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螺桿空壓機(jī)主要部件的檢查

   【壓縮機(jī)網(wǎng)螺桿壓縮機(jī)吸入端蓋的檢查
 
  1
 
  ◆檢查位于吸人端蓋內(nèi)部的端軸承與檢查端蓋內(nèi)部接觸面有無(wú)磨損。
 
  ◆檢查吸人端蓋中心的油注射管孔內(nèi)的。形環(huán)是否完好。
 
  機(jī)械密封的檢查
 
  2
 
  ◆檢查石果襯套和密封環(huán)的接觸表面。如果沒(méi)有磨損,在拆卸前沒(méi)有產(chǎn)生泄漏,這些件可以繼續(xù)使用。
 
  ◆拆卸并清洗V形環(huán),檢查內(nèi)外表面是否光滑。檢查V形環(huán)的接觸表面是否有異常磨損。V形環(huán)不能修理,如果損壞,必須換新的。
 
  ◆檢查軸表面有無(wú)磨損、毛刺等,用金剛砂布拋光。涂耐腐蝕油。
 
  ◆檢查密封件有無(wú)泄漏,如泄漏,從密封蓋或密封壓蓋上拆下石墨襯套。
 
  卸荷蓋拆卸、檢查
 
  3
 
  ◆拆下卸荷指示器后,拆下固定卸荷蓋的全部六角固定螺釘。
 
  ◆指示器凸輪固定到蓋上,抽出蓋時(shí),指示器凸輪也隨之抽出來(lái)。
 
  ◆檢查指示凸輪和導(dǎo)銷(xiāo)。如果凸輪的卸荷蓋密封周?chē)a(chǎn)生泄漏,則要拆卸密封,更換V形環(huán)。
 
  螺桿壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子箱檢查
 
  4
 
  ◆檢查機(jī)體的轉(zhuǎn)子孔及滑孔、滑表面、轉(zhuǎn)子表面及兩端面以及吸、排氣端座是否有摩擦痕跡。
 
  ◆測(cè)量機(jī)體的轉(zhuǎn)子及滑閥孔、轉(zhuǎn)子外圓、滑閥外圓等尺寸(取上、中、下三處)并做好記錄。
 
  ◆檢查滾柱軸承、四點(diǎn)軸承以及碟簧的狀況。
 
  ◆檢查軸封動(dòng)、靜環(huán)摩擦情況及動(dòng)靜環(huán)上。形密封圈。
 
  ◆檢查密封件及全部O形圈。
 
  引推力軸承檢查
 
  5
 
  ◆滾珠軸承清洗后,檢查表面有無(wú)光澤。
 
  ◆檢查滾珠軸承保持架和滾珠的間隙。需要更換軸承。保持架如有毛刺或間隙過(guò)大,這是不正常的
 
  ◆固定保持架和軸承內(nèi)圈,轉(zhuǎn)動(dòng)軸承外圈。如果感覺(jué)到不正常的振動(dòng),則表示兩套圈的滾道表面不正常,及滾珠軸承異常。徹底查,如果發(fā)現(xiàn)缺陷,用新軸承更換。
 
  ◆壓縮機(jī)已經(jīng)運(yùn)行3000h或更多時(shí),必須更換軸承。
 
  螺桿壓縮機(jī)主要零部件的檢查
 
  6
 
  ◆機(jī)體的轉(zhuǎn)子孔及滑閥內(nèi)表面、滑閥表面、轉(zhuǎn)子表面和兩端面以及吸、排氣端座有不太嚴(yán)重的磨損及拉毛時(shí),可用砂布或油石磨光,若拉毛嚴(yán)重,可在機(jī)床上修光。
 
  ◆機(jī)體和轉(zhuǎn)子的磨損量太大時(shí),需根據(jù)實(shí)際情況更換或單配。
 
  ◆軸承磨損過(guò)大或損壞時(shí),應(yīng)予以更換。注意新?lián)Q軸承的保持架應(yīng)耐氨或耐腐并且型號(hào)應(yīng)與原軸承型號(hào)一致。
 
  ◆動(dòng)環(huán)和靜外的攢封面有劃痕、燒傷、拉毛時(shí),應(yīng)重新研磨。O形密封圈有變形、破損、老化時(shí),應(yīng)更換。
 
  ◆轉(zhuǎn)子與排氣端面間隙若超過(guò)給定值,可由調(diào)整墊圈調(diào)整。

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