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金鉬汝陽總經(jīng)理李鋼改革小記

   【壓縮機(jī)網(wǎng)】2017-2019年,金鉬集團(tuán)開啟了勵精圖治、大刀闊斧的三年改革發(fā)展之路。如今,公司在管控模式、產(chǎn)業(yè)布局、資本運(yùn)作等各個方面煥然一新,企業(yè)內(nèi)生動能大幅提升。成功的背后,有這么一群人,他們在改革中,勇立潮頭、爭當(dāng)先鋒,以大局的自覺、長遠(yuǎn)的眼光、昂揚(yáng)的斗志、專業(yè)的素養(yǎng)、務(wù)實(shí)的工作和實(shí)實(shí)在在的成績,鋪就出支撐公司改革發(fā)展的厚重基石。
  使命呼喚擔(dān)當(dāng),榜樣引領(lǐng)時代,在公司三年改革臨近收官之際,多媒體推出“改革先鋒”系列報道,連續(xù)發(fā)布公司改革發(fā)展先進(jìn)人物事跡,敬請關(guān)注!
 
  2017年,自金鉬集團(tuán)和金鉬股份相繼啟動全面改革后,金鉬汝陽積極響應(yīng),開始了轟轟烈烈的自我變革。李鋼作為金鉬汝陽的總經(jīng)理,立足發(fā)展關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),以問題為導(dǎo)向,全力推動重點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè),全面推動各項(xiàng)改革工作,堅持市場化理念,直面瓶頸問題,定措施,求實(shí)效,不斷突破制約企業(yè)發(fā)展的障礙,改革工作取得顯著成效。 
 
  推進(jìn)建設(shè)進(jìn)度 創(chuàng)造“汝陽”速度
  北溝尾礦庫工程作為2018年重要工程項(xiàng)目和東溝鉬礦采選項(xiàng)目主要配套工程,是公司產(chǎn)能釋放和持續(xù)發(fā)展的重要瓶頸。
  在建設(shè)期間,為確保進(jìn)度和質(zhì)量,李鋼堅持每天來到施工現(xiàn)場,統(tǒng)籌協(xié)調(diào)征地、移民、拆遷、施工、保障等諸多事宜,堅持做到當(dāng)日事當(dāng)日畢,保證工程建設(shè)無后顧之憂。在他的強(qiáng)力推動下,工程中的一項(xiàng)項(xiàng)攻堅成就了一個個突破,基礎(chǔ)壩最多堆筑20000 m3/d,輸送洞單向掘進(jìn)最快10m/d,輸送隧洞襯砌10m/d,整個工程提前了八個月投入試運(yùn)行,創(chuàng)造了讓人驕傲的“金鉬汝陽速度”,解決了金鉬汝陽未來二十年的尾礦排放后顧之憂。
 
  改進(jìn)用人機(jī)制 提升全員效能
干部是改革發(fā)展的關(guān)鍵少數(shù),李鋼緊抓科級干部這一層級,通過推行月度工作報告制度、重點(diǎn)事項(xiàng)督查制度、年度績效考評,競聘上崗等實(shí)招硬招,先后優(yōu)化調(diào)整干部42人次,其中淘汰解聘8人次,新提拔18人次,金鉬汝陽科級干部的平均年齡已從3年前的44.3歲下降到39.5歲左右。管理人員工作主觀能動性大大增強(qiáng),梯隊化、專業(yè)化、年輕化的團(tuán)隊基本塑造成型。
  通過推行“大工種”和 “崗位三定”優(yōu)化,組織架構(gòu)優(yōu)化、技術(shù)措施升級、工作量承包、專業(yè)化外包合作,累計減少用工152人,其中新建成投運(yùn)的北溝尾礦庫,僅通過全公司崗位優(yōu)化,就直接減少用工52人,綜合效率不斷提升。崗位考核淘汰和再就業(yè)培訓(xùn)雙管齊下,崗位人員的緊迫感明顯增強(qiáng),達(dá)到了“今日工作不努力,明日努力找工作”的倒逼效果。另外,他積極探索用工方式轉(zhuǎn)變,將用工占比45%的派遣用工轉(zhuǎn)換成業(yè)務(wù)勞動服務(wù)外包,有效化解了用工管理矛盾,合理解決了發(fā)展中“不平衡、不充分”難題。
金鉬汝陽總經(jīng)理李鋼改革小記
  調(diào)整分配方式 激發(fā)人員活力
  隨著改革的深入,薪酬改革的重要性日益凸顯。李鋼開始從理念到方式,對薪酬分配方式進(jìn)行了大刀闊斧的改革。
  在理念上,李鋼不斷加強(qiáng)薪酬收入與崗位價值、個人能力和業(yè)績結(jié)合,分配進(jìn)一步向績效考核管理轉(zhuǎn)變,由“發(fā)工資”向“掙工資”再向“增收”轉(zhuǎn)變,使員工切實(shí)感受到了薪酬與效益的密切關(guān)系。發(fā)展紅利的共享,極大的調(diào)動了員工的“爭優(yōu)創(chuàng)先”的積極性,凝聚起持續(xù)改革發(fā)展的新動能。
  在考核方式上,李鋼結(jié)合金鉬汝陽釋放產(chǎn)能的需要,著力推行以“創(chuàng)造增量、增量共享”方式為主的績效考核方式,極大調(diào)動了全員的生產(chǎn)積極性,產(chǎn)量提升、技經(jīng)指標(biāo)突破、項(xiàng)目建設(shè)推進(jìn)等多項(xiàng)工作均出現(xiàn)良好勢頭。2019年,生產(chǎn)指標(biāo)趨于平穩(wěn),更加注重發(fā)展質(zhì)量,以“效益”和“盈利能力”,衡量生產(chǎn)經(jīng)營質(zhì)量,采用“毛利潤”考核。通過訂單的數(shù)量、質(zhì)量和及時性,成本的合理性,結(jié)合當(dāng)期市場價格進(jìn)行核算,較為真實(shí)的反映出生產(chǎn)單位的盈利水平。薪酬結(jié)算和盈利水平掛鉤,通過經(jīng)營核算,優(yōu)化了生產(chǎn)要素匹配,使得金鉬汝陽的市場化改革向前再邁進(jìn)了一步。
 
