【壓縮機網(wǎng)】空氣壓縮機維修工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條 維修工應熟悉壓縮機結(jié)構(gòu)性能、工作原理、技術特征，能獨立操作，并能做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。
第2條 嚴格遵守規(guī)章制度和勞動紀律，不得干與本職無關的工作。
二、上崗條件
第3條 維修工應熟知 安全規(guī)程 的有關規(guī)定，熟悉空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術特征和各種安全保護裝置，能獨立操作。
第4條 掌握現(xiàn)場機械、電氣事故處理方法。
第5條 無妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
第6條 班前不得喝酒，嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制，堅守工作崗位，上班不得睡覺。
第7條 下列情況禁止操作：
?。?）在安全保護裝置失靈情況下，禁止開機或運行；
（2）在電動機、電器設備接地不良情況下，禁止開機或運行；
?。?）在指示儀表損壞，不安全情況下，禁止開機或運行；
（4）氣缸、風包有壓情況下，禁止敲擊和碰撞。
四、開機前檢查
第9條 檢查油位：必要時添加至油位計的上下限中間。觀察油位應在停機十分鐘后觀察。
第10條 檢查空壓機內(nèi)控制電源是否正常，接地是否良好。
第11條 檢查空壓機冷卻系統(tǒng)是否正常，換熱器是否清潔。
第12條 檢查機器內(nèi)有無泄漏，螺栓有無松動。
第13條 周邊設備準備：送電，打開壓縮機出口閥。
五、開機與停止
第14條 送電至壓縮機控制盤。
第15條 啟動：按“ON”鍵啟動壓縮機運轉(zhuǎn)。
第16條 觀察液晶顯示器及指示燈是否正常，如果有異常聲音、振動、閃爍、立即按下“緊急停止按鈕”，停機檢修。
第17條 停止：按“OFF”鍵，壓縮機自動停止。
六、正常運行檢查
第18條 空壓機正常運行后，司機應定期巡回檢查（一般為每小時一次）。如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應及時匯報處理，巡回檢查主要內(nèi)容如下：
?。?）注意空壓機運行電壓及電流是否正常。
?。?）運轉(zhuǎn)中每2小時檢查儀表并記錄電壓、電流、排氣壓力、排氣溫度、油位等數(shù)值，供日后檢修參考。
?。?）電動機、空壓機運行情況，各部位有無異響或非正常震動。 （4）冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況，應無嚴重的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象，各安全保護和自動控制裝置動作靈敏可靠。
（5）檢查油位，開機后油位應在觀油鏡兩條線之間，不能低于下限。
（6）注意排氣溫度，排氣溫度應保持在10℃-95℃之間，超過100℃自動停機。
七、日常檢查檢修
第19條 定期清理冷卻器：清理時，應從上往下吹。
第20條 定期清理過濾器濾芯，避免阻塞凝結(jié)水的排放。
第21條 空壓機s*次保養(yǎng)：500小時更換空濾、油濾及高級冷卻液。日后正常保養(yǎng)：空濾2000小時，油濾3000小時，油細分離器3000小時，高級冷卻液3000小時更換。
第22條 油細分離器更換步驟：
?。?）空壓機停機后，將空氣出口關閉，自動濾水杯排污閥打開，確認系統(tǒng)已無壓力。
?。?）將油氣桶上方管路拆開，同時將壓力維持閥出口至冷卻器管路拆下。
?。?）拆出回油管。
?。?）拆下油氣桶上蓋固定螺絲。
?。?）用M20螺栓對角均勻頂起上蓋。
?。?）鎖緊轉(zhuǎn)軸螺栓，待油氣桶上蓋與桶體全部脫開后，旋轉(zhuǎn)油氣桶上蓋。
?。?）取下油分離器換上新油分離器。
（8）依拆開的反順序?qū)⒂蜌馔把b好。
