【壓縮機網(wǎng)】由于變頻器能適應(yīng)生產(chǎn)工藝的多方面要求，尤其是在工業(yè)自動化控制應(yīng)用上，交流變頻調(diào)速技術(shù)已經(jīng)上升為工業(yè)自動化控制的主流。國產(chǎn)變頻器品牌比較多，雖然種類繁多，但功能及使用上卻基本類似。總的來講，其使用、維護(hù)保養(yǎng)及故障處理方法是基本相同的。

 

　　在實際應(yīng)用中，變頻器受周圍的溫度、濕度、振動、粉塵、腐蝕性氣體等環(huán)境條件的影響，其性能會有一些變化。如使用合理、維護(hù)得當(dāng)，則能延長使用壽命，并減少因突然故障造成的生產(chǎn)損失。如果使用不當(dāng)，維護(hù)保養(yǎng)工作跟不上去，就會出現(xiàn)運行故障，導(dǎo)致變頻器不能正常工作，甚至造成變頻器過早的損壞，而影響生產(chǎn)設(shè)備的正常運行。因此日常維護(hù)與定期檢查是必不可少的。

 

　　日常維護(hù)與檢查

 

　　對于連續(xù)運行的變頻器，可以從外部目視檢查運行狀態(tài)。定期對變頻器進(jìn)行巡視檢查，檢查變頻器運行時是否有異?，F(xiàn)象。通常應(yīng)作如下檢查：

 

　　(1)環(huán)境溫度是否正常，要求在-10℃～+40℃范圍內(nèi)，以25℃左右為好；

 

　　(2)變頻器在顯示面板上顯示的輸出電流、電壓、頻率等各種數(shù)據(jù)是否正常；

 

　　(3)顯示面板上顯示的字符是否清楚，是否缺少字符；

 

　　(4)用測溫儀器檢測變頻器是否過熱，是否有異味；

 

　　(5)變頻器風(fēng)扇運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常，散熱風(fēng)道是否通暢；

 

　　(6)變頻器運行中是否有故障報警顯示；

 

　　(7)檢查變頻器交流輸入電壓是否超過z*大值。如果主電路外加輸入電壓超過極限，即使變頻器沒運行，也會對變頻器線路板造成損壞。

 

　　定期檢查

 

　　利用每年一次的大修時間，將檢查重點放在變頻器日常運行時無法巡視到的部位。

 

　　(1)作定期檢查時，操作前必須切斷電源，變頻器停電后待操作面板電源指示燈熄滅后，等待4min(變頻器的容量越大，等待時間越長，z*長為15min)使得主電路直流濾波電容器充分放電，用萬用表確認(rèn)電容器放電完后，再進(jìn)行操作。

 

　　(2)將變頻器控制板、主板拆下，用毛刷、吸塵器清掃變頻器線路板及內(nèi)部IGBT模塊、輸入輸出電抗器等部位。線路板臟污的地方，應(yīng)用棉布沾上酒精或中性化學(xué)劑擦除。

 

　　(3)檢查變頻器內(nèi)部導(dǎo)線絕緣是否有腐蝕過熱的痕跡及變色或破損等，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時進(jìn)行處理或更換。

 

　　(4)變頻器由于振動、溫度變化等影響，螺絲等緊固部件往往松動，應(yīng)將所有螺絲全部緊固一遍。

 

　　(5)檢查輸入輸出電抗器、變壓器等是否過熱，變色燒焦或有異味。

 

　　(6)檢查中間直流回路濾波電解電容器小凸肩(安全閥)是否脹出，外表面是否有裂紋、漏液、膨脹等。一般情況下濾波電容器使用周期大約為5年，檢查周期z*長為一年，接近壽命時，檢查周期z*好為半年。電容器的容量可用數(shù)字電容表測量，當(dāng)容量下降到額定容量的80%以下時，應(yīng)予更換。

 

　　(7)檢查冷卻風(fēng)扇運行是否完好，如有問題則應(yīng)進(jìn)行更換。冷卻風(fēng)扇的壽命受限于軸承，根據(jù)變頻器運行情況需要2－3年更換一次風(fēng)扇或軸承。檢查時如發(fā)現(xiàn)異常聲音、異常振動，同樣需要更換。

 

　　(8)檢查變頻器絕緣電阻是否在正常范圍內(nèi)(所有端子與接地端子)，注意不能用兆歐表對線路板進(jìn)行測量，否則會損壞線路板的電子元器件。

 

　　(9)將變頻器的R、S、T端子和電源端電纜斷開，U、V、W端子和電機端電纜斷開，用兆歐表測量電纜每相導(dǎo)線之間以及每相導(dǎo)線與保護(hù)接地之間的絕緣電阻是否符合要求，正常時應(yīng)大于1MΩ。

 

　　(10)變頻器在檢修完畢投入運行前，應(yīng)帶電機空載試運行幾分鐘，并校對電機的旋轉(zhuǎn)方向。