【壓縮機網(wǎng)】空壓機跳機解決方法？對于客戶來說，機器一旦出現(xiàn)跳機問題，影響生產(chǎn)，勢必會焦急起來。今天我們一起了解一下空壓機跳機的解決辦法：

 

　?。?）通過對空壓機人工盤車，來檢查機頭和電機能否自由轉(zhuǎn)動，以此判斷阻力是否增大。當(dāng)環(huán)境溫度降低，油的粘度增大，阻力也隨之增大，電機的啟動電流變大，空壓機的啟動時間延長?？筛鶕?jù)排氣溫度來判定當(dāng)時的環(huán)境溫度。

 

　　將空氣開關(guān)上電機啟動的時間在保證安全的情況下稍作延長，以滿足在油粘度增大時空壓機啟動時間的延長，來保證空壓機的正常啟動，請勿延長過大，延長過大會影響其他的用電設(shè)備。

 

　?。?）機頭內(nèi)油結(jié)焦是螺桿式空壓機在油品較差或溫度較高的情況經(jīng)常出現(xiàn)的現(xiàn)象，由于機頭結(jié)焦，摩擦阻力增大，機組的負(fù)荷增大，電流增大。嚴(yán)重時螺桿與轉(zhuǎn)子被油焦粘合在一起，機組無法自由轉(zhuǎn)動。

 

　　（3）斷油閥的功能是在空壓機停機時，及時將注油管切斷，防止油氣桶內(nèi)的余壓將大量的潤滑油壓入機頭，導(dǎo)致機頭內(nèi)潤滑油過多。解決機頭內(nèi)潤滑油過多問題z*直接的方法是打開機頭，放出機頭內(nèi)部分潤滑油，同時對斷油閥進(jìn)行修復(fù)或更換。

 

　　2、電氣裝置故障：

 

　　星三角轉(zhuǎn)換開關(guān)故障，導(dǎo)致空壓機啟動后，又馬上跳機?？諝忾_關(guān)在使用過程中，還會受到空壓機的振動等原因，導(dǎo)致設(shè)定的啟動時間變短，甚至啟動瞬間跳機。

 

　　變頻器的故障也會導(dǎo)致空壓機跳機，電流電壓的不穩(wěn)定，變頻器高溫等原因，都會引起空壓機跳機的現(xiàn)象。

 

　　判斷是否電氣故障，這個比較復(fù)雜，而且具有一定的危險，因此，在這里就不詳說了，請找專業(yè)的售后工作人員進(jìn)行檢測。

 

　　3、卸荷閥故障：

 

　　空壓機卸荷閥功能：當(dāng)用氣量發(fā)生變化時，進(jìn)氣閥通過控制系統(tǒng)來調(diào)節(jié)閥體的打開程度來匹配用氣量，是控制空壓機進(jìn)氣和不進(jìn)氣的閥件（電磁閥）。

 

　　判斷卸荷閥的關(guān)閉與否z*直觀的就是拆下空氣過濾器，就能清晰的看到卸荷閥的進(jìn)氣擋板是處于關(guān)閉狀態(tài)還是打開狀態(tài)。如進(jìn)氣擋板由于機械雜質(zhì)等卡住，清理干凈后便能順利開啟機組；如進(jìn)氣擋板卡在導(dǎo)向桿上，用砂紙對導(dǎo)向桿進(jìn)行研磨，并在導(dǎo)向桿上涂抹少量潤滑脂；如卸荷閥損壞嚴(yán)重，則需更換卸荷閥。

 

　　還有一種故障，是難以發(fā)現(xiàn)的，就是卸荷閥的提前打開?？諌簷C在啟動前，卸荷閥處于關(guān)閉狀態(tài)，空壓機啟動時，卸荷閥慢慢打開。但如果，打開的時間比預(yù)設(shè)時間提前了幾秒，就會導(dǎo)致空壓機的啟動電流增大，空壓機跳機。要發(fā)現(xiàn)這個故障，維修人員必須精確掌握空壓機的啟動時間。

 

　　4、潤滑油引起高溫跳機：

 

　　溫控旁通閥通過感溫探頭來控制閥芯的通斷，判斷溫控旁通閥開啟溫度在70±10℃內(nèi)；長期使用后探頭的準(zhǔn)確性降低，不能在正常溫度點動作，使得從空壓機本體出來的帶熱潤滑油沒有經(jīng)過冷卻器就直接回到空壓機本體，空壓機的溫度也跟著上升，難以控制，觸發(fā)高溫跳機；還有一種情況，當(dāng)帶有雜質(zhì)的潤滑油，經(jīng)過溫控旁通閥時，卡死了閥芯，使閥芯不能完全關(guān)閉，部分的潤滑油，沒有經(jīng)過冷卻器就直接回到空壓機本體，導(dǎo)致空壓機整機的冷卻效果不佳，觸發(fā)高溫跳機。

 

　　當(dāng)空壓機的潤滑油失效，變質(zhì)時，請及時更換潤滑油。切勿使用劣質(zhì)潤滑油。