【壓縮機(jī)網(wǎng)】軸承是機(jī)械工業(yè)使用廣泛、要求嚴(yán)格的配套件和基礎(chǔ)件。軸承頻繁更換會(huì)變得非常麻煩，這也是一種故障的表現(xiàn)。其中的原因有很多。但s*先，我們要知道軸承是否應(yīng)予報(bào)修的具體方法，以便判斷。

 

　　1、利用軸承工作狀態(tài)監(jiān)控儀器，利用諸如鐵譜儀或SPM或I-ID—1型軸承工作狀態(tài)監(jiān)控儀器來(lái)判斷軸承的工作狀態(tài)和決定軸承何時(shí)應(yīng)予報(bào)修，這是z*方便也較可靠的方法。如當(dāng)使用HD—1型儀器時(shí)，當(dāng)指針由警告區(qū)接近危險(xiǎn)區(qū)，而在采取改進(jìn)潤(rùn)滑等措施后指針并未返回時(shí)，便可判明是軸承本身的問(wèn)題，此時(shí)可趁尚未進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)時(shí)，將軸承報(bào)修。究竟距危險(xiǎn)區(qū)多遠(yuǎn)開(kāi)始報(bào)修，可由經(jīng)驗(yàn)調(diào)整。利用這樣的儀器，可以充分利用軸承工作潛力，及時(shí)將軸承報(bào)修，并可避免故障發(fā)生，是安全而經(jīng)濟(jì)的。

 

　　2、利用簡(jiǎn)單工具監(jiān)聽(tīng)，在不具備上述儀器的場(chǎng)合，操作人員可以手持圓棒或扳手等工具抵觸z*接近軸承的機(jī)器外殼部位，將耳朵恥于工具上監(jiān)聽(tīng)由工具傳來(lái)的軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲，當(dāng)然使用醫(yī)用聽(tīng)診器改裝也可以。正常的軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲應(yīng)當(dāng)是均勻，平穩(wěn)不刺耳的聲音，而不正常的軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲則有各式各樣的斷續(xù)，沖擊性或刺耳的聲音。s*先要習(xí)慣于正常的軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲，然后就能把握判斷不正常的的軸承運(yùn)轉(zhuǎn)聲，而后通過(guò)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的累積，又進(jìn)一步能分析出什么樣的不正常聲音對(duì)應(yīng)于什么樣的軸承不正常現(xiàn)象。軸承不正常聲音的類別很多，難于言傳，主要靠經(jīng)驗(yàn)累積。

 

　　那么哪些原因會(huì)導(dǎo)致軸承損壞？怎么去解決浙西問(wèn)題？

 

　　1、潤(rùn)滑脂或機(jī)油失效,型號(hào)選用不對(duì)

 

　　解決方案：詢問(wèn)油商決定正確型式的潤(rùn)滑劑

 

　　2、低油位或潤(rùn)滑脂不足

 

　　解決方案：潤(rùn)滑油必須低于z*下面一個(gè)滾動(dòng)體的中心;軸承箱內(nèi)滑脂約填充1/3到1/2空間

 

　　3、軸承內(nèi)部間隙不適當(dāng)如軸受熱時(shí)受熱膨脹

 

　　解決方案：選用合適內(nèi)部間隙的軸承,如從標(biāo)準(zhǔn)級(jí)改成C3或C3改成C4

 

　　4、潤(rùn)滑劑受到臟物,砂粒,碳粉等異物污染

 

　　解決方案：清理軸承箱,更換新的油封或改良油封,注入新鮮潤(rùn)滑劑

 

　　5、水,酸,油漆或其他腐蝕性物質(zhì)進(jìn)入軸承箱

 

　　解決方案：裝置保護(hù)性的防塵蓋或甩塵環(huán)

 

　　6、軸承箱扭曲變形或內(nèi)孔不圓，過(guò)小

 

　　解決方案：測(cè)量軸承箱內(nèi)孔尺寸并車削，非固定端軸承由圓柱滾子軸承改為深溝球軸承可能導(dǎo)致箱孔內(nèi)緊或小

 

　　7、組裝軸承前軸承箱沒(méi)有清除干凈

 

　　解決方案：清理干凈軸承箱并加入新鮮潤(rùn)滑劑

 

　　8、氣流通過(guò)時(shí)導(dǎo)致軸承漏油如通風(fēng)機(jī)的氣流流過(guò)軸承

 

　　解決方案：安裝擋風(fēng)板使氣流轉(zhuǎn)向，可能的話使用潤(rùn)滑脂

 

　　9、軸承交叉定位

 

　　解決方案：在軸承盒和盒蓋法蘭之間加入墊片以釋放軸承上的預(yù)加載荷

 

