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空壓機干燥機干燥效果變差有哪些原因?

   【壓縮機網(wǎng)】在空壓系統(tǒng)中,干燥機作為空壓機的后處理設(shè)備,是凈化壓縮空氣的必備機器。但很多企業(yè)在實際操作過程中,會發(fā)現(xiàn)干燥后的空氣質(zhì)量不穩(wěn)定,且干燥效果差。空壓機干燥機效果差是哪些原因造成的?造成空壓機干燥機干燥效果差的原因有以下幾種:
 
  一、檢查選用的是冷干機還是吸附式干燥機。
 
  很多企業(yè)對壓縮空氣重量要求較高,卻使用冷干機,冷干機的壓力露點z*低只能達(dá)到+10℃,無法滿足氣動元件用氣需求,應(yīng)選用吸附式干燥機。
 
  二、吸附式干燥機選配不正確。
 
  1、市面上的吸附式干燥機有三種雙塔、模塊及模芯。雙塔和模塊吸附式干燥機由于結(jié)構(gòu)技術(shù)限制,存在干燥性能不穩(wěn)定,影響用氣端的使用,應(yīng)選用模芯吸附式干燥機。
 
  2、雙塔吸附式干燥機缺陷:氣流分布不均勻、存在吸附死角、易形成“隧道”效應(yīng)、能耗高、二次填充吸附劑困難、吸附劑填充不緊密等現(xiàn)象。這是導(dǎo)致雙塔吸干機性能不穩(wěn)定的主要原因。
 
  3、模塊吸附式干燥機缺陷:二次填充吸附劑困難、填充不緊密等,導(dǎo)致干燥機不能穩(wěn)定、持久運行。
 
  三、干燥機型號選配不正確。選擇干燥機時,應(yīng)注意實際的工況,比如:進(jìn)氣溫度、進(jìn)氣壓力、干燥機處理氣量等。
 
  四、吸附劑應(yīng)及時更換
 
  干燥機在使用初期,干燥效果是z*佳的,但隨著時間的推移,干燥劑的長期使用,導(dǎo)致干燥劑的吸附性能減弱,吸附劑粉化等,應(yīng)及時更換吸附劑來保證干燥機穩(wěn)定持久的運行。
 
  小編提醒:模芯干燥機采用進(jìn)、出氣緩沖腔結(jié)構(gòu),形成上下對流,合理分配氣源,消除吸附死角,改善了雙塔干燥機氣流分布不均勻,吸附劑易粉化,容易形成隧道效應(yīng)等一系列缺點;同時也解決了吸附式干燥機二次更換吸附劑困難、填充難以緊密的缺陷。

標(biāo)簽: 空壓機干燥機  

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