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一個(gè)空壓機(jī)維修師傅多年工作心得,維修保養(yǎng)竟然如此簡(jiǎn)單

   【壓縮機(jī)網(wǎng)】維修保養(yǎng)
 
  螺桿空壓機(jī)設(shè)備是工廠設(shè)備中不可缺少的一部分,一般工廠在采購的過程中,非常仔細(xì),通過招標(biāo)等方式,經(jīng)過層層的篩選,對(duì)比,z*終確定機(jī)器。
 
  同時(shí),設(shè)備到廠以后,領(lǐng)導(dǎo)們很少去關(guān)心設(shè)備的運(yùn)行情況,維護(hù)保養(yǎng)的情況,一般都是維修或是設(shè)備部的人兼職管理,由于這些人員缺少必要的專業(yè)知識(shí)和相關(guān)經(jīng)驗(yàn),給工廠在使用過程中造成了不小的麻煩。
 
  在此,僅就空壓機(jī)的使用維護(hù)保養(yǎng)做一下簡(jiǎn)單的講解,希望對(duì)大家有所幫助。
 
  螺桿空壓機(jī)新機(jī)組一般運(yùn)行500-1000小時(shí)的時(shí)候更換油濾芯和潤(rùn)滑油,目的很簡(jiǎn)單,把新機(jī)組中的鐵屑等雜質(zhì)排除,保證機(jī)組的正常磨合。
 
  以后,根據(jù)環(huán)境的不同,2500-3500小時(shí)更換一次,潤(rùn)滑油和空濾、油濾、油分芯。環(huán)境相對(duì)干凈可適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間,環(huán)境差,可適當(dāng)縮減時(shí)間。
 
  空壓機(jī)保養(yǎng)中,配件質(zhì)量是z*關(guān)鍵的,配件質(zhì)量的好壞,直接影響機(jī)組的運(yùn)行,建議大家選用質(zhì)量穩(wěn)定的配件;過低的產(chǎn)品沒有質(zhì)量保證,導(dǎo)致機(jī)頭缺油高溫?fù)p壞軸承,嚴(yán)重者導(dǎo)致主機(jī)報(bào)廢。
 
  空壓機(jī)保養(yǎng)流程
 
  第一步:到客戶機(jī)組現(xiàn)場(chǎng),開機(jī)觀看機(jī)組是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),正常預(yù)轉(zhuǎn)后,停機(jī)準(zhǔn)備保養(yǎng)。
 
  第二步:停機(jī),斷電,先難后易的原則開始保養(yǎng)機(jī)組,拿出所有需要更換的配件,比對(duì)尺寸,確認(rèn)一樣后,開始拆解機(jī)組配件螺絲更換。
 
  第三步:內(nèi)置油分芯,一定確保油分蓋上的墊子清理干凈,加好潤(rùn)滑油,放好油分芯,改好油分蓋,對(duì)角緊螺絲。
 
  第四步:油濾一定用油濾扳手?jǐn)Q緊,確保不滴、漏油。
 
  第五步:空濾外殼擦拭趕緊,安放干凈的空濾,擰緊。
 
  第六步:確保左右螺絲都擰緊后,重新檢查一次。
 
  第七步:通電,開機(jī)試車,觀察油位,各管路接口,是否有漏氣漏油現(xiàn)象。
 
  第八步:整體試車10-20分鐘,確保機(jī)組正常后,清理干凈油污和配件后離開。

標(biāo)簽: 壓縮機(jī)空壓機(jī)  

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