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螺桿空壓機(jī)軸承正確裝配方法

   【壓縮機(jī)網(wǎng)螺桿空壓機(jī)軸承的裝配,主要有兩個(gè)關(guān)鍵問(wèn)題,一是軸承的清洗方法,二是軸承的安裝方法。經(jīng)驗(yàn)證明,軸承的清洗和安裝方法對(duì)電機(jī)產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)的影響很大。正確的清洗和安裝方法可以降低電機(jī)的振動(dòng)和軸承噪聲。而不正確的清洗和安裝方法,常常是電機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)、噪聲,軸承遭到破壞,或降低其使用壽命的主要原因。因此,滾動(dòng)軸承清洗和安裝時(shí)必須認(rèn)真細(xì)致地按照正確的方法進(jìn)行。
 
  1、螺桿空壓機(jī)軸承裝配前的準(zhǔn)備工作
 
  1.1裝配軸承的場(chǎng)地要清潔,以免灰塵或小顆粒進(jìn)入軸承。
 
  1.2檢查軸的形位公差,不符合要求,不能裝配。同時(shí),還要檢查軸肩根部的圓角尺寸及軸肩對(duì)軸的垂直度。一般軸肩根部的圓角半徑應(yīng)小于軸承內(nèi)圈的圓角半徑,方能使軸承靠緊軸肩。
 
  1.3零件裝配表面需用汽油或煤油清洗干凈。不允許有銹蝕、斑點(diǎn)或固體顆粒存在。
 
  2、螺桿空壓機(jī)軸承的套裝工藝 軸承與軸的裝配方法有熱套和冷套兩種方法。但一般都采用熱套,因?yàn)檩S承內(nèi)圈與軸頸之間一般采用過(guò)度配合,加熱后容易套上。
 
  2.1油加熱法 油加熱法是把軸承或可分離軸承的內(nèi)圈放入盛有變壓器油的油箱中加熱,油的溫度為80-100℃,加熱時(shí)間為20-40min。為了防止軸承局部受熱和沉淀雜質(zhì)進(jìn)入軸承,油面應(yīng)蓋沒(méi)軸承,并且在距箱底50-70mm處應(yīng)有一鐵絲網(wǎng)架,軸承就放在該鐵絲網(wǎng)架上。另外,油箱中必須懸掛溫度計(jì),以便嚴(yán)格控制油的溫度。 熱套時(shí),將加熱的軸承從油箱中取出來(lái),并立即用無(wú)絨的白布擦去附在軸承表面的油跡和附著物,然后用布?jí)|好,兩手端平,對(duì)準(zhǔn)轉(zhuǎn)軸,一直平推至軸肩。如果套不進(jìn)去,可能套的太慢,軸承已冷卻,或手未將軸承端平等。此時(shí),可用銅套筒頂住軸承內(nèi)圈,用錘子輕輕敲入。軸承套好后,清除軸承中的變壓器油,再加入電機(jī)m*標(biāo)符的潤(rùn)滑脂。一般為軸承室容積的1/3-2/3之間,不宜太多或過(guò)少。過(guò)多會(huì)引起軸承發(fā)熱漏油,過(guò)少會(huì)加快軸承的磨損和發(fā)出較大的噪聲。
 
  2.2螺桿空壓機(jī)軸承的冷壓裝法 冷壓裝就是在常溫下用壓力機(jī)把軸承平穩(wěn)地壓裝到軸上。壓裝時(shí),應(yīng)使壓力機(jī)壓軸中心線與軸承軸心線重合,防止軸承歪斜。而且壓力只能施加在軸承內(nèi)圈上,而不能壓在外圈或保持架上。 螺桿空壓機(jī)軸承是否正確安裝,直接關(guān)系到軸承的使用壽命,直接關(guān)系到螺桿空壓機(jī)的安全高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

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