　　10、一個(gè)軸上有兩個(gè)定位軸承,過(guò)量的軸向膨脹導(dǎo)致導(dǎo)致軸承內(nèi)部間隙不足

 

　　解決方案：將任一軸承箱的端蓋外移，并用插入墊片來(lái)調(diào)整軸承外圈的軸向間隙，使軸承能夠自由的軸向移動(dòng)

 

　　11、軸頸太小或頸定套筒鎖緊不夠

 

　　解決方案：噴涂軸頸表面并研磨至規(guī)定尺寸或重新鎖緊套筒

 

　　12、緊定套筒過(guò)分鎖緊

 

　　解決方案：放松固定螺釘和套筒,重新鎖緊至足夠的緊力,但必須要保證軸承能夠自由旋轉(zhuǎn)

 

　　13、機(jī)油從軸承箱分隔面流失過(guò)多

 

　　解決方案：使用薄層的密封涂料將有助于防止漏油。不要使用調(diào)整墊片，必要時(shí)更換軸承箱

 

　　14、機(jī)器不平衡負(fù)荷過(guò)大,或軸承孔太大

 

　　解決方案：重新平衡機(jī)器,或更換準(zhǔn)確孔徑的軸承箱

 

　　15、由于軸和軸承箱孔的變形導(dǎo)致軸承上的復(fù)合分配不均

 

　　解決方案：重新加工軸和軸承箱孔以獲得適當(dāng)?shù)男螤詈团浜?。但通常需要更換新的軸或軸承箱

 

　　16、不適當(dāng)?shù)妮S臺(tái)肩支撐引起軸的彎曲

 

　　解決方案：重新加工軸的倒角以消除應(yīng)力，可能需要加軸肩卡環(huán)

 

　　17、軸承在軸承箱內(nèi)支撐不足，導(dǎo)致外環(huán)扭曲

 

　　解決方案：重新加工軸承箱的倒角以消除應(yīng)力，可能需要加軸肩卡環(huán)

 

　　18、軸肩與軸承密封摩擦

 

　　解決方案：重新加工軸肩消除摩擦

 

　　19、軸承密封件變形

 

　　解決方案：重新加工軸承箱空肩部以避開(kāi)軸承密封蓋

 

　　20、軸和內(nèi)圈變形，軸承內(nèi)圈不均勻膨脹

 

　　解決方案：重新加工軸倒角以獲得適當(dāng)?shù)闹?/div>

 

　　21、軸承盒和外圈變形，軸承被擠壓

 

　　解決方案：重新加工軸承盒倒角以獲得適當(dāng)?shù)闹?/div>

 

　　22、旋轉(zhuǎn)油封或甩塵環(huán)摩擦靜止部件

 

　　解決方案：檢查旋轉(zhuǎn)油封或甩塵環(huán)的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙以避免摩擦，防止不對(duì)心

 

　　23、油位不正確,軸承中沒(méi)有潤(rùn)滑劑

 

　　解決方案：清除油位計(jì)中氣孔的堵塞物,使油位顯示正確

 

　　24、軸承和軸不同心,或軸和軸不同心

 

　　解決方案：通過(guò)調(diào)整墊片調(diào)整軸承之間的對(duì)位,或改善軸與軸之間的對(duì)中精度

 

　　25、恒油位杯安裝過(guò)高或過(guò)低,或安裝在與軸承轉(zhuǎn)向相反的位置

 

　　解決方案：靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)油位不高于z*下方滾動(dòng)體的中心,或?qū)⒑阌臀槐惭b在與軸承轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致的準(zhǔn)確位置

 

　　26、機(jī)器的其他運(yùn)動(dòng)部件與靜止部件相摩擦

 

　　解決方案：檢查動(dòng)靜部件之間的配合間隙

 

　　27、軸承安裝方法不正確,錘擊軸承

 

　　解決方案：更換新軸承,規(guī)范軸安裝

 

　　28、軸承接觸型油封過(guò)度磨損導(dǎo)致潤(rùn)滑劑流失,污物進(jìn)入

 

　　解決方案：更換新油封,清理軸承箱并重新注入新鮮潤(rùn)滑脂

 

　　29、軸肩或箱孔肩或鎖緊螺母不垂直與軸承位

 

　　解決方案：重新加工零件以獲得良好的垂直度

 

　　30、軸頸加工尺寸過(guò)大導(dǎo)致軸承內(nèi)部間隙過(guò)小

 

　　解決方案：研磨軸頸使軸和軸承獲得適當(dāng)配合

 

　　31、軸承箱孔的材質(zhì)過(guò)軟受力后導(dǎo)致軸承外圈在箱孔內(nèi)打滑

 

　　解決方案：擴(kuò)大箱孔并加入一個(gè)銅質(zhì)襯套,然后加工銅質(zhì)襯套至合適尺寸。