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螺桿空壓機控制系統(tǒng)維護

   【壓縮機網(wǎng)】加裝變頻器螺桿空壓機的電氣控制可分成兩個系統(tǒng):一個為內部控制系統(tǒng);另一個為啟動盤部分。啟動盤乃是由一般電機常用的Y-△啟動控制。而控制部分則為電子式控制,電子控制部分由于內部線路及控制較復雜。
 
  變頻運行中主要事項:
 
  1、螺桿空壓機變頻啟動
 
  控制器控制變頻器輸出頻率從0Hz上升到 50Hz,電機轉數(shù)從0運行到額定轉數(shù),在此期間,進氣開啟,泄放關閉,泄放電磁閥得電,油氣桶內壓力上升。
 
  2、變頻運行
 
  當油氣桶壓力升到一定值時,壓力維持閥開啟,空氣輸出,控制系統(tǒng)根據(jù)設定壓力、輸出壓力的反饋,對變頻器的輸出頻率進行PID閉環(huán)控制,來精確地穩(wěn)定空壓機的輸出壓力。
 
  3、重車/空車/休眠
 
  當變頻器輸出頻率下降到空壓機設定的z*低頻率時,壓力還是持續(xù)上升,直到卸載壓力設定值時,泄放電磁閥動作開始泄氣,進氣閥關閉,空氣由旁通管路進入,油氣桶內壓力開始泄放,而此瞬間,壓力維持閥迅速關閉,以隔離系統(tǒng)壓力。油氣桶內壓力持續(xù)泄放到一定值,即空車壓力,以提供機油循環(huán)所需的動力。
 
  此時,空氣由旁通管路進入,經(jīng)壓縮機壓縮后,由泄放電磁閥泄放,此一循環(huán)即為空車運轉。當空車運行時間到休眠判斷時間后,空壓機開始進入休眠狀態(tài),此時電機、風扇停止運轉,以節(jié)約用電,當壓力降低到休眠喚醒壓力時,空壓機自動重新啟動,如此循環(huán)運行。
 
  4、無負載空車過久自動停機系統(tǒng)與重啟時間設定
 
  若當系統(tǒng)之使用空氣量減少時,壓縮機保持在無負載情況下運轉。若無負載運轉時間超過設定之時間,則空壓機會自動停機,電機停止運轉;當系統(tǒng)的使用空氣量增加,系統(tǒng)壓力會降低,則空壓機會自動啟動,以補充空氣量。對無負載運轉過久停機的時間設定,空壓機控制器另有一項設定, 電機停機后五分鐘才能再次啟動空壓機。
 
  5、故障復位
 
  變頻器出現(xiàn)故障以后,變頻器會提示相關的故障信息。用戶可以通過鍵盤上的Stop鍵或者端子功能(F4組)進行故障復位,變頻器故障復位以后,處于待機狀態(tài)。如果變頻器處于故障狀態(tài),若不對其進行故障復位,則變頻器處于運行保護狀態(tài),變頻器無法運行。
 
  變頻器維護
 
  1、螺桿空壓機日常保養(yǎng)
 
  由于環(huán)境的的溫度、濕度、粉塵及振動的影響,會導致變頻器內部的器件老化,導致變頻器潛在故障發(fā)生或降低變頻器的使用壽命。因此,有必要對變頻器實施日常和定期的保養(yǎng)及維護。
 
  警告:斷開電源后因濾波電容上仍然有高電壓,所以不能馬上對變頻器進行維護或保養(yǎng),必須等到變頻器操作面板顯示屏后用萬用表測母線電壓不超過36V才可進行。
 
  2、日常檢查項目
 
  1) 電機運行中聲音是否發(fā)生異常變化;
 
  2) 電機運行中是否產生了振動;
 
  3) 變頻器安裝環(huán)境是否發(fā)生變化;
 
  4) 變頻器散熱風扇是否正常工作;
 
  5) 變頻器是否過熱。
 
  3、日常清潔:
 
  1) 應始終保持變頻器處于清潔狀態(tài);
 
  2) 有效清除變頻器上表面積塵,防止積塵進入變頻器內部,特別是金屬粉塵;
 
  3) 有效清除變頻器散熱風扇的油污;
 
  4、定期檢查
 
  定期對運行中難以檢查的地方檢查,定期檢查項目:
 
  1) 檢查風道,并定期清潔;
 
  2) 檢查螺絲是否有松動;
 
  3) 檢查變頻器受到腐蝕;
 
  4) 檢查接線端子是否有拉弧痕跡;
 
  5) 主回路絕緣測試。
 
  提醒:在用兆歐表(建議用直流500V兆歐表)測量絕緣電阻時,要將主回路線與變頻器脫開;不要用絕緣電阻表測試控制回路絕緣。

標簽: 空壓機螺桿控制系統(tǒng)  

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