【壓縮機(jī)網(wǎng)】壓縮機(jī)是母站運(yùn)行的心臟，在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中維修保養(yǎng)不當(dāng)，則可能造成母站壓力和氣量跟不上，甚至造成母站停產(chǎn)，影響子站生產(chǎn)。為確保壓縮機(jī)的安全運(yùn)行，保證母站安全生產(chǎn)，根據(jù)壓縮機(jī)操作規(guī)程，壓縮機(jī)維修保養(yǎng)氣閥和主電機(jī)的維修保養(yǎng)步驟：

 

　　一、維修保養(yǎng)人員培訓(xùn)

 

　　1、維修保養(yǎng)氣閥和主電機(jī)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)：

 

　　(1)s*先停機(jī)斷電，防止人員誤操作，造成設(shè)備損壞和人員受傷；

 

　　(2)維修保養(yǎng)現(xiàn)場(chǎng)保持干凈整潔，使用工具輕拿輕放，防止火花產(chǎn)生；

 

　　(3)兩人協(xié)作工作時(shí)，用力要一致，防止配件傷人和配件損壞。

 

　　2、維修保養(yǎng)氣閥和主電機(jī)的目的：清洗使氣閥表面光滑無(wú)污垢，進(jìn)排氣通暢，維修保養(yǎng)使氣閥磨損減小，進(jìn)排氣無(wú)互竄現(xiàn)象，壓力標(biāo)準(zhǔn)，降低能耗；維修保養(yǎng)使主電機(jī)運(yùn)行安全正常，保證壓縮機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)故障。

 

　　二、維修保養(yǎng)壓縮機(jī)氣閥和主電機(jī)的安全運(yùn)行檢查

 

　　1、停機(jī)前的檢查：

 

　　(1)檢查運(yùn)行記錄，看壓縮機(jī)氣閥和主電機(jī)是否有異?，F(xiàn)象；

 

　　(2)檢查壓縮機(jī)各級(jí)儀表讀數(shù)是否正常；

 

　　(3)檢查壓縮機(jī)主電機(jī)運(yùn)行電壓、電流、溫度是否正常；

 

　　(4)檢查壓縮機(jī)各級(jí)氣缸有無(wú)異響；

 

　　(5)檢查各級(jí)氣缸進(jìn)排氣壓力是否正常；

 

　　(6)檢查水循環(huán)系統(tǒng)是否運(yùn)行正常；

 

　　(7)檢查壓縮機(jī)各部位是否有異響和震動(dòng)。

 

　　2、停機(jī)后的檢查：

 

　　(1)檢查壓縮機(jī)是否斷氣；

 

　　(2)檢查壓縮機(jī)和水循環(huán)系統(tǒng)是否斷電；

 

　　(3)檢查主電機(jī)是否高溫；

 

　　(4)檢查壓縮機(jī)各級(jí)氣缸是否泄壓。

 

　　三、維修保養(yǎng)氣閥

 

　　1、拆卸氣閥步驟（進(jìn)排氣氣閥一、二、三、四級(jí)拆卸是一樣的）：

 

　　(1)準(zhǔn)備工具和清洗用具；

 

　　(2)用24或27或32或34或36開口扳手拆下閥蓋螺母，取下氣閥端蓋；

 

　　(3)用拆氣閥專用工具拆下斜口墊、氣閥罩、氣閥，放入清洗盆中清洗；

 

　　(4)清洗氣閥表面光滑，用清洗劑檢漏，氣閥無(wú)泄漏的繼續(xù)安裝使用；

 

　　(5)有泄漏的氣閥，用450mm大活動(dòng)扳手拆開氣閥，清洗閥座和閥片，用抹布擦干凈；

 

　　(6)檢查閥座和閥片，閥座輕微磨損，可用玻璃上放120號(hào)細(xì)砂紙，閥座在細(xì)砂紙上研磨，閥座表面光滑無(wú)磨損，研磨完成。檢查閥片，有單面磨損翻面使用，如果兩面磨損，更換新閥片；

