【壓縮機網】壓縮機設備是企業(yè)生產經營的重要組成部分，使用、管理、保養(yǎng)及維修好設備，保證設備的安全、正常運行，是企業(yè)管理中重要的基礎工作，對企業(yè)生產經營效益有舉足輕重的作用。

 

　　對于量大面廣的壓縮機用戶來說，壓縮機等設備作為企業(yè)的硬件設施是企業(yè)生產經營至關重要的工具，而確保其使用能力，以良好的設備經濟效益為企業(yè)的生產經營服務，是壓縮機管理的主要工作，也是企業(yè)管理的重要內容。因此，壓縮機管理與維修工作著重要從人員管理、維修管理、經濟核算三方面來進行。

　　一、設備管理的原則、主要內容、職責和要點

　　原則：通過對壓縮機設備的有效管理、使用和維護，使設備保持良好狀態(tài)，滿足生產要求，推行誰使用、誰管理、誰投資、誰受益及有償使用的管理原則。

 

　　主要內容：公司包括壓縮機設備在內的管理工作由主管生產副總經理負責，工程技術部作為設備管理的主要部門，配置專職設備管理員，其主要任務是對所屬各單位、部門設備管理進行業(yè)務指導工作，配合有關單位、部門辦理設備的購置、保養(yǎng)、報廢和處置等管理工作，確保設備的經濟性、安全性和有效性。

 

　　職責：所屬各單位、部門均為設備管理主體，設備管理工作由所屬單位主管生產副經理負責，配置兼職設備管理員，嚴格按照公司設備管理辦法的規(guī)定和要求，對所使用的設備進行綜合管理，公司將設備管理各項指標的實際完成情況，列入各單位正職任期責任目標考核中，與年終績效獎勵考核掛鉤。

 

　　設備管理要點：首先要加強對操作人員、維修人員的培訓。使操作人員做到“三懂、四會”，三懂即：懂操作規(guī)程、懂設備性能、懂結構原理，四會即：會操作、會保養(yǎng)、會修理、會判斷和處理一般故障。維修人員要能快速、準確地判斷設備故障、做出相應維修處理及記錄，以保證生產的正常進行，并將工作能力納入績效考核。目的是：提高操作人員對設備的操作維護管理水平。

 

　　其次要加強對設備維修的監(jiān)督管理。為有效控制設備維修質量，要設專人嚴格按規(guī)程和標準對維修質量進行檢查；對非正常損壞的部件要分析找原因，做出整改預防方案，目的在于預防和避免非自然規(guī)律發(fā)生的部件損壞和提高監(jiān)督管理的技術水平。

 

　　第三要加強維修人才的培養(yǎng)。隨著科學技術的發(fā)展和企業(yè)裝備水平的提高，機、電、液一體化的設備將逐步增多，傳統的維修方法憑感官的檢查手段己不適應現代設備保養(yǎng)維修工作的需要，因此要培養(yǎng)一批掌握現代檢測儀器，能準確判斷故障，及時排除故障的高素質人才，以提高設備的使用率和完好率，為生產及時提供所需的機械設備，保證生產的順利進行。

 

　　第四要進行設備維修的經濟核算。要根據設備的實際技術狀態(tài)確定需要修理的時間、內容和實施方案等問題，以最經濟的手段達到設備管理的同一個目的，即發(fā)揮出設備的最大效能。

 

　　二、設備的維修

　　設備的維修按不同的維修內容和工作量分為日常維護保養(yǎng)、小修、中修和大修；按承修對象又分為內部維修和送外維修，主要取決于單位維修人員技術水平及設施的配置情況。比如，設備維修工作結合公司的生產經營實際和管理原則、職責等管理制度，堅持維護保養(yǎng)和預防性維修相結合，強化重點部位的維護管理，按設備狀態(tài)合理確定維修時間的原則。這些措施一定程度上提高了設備利用率和成新率，降低了維修費用和設備故障率，縮短了維修停機時間。實際工作中，根據設備的不同情況常采用以下三種不同的維修方式。

 

　　周期性維修：即大、中、小修，是一種計劃性的、被動的維修方式，它比較適用于那些開動時間相對穩(wěn)定并已掌握磨損規(guī)律的設備。根據這些設備本身的磨損規(guī)律，制定切合實際的修理計劃，而不是生搬硬套條文規(guī)定。如有些設備還未達到大小修周期就已損壞，不能正常運轉，這種情況如果強行按周期維修對設備進行修理，就不能滿足施工生產的需求。因此，在制定周期維修計劃時，要根據設備的運行情況、操作人員個體差異、工作環(huán)境、保養(yǎng)工作落實情況進行。

 

　　事后維修：即設備發(fā)生故障后，或者設備的精度、性能降低到合格水平以下時進行的非計劃性修，是一種被動的維修方式，只適用于對生產影響小、有備件、修理簡單、利用率不高的情況。這種維修能減少設備的停機時間。事后維修只是對發(fā)生故障的部位或零件進行修理，而不是對整臺設備進行全面檢修。

 

　　狀態(tài)維修：即以設備實際技術狀態(tài)為基礎的預防性維修，是一種主動的、積極的維修方式，能對設備適時地、有針對性進行維修，使設備經常處于良好狀態(tài)，比周期維修和事后維修更合理，適用于利用率高、發(fā)生故障后對生產影響較大的關鍵設備及配件供應困難的精度高以及大型主要設備的維修。

 

　　綜上所述，設備的維修方式各有自己的優(yōu)缺點和適用性，在實際生產中，要根據設備的不同特點和對生產的影響程度，科學合理地選擇維修方，從而降低設備壽命維修費用，充分發(fā)揮出設備效能，才能為企業(yè)多創(chuàng)效益。

 

　　結束語

　　不管是什么模式的維修，都是針對于已出現或將要出現的問題，而正確選用設備、良好的操作工人、合格的維修人員、合理的備件儲備、有效的管理制度，才是設備管理與維修的真正內函。