【壓縮機網】壓縮機用來進行輸送化工原料的管道內部的介質多為流體，即氣體或液體，因此管道以內部介質種類分為氣體管道和液體管道。由于管道內流體參數往往是隨時間而變化的，因而常導致管道振動。

 

　　壓縮機是將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動的流體機械，壓縮機的主要作用是對氣體進行壓縮和進行工藝合成，再進行氣體輸送，進行下一個工藝流程。

 

　　壓縮機用來進行輸送化工原料的管道內部的介質多為流體，即氣體或液體，因此管道以內部介質種類分為氣體管道和液體管道。由于管道內流體參數往往是隨時間而變化的，因而常導致管道振動。

 

　　對于氣體在管道流動過程中產生的氣流脈動，從而與管道震動形成一定的諧振，將會對生產帶來巨大的危害。那么，震動又是如何產生的呢?萬貫五金機電網認為，造成壓縮機管道振動主要有以下三方面原因：

 

　　01液體流經節(jié)流口處，將引起空穴現象，致使管道產生振動。

 

　　02當液壓系統(tǒng)中換向閥關閉，突然停止管道中液體流動，出現液壓沖擊，使管道產生振動;

 

　　03液壓系統(tǒng)控制的運動部件制動時產生的液壓沖擊使管道產生振動;

 

　　氣流脈動與管道振動將會對設備帶來重大的安全隱患，氣流脈動可能導致壓縮機容積效率降低，功耗增加，儀表失靈等。而管道的機械振動，又會導致管道附件及聯結部位松動或疲勞破壞。

 

　　總之，這些因素的存在，都是對化工生產形成安全隱患的重要方面。因此，必須保證壓縮機及其管道的正常運行，才是防患于未然的正確抉擇。