yè)帶來(lái)多大的ROI（投資回報(bào)率），工業(yè)企業(yè)會(huì)以ROI來(lái)決定會(huì)不會(huì)付費(fèi)。

 

　　例如，創(chuàng)建于1985年的廣東長(zhǎng)青（集團(tuán)）股份有限公司，從事熱能與燃?xì)饩咧圃靸纱髽I(yè)務(wù)，于2011年9月在深圳中小板掛牌上市。使用蘑菇物聯(lián)的云智控系統(tǒng)前：空壓站有4臺(tái)AC工頻、1臺(tái)AC變頻和1臺(tái)富達(dá)變頻，生產(chǎn)車間對(duì)用氣的穩(wěn)定性要求較高，4臺(tái)工頻機(jī)不能自主調(diào)節(jié)用氣壓力，頻繁加卸載，耗電嚴(yán)重，用氣端的氣壓波動(dòng)較大?？諌赫拘枰獙Ｈ丝垂?，晝夜輪班，人工成本高。使用云智控系統(tǒng)后：通過(guò)母管壓力的反饋和云端算法對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行智能化調(diào)控，降低了空壓機(jī)的加卸載頻率，減小了空氣余量，氣壓更穩(wěn)定，提高加載率7%。管理人員可在手機(jī)上查看設(shè)備的運(yùn)行狀況，對(duì)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程啟停、參數(shù)調(diào)節(jié)、在線點(diǎn)檢等操作，提高站房管理人員效率35%。這筆賬算得清清楚楚、明明白白，這是工業(yè)企業(yè)愿意進(jìn)一步嘗試工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的重要?jiǎng)恿Α?/div>

 

　　合抱之木，生于毫末；九層之臺(tái)，起于壘土。如果中國(guó)要從工業(yè)大國(guó)變成工業(yè)強(qiáng)國(guó)，精細(xì)管理一定要戰(zhàn)勝粗放發(fā)展，速度與激情將被專業(yè)與韌性取代。這種變化，已開(kāi)始在對(duì)一片片刀具的精確預(yù)測(cè)、對(duì)一臺(tái)臺(tái)空壓機(jī)的精準(zhǔn)調(diào)參、對(duì)一座座鍋爐的改造優(yōu)化中照進(jìn)現(xiàn)實(shí)。壓縮機(jī)行業(yè)進(jìn)入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大潮的也不止于此，例如鮑斯能源銷售公司、福建華德、西安超濾、艾林克等都引進(jìn)了物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，開(kāi)山甚至自己收購(gòu)了一家物聯(lián)網(wǎng)公司。阿特拉斯·科普柯、凱撒等外資企業(yè)也早已將物聯(lián)網(wǎng)引入生產(chǎn)、銷售與售后服務(wù)的各個(gè)環(huán)節(jié)之中。

 

　　從粗到細(xì)、從莽到巧，快不起來(lái)，但必須做。也許幾年后我們將逐漸習(xí)慣：錢是一筆一筆賺的，公司是一歲一歲長(zhǎng)大的，行業(yè)困難是一個(gè)疙瘩一個(gè)疙瘩解開(kāi)的。這是工業(yè)從大到強(qiáng)的進(jìn)化路徑，這也是一國(guó)從大到強(qiáng)的進(jìn)化路徑。

 

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