第23條 初次使用壓縮機后500小時后更換潤滑油，以后在正常情況下，每3000小時左右更換一次。
第24條 換油步驟：
（1）完全停機并且等到油氣桶內(nèi)完全沒有壓力。
（2）斷開主電路，并在電閘處和空壓機操作面板處作維護標記，以防他人啟動機組。
?。?）擦點加油蓋周圍的污垢。
?。?）擰開加油口蓋。
?。?）擰開油漆桶和冷卻器的放油球閥。
?。?）關閉各部分放油閥。
?。?）從加油口注50%的新油。
（8）鎖緊加油蓋。
?。?）啟動機組運行5-10分鐘停機。
?。?0）重復步聚（1）徹底放凈系統(tǒng)中的油。
?。?1）加入正常油量，鎖緊加油口蓋，機組即可正常運轉(zhuǎn)。
八、電動機維護和保養(yǎng)
第25條 使用環(huán)境應經(jīng)常保持干燥，電動機表面應保持清潔，進風口不應受塵土、纖維等雜物的阻礙。
第26條 當電動機的熱保護及短路保護連續(xù)發(fā)生動作時，應檢查故障來自電動機，還是超負荷，或保護裝置整定值太低，清除故障后，方可投入運行。
第27條 保證電動機軸承在運行過程中的良好潤滑，運行2000小時應補充潤滑油。注油時，應用注油槍將油注入油環(huán)。在注油前，先將排油管上的油堵取下，并接上塑料管將油引出機外，待注油完畢，將塑料管去掉，油堵擰緊。
九、特殊操作
第28條 空壓機緊急停機：當出現(xiàn)下列情況之一時，應緊急停機：
（1）壓縮機或電動機有異響、異震；
?。?）主電機運行電流過大；
（3）氣壓安全閥不停的工作時；
（4）保護裝置或儀表失靈；
?。?）突然停電或電源回路故障停電造成停機；
?。?）在長期運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)油位計上的油看不見，且油溫逐漸上升時；
?。?）各部分溫度過高；
（8）其他嚴重意外情況。
十、收尾工作
第29條 檢查設備，保持設備清潔完好，清掃壓縮機房的環(huán)境衛(wèi)生，整理運行記錄和工作日志。
第30條 后部冷卻器內(nèi)會有凝結(jié)水，每天關機后，確認系統(tǒng)無壓力后，放凈凝結(jié)水。
第31條 將存在的問題向接班司機認真交待清楚。
一、一般規(guī)定
第1條 維修工應熟悉壓縮機結(jié)構(gòu)性能、工作原理、技術特征，能獨立操作，并能做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般性故障。
第2條 嚴格遵守規(guī)章制度和勞動紀律，不得干與本職無關的工作。
二、上崗條件
第3條 維修工應熟知 安全規(guī)程 的有關規(guī)定，熟悉空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術特征和各種安全保護裝置，能獨立操作。
第4條 掌握現(xiàn)場機械、電氣事故處理方法。
第5條 無妨礙本職工作的病癥。
三、安全規(guī)定
第6條 班前不得喝酒，嚴格執(zhí)行交接班制度和工種崗位責任制，堅守工作崗位，上班不得睡覺。
第7條 下列情況禁止操作：
?。?）在安全保護裝置失靈情況下，禁止開機或運行；
（2）在電動機、電器設備接地不良情況下，禁止開機或運行；
?。?）在指示儀表損壞，不安全情況下，禁止開機或運行；
（4）氣缸、風包有壓情況下，禁止敲擊和碰撞。
四、開機前檢查
第9條 檢查油位：必要時添加至油位計的上下限中間。觀察油位應在停機十分鐘后觀察。
第10條 檢查空壓機內(nèi)控制電源是否正常，接地是否良好。
第11條 檢查空壓機冷卻系統(tǒng)是否正常，換熱器是否清潔。
第12條 檢查機器內(nèi)有無泄漏，螺栓有無松動。
第13條 周邊設備準備：送電，打開壓縮機出口閥。
五、開機與停止
第14條 送電至壓縮機控制盤。
第15條 啟動：按“ON”鍵啟動壓縮機運轉(zhuǎn)。
第16條 觀察液晶顯示器及指示燈是否正常，如果有異常聲音、振動、閃爍、立即按下“緊急停止按鈕”，停機檢修。
第17條 停止：按“OFF”鍵，壓縮機自動停止。
六、正常運行檢查