 

　　(7)檢查氣閥彈簧，調(diào)整氣閥內(nèi)外圈彈簧，用手感覺(jué)彈簧張力，使內(nèi)外圈彈簧張力一致；

 

　　(8)彈簧、閥片、閥座檢查、研磨完、清洗，用揩布擦干凈，開始組裝氣閥，組裝時(shí)特別注意閥片一定要安裝在閥座槽內(nèi)，用19開口扳手上緊螺母，進(jìn)氣閥用4的銅焊條從反面按閥片，閥片上下活動(dòng)間隙2毫米；

 

　　(9)用清洗劑檢漏，無(wú)泄漏，就可安裝，如有泄漏，就得對(duì)新研磨安裝閥座和閥片，重新安裝。

 

　　2、安裝氣閥步驟（進(jìn)排氣氣閥一、二、三、四級(jí)安裝是一樣的）：

 

　?。?）s*先區(qū)分進(jìn)排氣閥。進(jìn)氣閥是從上螺母端用4的銅焊條壓閥片，閥片活動(dòng)。排氣閥是從平面端用4的銅焊條壓閥片，閥片活動(dòng)；

 

　?。?）先把銅墊子安裝在氣閥上，把氣閥安裝到位，氣閥表面與安裝氣閥部位平面緊密接觸；

 

　　（3）再安裝閥罩，閥罩與氣閥后平面緊密接觸；

 

　　（4）安裝斜口墊子，斜口墊子輕輕地敲進(jìn)氣缸內(nèi)，斜口墊子與閥罩平面緊密接觸；

 

　?。?）區(qū)分進(jìn)排氣閥蓋，安裝氣閥端蓋。用32或34或36開口扳手上緊螺母；

 

　　四、保養(yǎng)主電機(jī)：

 

　　1、確認(rèn)斷電，拆去聯(lián)軸器罩殼；

 

　　2、拆開主電機(jī)前端上注油孔，拆開主電機(jī)下注油孔；

 

　　3、潤(rùn)滑油使用2號(hào)通用鋰基脂；

 

　　4、用黃油槍裝滿潤(rùn)滑油，拆下黃油槍軟管，擰在主電機(jī)上注油孔上，另一頭與黃油槍連接好，準(zhǔn)備加潤(rùn)滑油；

 

　　5、壓黃油槍給主電機(jī)加潤(rùn)滑油；

 

　　6、當(dāng)下注油孔出現(xiàn)新油停止加潤(rùn)滑油；

 

　　7、拆下黃油槍軟管，上好上下注油孔，上好聯(lián)軸器罩殼，盤車。

 

　　五、壓縮機(jī)開機(jī)：

 

　　1、把自動(dòng)調(diào)整到手動(dòng)；

 

　　2、開啟壓縮機(jī)，預(yù)潤(rùn)滑泵先啟動(dòng)，預(yù)注油30秒后，注油器啟動(dòng)，注油器啟動(dòng)30秒后，主電機(jī)啟動(dòng)，空載運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘；

 

　　3、在壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中檢查電壓、電流、各儀表；

 

　　4、當(dāng)電壓、電流、各儀表運(yùn)行正常，送少量的氣，對(duì)各級(jí)氣缸檢漏，無(wú)泄漏，壓縮機(jī)可以正常啟動(dòng)，如有泄漏重新安裝閥蓋；

 

　　5、取消手動(dòng)，恢復(fù)自動(dòng)，開啟水循環(huán)系統(tǒng)，按啟機(jī)鍵，壓縮機(jī)自動(dòng)啟機(jī)；

 

　　6、穩(wěn)壓后再次檢漏，無(wú)泄漏，壓縮機(jī)可以正常開啟；

 

　　7、每30分鐘巡檢一次，運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)后，按每2小時(shí)巡檢一次。