  應(yīng)用市場機(jī)制 提高生產(chǎn)效率
  想要在市場競爭中取得優(yōu)勢,就必須借助市場化手段,填補(bǔ)和增強(qiáng)企業(yè)自身能力。遵循這一思路,李鋼在生產(chǎn)環(huán)節(jié)推行“找專業(yè)的人,干專業(yè)的事”的外包理念,加快專業(yè)化合作承包。對關(guān)鍵核心設(shè)備維護(hù)、專業(yè)技術(shù)要求高的崗位與工藝指標(biāo)關(guān)聯(lián)性較高的大宗材料備件,分別采用承包或費(fèi)用化結(jié)算方式,大幅降低生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。
  通過采用專業(yè)外包,全套半自磨襯板更換時間從之前10天/次下降到5-6天/次。全公司70臺天車、8臺空壓機(jī)日常維保由專業(yè)廠家承攬,運(yùn)行可靠性增強(qiáng),運(yùn)行費(fèi)用環(huán)比下降22%、25%。作業(yè)量費(fèi)用化結(jié)算的推廣應(yīng)用使得選礦二廠類因維檢質(zhì)量提升,設(shè)備故障率下降3.5%;選礦一廠圓錐破碎設(shè)備(中細(xì)碎)運(yùn)行維保,供礦粒度≤11mm礦石占比達(dá)到92%以上,球磨機(jī)臺效提升7%以上,挖潛增效成果顯現(xiàn);2萬噸旋回破碎機(jī)襯板處理能力增加30%,使用周期大幅延長。同時,設(shè)置獎勵,鼓勵供應(yīng)商緊貼生產(chǎn)工藝,采用新技術(shù)、新材料進(jìn)行有針對性的二次技術(shù)開發(fā),提高其產(chǎn)品的適用性。當(dāng)前,2萬噸/日半自磨機(jī)襯板可靠性問題基本解決,其綜合運(yùn)轉(zhuǎn)率從2016年末的60%,提升至82%,單月最好水平達(dá)到94%。
 
  夯實(shí)基礎(chǔ)管理 保障生產(chǎn)經(jīng)營
  隨著生產(chǎn)指標(biāo)的穩(wěn)定提高和改革的日益深化,李鋼在管理體系和模式上動作頻頻,以此打造企業(yè)發(fā)展的強(qiáng)大內(nèi)生動力。
  在設(shè)備管理上,李鋼主導(dǎo)展開點(diǎn)檢管理和檢修標(biāo)準(zhǔn)化,規(guī)范維修費(fèi)用管理及設(shè)備例會制度。通過檢修費(fèi)用按項(xiàng)目納入預(yù)算管理,增強(qiáng)生產(chǎn)單位的“經(jīng)營”意識。推行設(shè)備計劃性檢修,設(shè)備運(yùn)行效能更加均衡,事故率明顯降低。構(gòu)建、認(rèn)證能源管理體系,將能源管理納入日常管理,健全管理體系,通過認(rèn)證審核、運(yùn)行考核,不斷改進(jìn)能源管理短板,推進(jìn)管理規(guī)范化,積極創(chuàng)建“綠色低耗”集約型企業(yè),單位產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)能耗1.912噸/噸標(biāo)煤。通過全面質(zhì)量管理理念宣貫,制定工藝過程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),完善質(zhì)量追溯和仲裁,日常管理考核改進(jìn)機(jī)制,初步建立質(zhì)量管控體系。另外,跟蹤摸底生產(chǎn)流程中的成本消耗狀況,進(jìn)行資產(chǎn)、庫存材料清查,扎實(shí)構(gòu)建標(biāo)準(zhǔn)成本管理模型,以標(biāo)準(zhǔn)化預(yù)算成本指導(dǎo)經(jīng)營工作。

來源:金鉬集團(tuán)

標(biāo)簽: 汝陽李鋼小記  

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