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空壓機(jī)的故障排查與診斷

   【壓縮機(jī)網(wǎng)】一、空氣壓縮機(jī)生產(chǎn)前檢查: 在啟動空氣壓縮機(jī)前,有必要對其作一些檢查,以排除故障隱患。啟動前的檢查主要有電源電壓的檢查和油位的檢查。
 
  1、電源電壓的檢查:電源電壓的波動范圍要求為±5%左右。
 
  2、油位檢查:油位一般在油標(biāo)的1/3~2/3為宜。低于油標(biāo)1/3時,應(yīng)及時添加經(jīng)過濾的同牌號潤滑油,冬天宜用13#壓縮機(jī)油,夏季應(yīng)用19#壓縮機(jī)油。溫度在10℃以上用SAE30,10℃以下用SAE10即可。
 
  二、空氣壓縮機(jī)排氣量降低的故障原因及維修方法: 故障:空氣壓縮機(jī)排氣量降低:
 
  1、故障原因:缺油 排氣量的降低與缺油有著直接的關(guān)系。一次我們在生產(chǎn)中,空壓機(jī)就出現(xiàn)了排氣量降低的故障,不僅不能使印刷機(jī)的壓輥升降,而且伴有一定的敲缸聲。 維修方法:我們s*先對空氣消聲器進(jìn)行檢查,并對其進(jìn)行清洗,然后觀察油位,發(fā)現(xiàn)油位低于1/3油標(biāo)位,馬上加注了相同牌號的機(jī)油,再啟動電源開關(guān),試開,還是有敲擊聲。后來將運(yùn)動機(jī)構(gòu)部件的曲軸、連桿、活塞、汽缸一一拆開進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)是曲軸產(chǎn)生了裂紋,看得出快折斷了,想必缺油已經(jīng)有一段時間了。由于缺油,運(yùn)動部件發(fā)生干摩擦,超負(fù)荷運(yùn)行使各部件不同程度地受到損傷。我們對損傷的各運(yùn)動部件進(jìn)行清洗、研磨,嚴(yán)重的更換,再重新安裝、試機(jī),敲缸聲消失了,排氣量也正常了。可見機(jī)油是絕對不能缺少的,否則后患無窮。
 
  2、故障原因:空氣消聲濾清器及氣嚴(yán)密性不好維修方法:排氣量的降低還與空氣消聲濾清器及氣的嚴(yán)密性有關(guān)。必須對空氣消聲濾清器勤清冼。對氣閥板、閥片上的污垢進(jìn)行清洗是有利于空壓機(jī)保證正常排氣量的。常規(guī)下每200小時就應(yīng)清洗一次濾清器,每500~800小時應(yīng)清洗一次氣閥。
 
  3、故障原因:潤滑油質(zhì)量不好 維修方法:潤滑油質(zhì)量不好會造成活塞環(huán)被吸住,從而降低排氣量。因此,應(yīng)選擇高質(zhì)量的潤滑油。長期工作后,潤滑油內(nèi)會含有雜質(zhì)、灰塵等,因此還要進(jìn)行過濾。一般來說,每500~800小時應(yīng)更換一次機(jī)油,并對前一次使用的機(jī)油進(jìn)行過濾。
 
  4、故障原因:排氣溫度超高 維修方法:排氣溫度超高也會造成活塞環(huán)被吸住,導(dǎo)致排氣量降低。只要降低溫度,便可以解決問題。這里要注意兩點(diǎn):
 
  (1)環(huán)境溫度不宜偏高,一般不超過40℃。
 
  (2)若氣閥漏氣,排出的高溫氣體又會返回汽缸。這時我們應(yīng)仔細(xì)檢查氣閥,研磨閥板或更換閥片,排除漏氣現(xiàn)象,這樣才有可能解決溫度超高問題。

標(biāo)簽: 壓縮機(jī)空壓機(jī)  

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