【壓縮機(jī)網(wǎng)】輸出排氣壓力過低

 

　　1.實(shí)際用氣量大于機(jī)組產(chǎn)氣量，應(yīng)檢查相連接的設(shè)備和管網(wǎng)，若有泄漏點(diǎn)及時修補(bǔ)。若在正常使用條件下，系統(tǒng)的用氣量大于壓縮機(jī)組的產(chǎn)風(fēng)量，則應(yīng)更換大規(guī)格的壓縮機(jī)組或增加壓縮機(jī)組。

 

　　2.卸載壓力設(shè)定值過低。正確設(shè)定卸載壓力值，充分發(fā)揮效率。

 

　　3.空氣過濾器濾芯臟、阻塞，造成壓縮機(jī)機(jī)組進(jìn)氣量不足，排氣壓力過低。應(yīng)檢查空氣過濾器狀況，必要時更換。

 

　　4.電磁閥故障。排氣管路上的主放氣電磁閥和冷起動放空電磁閥泄漏，需更換。

 

　　5.控制氣路軟管泄漏。更換控制氣路軟管。

 

　　6.進(jìn)氣閥動作不靈敏，未完全打開。需檢修并檢查控制系統(tǒng)狀況。

 

　　7.油器分離器阻塞，需更換油器分離器濾芯。

 

　　8.安全閥泄漏。需重新校定或更換閥門。

 

　　9.氣水分離器排水閥打開后卡住造成泄漏，應(yīng)進(jìn)行檢修。

 

　　10.放空閥故障，壓縮機(jī)組加載時無法關(guān)閉。需進(jìn)行檢修或更換。

 

　　輸出排氣壓力過高

 

　　1.進(jìn)氣閥故障。需檢修或更換。

 

　　2.加卸載壓力值設(shè)定不合理。需根據(jù)實(shí)際耗風(fēng)量設(shè)定加卸載壓力值。

 

　　3.壓力傳感器故障。更換。

 

　　4.卸荷閥未關(guān)閉，卸荷閥卡住或關(guān)閉不嚴(yán)，電磁閥發(fā)生故障。檢修卸荷閥、電磁閥必要時更換。