第18條 空壓機正常運行后，司機應定期巡回檢查（一般為每小時一次）。如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應及時匯報處理，巡回檢查主要內(nèi)容如下：
?。?）注意空壓機運行電壓及電流是否正常。
?。?）運轉(zhuǎn)中每2小時檢查儀表并記錄電壓、電流、排氣壓力、排氣溫度、油位等數(shù)值，供日后檢修參考。
?。?）電動機、空壓機運行情況，各部位有無異響或非正常震動。 （4）冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況，應無嚴重的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象，各安全保護和自動控制裝置動作靈敏可靠。
（5）檢查油位，開機后油位應在觀油鏡兩條線之間，不能低于下限。
（6）注意排氣溫度，排氣溫度應保持在10℃-95℃之間，超過100℃自動停機。
七、日常檢查檢修
第19條 定期清理冷卻器：清理時，應從上往下吹。
第20條 定期清理過濾器濾芯，避免阻塞凝結(jié)水的排放。
第21條 空壓機s*次保養(yǎng)：500小時更換空濾、油濾及高級冷卻液。日后正常保養(yǎng)：空濾2000小時，油濾3000小時，油細分離器3000小時，高級冷卻液3000小時更換。
第22條 油細分離器更換步驟：
?。?）空壓機停機后，將空氣出口關閉，自動濾水杯排污閥打開，確認系統(tǒng)已無壓力。
?。?）將油氣桶上方管路拆開，同時將壓力維持閥出口至冷卻器管路拆下。
?。?）拆出回油管。
?。?）拆下油氣桶上蓋固定螺絲。
?。?）用M20螺栓對角均勻頂起上蓋。
?。?）鎖緊轉(zhuǎn)軸螺栓，待油氣桶上蓋與桶體全部脫開后，旋轉(zhuǎn)油氣桶上蓋。
?。?）取下油分離器換上新油分離器。
（8）依拆開的反順序?qū)⒂蜌馔把b好。
第23條 初次使用壓縮機后500小時后更換潤滑油，以后在正常情況下，每3000小時左右更換一次。
第24條 換油步驟：
（1）完全停機并且等到油氣桶內(nèi)完全沒有壓力。
（2）斷開主電路，并在電閘處和空壓機操作面板處作維護標記，以防他人啟動機組。
?。?）擦點加油蓋周圍的污垢。
?。?）擰開加油口蓋。
?。?）擰開油漆桶和冷卻器的放油球閥。
?。?）關閉各部分放油閥。
?。?）從加油口注50%的新油。
（8）鎖緊加油蓋。
?。?）啟動機組運行5-10分鐘停機。
?。?0）重復步聚（1）徹底放凈系統(tǒng)中的油。
?。?1）加入正常油量，鎖緊加油口蓋，機組即可正常運轉(zhuǎn)。
八、電動機維護和保養(yǎng)
第25條 使用環(huán)境應經(jīng)常保持干燥，電動機表面應保持清潔，進風口不應受塵土、纖維等雜物的阻礙。
第26條 當電動機的熱保護及短路保護連續(xù)發(fā)生動作時，應檢查故障來自電動機，還是超負荷，或保護裝置整定值太低，清除故障后，方可投入運行。
第27條 保證電動機軸承在運行過程中的良好潤滑，運行2000小時應補充潤滑油。注油時，應用注油槍將油注入油環(huán)。在注油前，先將排油管上的油堵取下，并接上塑料管將油引出機外，待注油完畢，將塑料管去掉，油堵擰緊。
九、特殊操作
第28條 空壓機緊急停機：當出現(xiàn)下列情況之一時，應緊急停機：
（1）壓縮機或電動機有異響、異震；
?。?）主電機運行電流過大；
（3）氣壓安全閥不停的工作時；
（4）保護裝置或儀表失靈；
?。?）突然停電或電源回路故障停電造成停機；
?。?）在長期運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)油位計上的油看不見，且油溫逐漸上升時；
?。?）各部分溫度過高；
（8）其他嚴重意外情況。
十、收尾工作
第29條 檢查設備，保持設備清潔完好，清掃壓縮機房的環(huán)境衛(wèi)生，整理運行記錄和工作日志。
第30條 后部冷卻器內(nèi)會有凝結(jié)水，每天關機后，確認系統(tǒng)無壓力后，放凈凝結(jié)水。
第31條 將存在的問題向接班司機認真交待清楚。
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