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壓縮機(jī)網(wǎng) >知識(shí)>工程實(shí)例>正文

一篇文章全面了解空壓機(jī)安裝細(xì)則

  一、安裝

  【壓縮機(jī)網(wǎng)】安裝場(chǎng)所的選定z*易為工作人員所忽視。往往壓縮機(jī)購(gòu)置后就隨便找個(gè)位置,配管后立即使用,根本沒(méi)有事前的規(guī)劃。殊不知如此草率的結(jié)果,卻形成日后壓縮機(jī)故障維修困難及壓縮空氣品質(zhì)不良等原因。所以選擇良好的安裝場(chǎng)所乃是正確使用空壓系統(tǒng)的先決條件。

  1.須寬闊采光良好的場(chǎng)所,以利操作與檢修。

  2.空氣相對(duì)濕度宜低,灰塵少,空氣清凈且通風(fēng)良好。

  3.環(huán)境溫度須低于40℃,因環(huán)境溫度越高,則壓縮機(jī)輸出空氣量愈少。

  4.如果工廠環(huán)境較差,灰塵多,須加裝前置過(guò)濾設(shè)備。

  5.預(yù)留通路,具備條件者可裝設(shè)天車(chē),以利維修保養(yǎng)。

  6.預(yù)留保養(yǎng)空間,壓縮機(jī)與墻之間至少須有70公分以上距離。

  7.壓縮機(jī)離頂端空間距離至少1米以上。(90%的從業(yè)者都關(guān)注了‘壓縮機(jī)網(wǎng)’微信公眾平臺(tái))

  二、配管、基礎(chǔ)及冷卻系統(tǒng)注意事項(xiàng)

  1.空氣管路的配管注意事項(xiàng)

 ?。?)主管路配管時(shí),管路須有1°~2°傾斜度,以利管路中的冷凝水排出。

 ?。?)配管管路壓力降不得超過(guò)壓縮機(jī)設(shè)定壓力的5%,故配管時(shí)z*好選用較大的管徑。

 ?。?)支線管路必須從主管路的頂端接出,避免管路中的凝結(jié)水下流至用氣設(shè)備中,壓縮機(jī)空氣出口管路z*好有單向。

  (4)幾臺(tái)壓縮機(jī)串聯(lián)安裝,須在主管路末端加裝球或自動(dòng)排水閥,以利冷凝水排放。

  (5)主管路不要任意縮小,如果必須縮小或放大管路時(shí)須使用漸縮管,否則在接頭處會(huì)有混流情況發(fā)生,導(dǎo)致大的壓力損失,也影響管路的使用壽命。

 ?。?)壓縮機(jī)之后如果有儲(chǔ)氣罐干燥機(jī)等凈化緩沖設(shè)施,理想的配管應(yīng)是壓縮機(jī)+儲(chǔ)氣罐+前過(guò)濾器+干燥機(jī)+后過(guò)濾器+精過(guò)濾器。如此,儲(chǔ)氣罐可將部分冷凝水濾除,同時(shí)儲(chǔ)氣罐亦有降低氣體排氣溫度的功能。較低溫度且含水量較少的空氣再進(jìn)入干燥機(jī),可減輕干燥機(jī)或過(guò)濾器的負(fù)荷。

 ?。?)若系統(tǒng)的空氣用量很大且時(shí)間很短,瞬時(shí)用氣量變化很大,宜加裝一儲(chǔ)氣罐作為緩沖之用(其容量應(yīng)大于或等于z*大瞬時(shí)氣量的20%), 這樣可以減少壓縮機(jī)組頻繁加載或卸荷的次數(shù),減少控制元件動(dòng)作次數(shù),對(duì)保持壓縮機(jī)的運(yùn)行可靠性有很大的益處。一般情況下,可選擇容量為排氣量20%的儲(chǔ)氣罐。

  (8)系統(tǒng)壓力在1.5MPa以下的壓縮空氣,其輸送管內(nèi)之流速須在15m/sec以下,以避免過(guò)大的壓力降。

  (9)管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門(mén),以減少壓力損失。

  (10)理想的配管是主管線環(huán)繞整個(gè)廠房,如此在任何位置均可獲得雙方面的壓縮空氣。如在某支線用氣量突然大增時(shí),可以減少壓力降。且在環(huán)狀主干線上配置適當(dāng)?shù)拈y門(mén),以便檢修切斷之用。

  2.基礎(chǔ)

  (1)基礎(chǔ)應(yīng)建立在硬質(zhì)的地坪上,在安裝前須將基礎(chǔ)平面整水平,以避免壓縮機(jī)產(chǎn)生震動(dòng)而引起噪音。

  (2)壓縮機(jī)如裝在樓上,須做好防振處理,以防止振動(dòng)傳至樓下,或產(chǎn)生共振,對(duì)壓縮機(jī)及大樓本身均有安全上的隱患。

 ?。?)螺桿式壓縮機(jī)所產(chǎn)生的振動(dòng)很小,故不需做固定基礎(chǔ)。但其所放置之地面須平坦,且地下不可為軟性土壤。壓縮機(jī)底部z*好鋪上軟墊或防震墊,以防止振動(dòng)及噪音。

  3.冷卻系統(tǒng)

  (1)當(dāng)選用風(fēng)冷式壓縮機(jī)時(shí),要考慮其通風(fēng)環(huán)境。不得將壓縮機(jī)安放在高溫設(shè)備附近,以避免壓縮機(jī)吸入高溫大氣導(dǎo)致排氣溫度過(guò)高而影響機(jī)組的正常運(yùn)行。

 ?。?)當(dāng)使用條件限制壓縮機(jī)安裝在較小的密閉空間內(nèi)時(shí),須加裝抽、 排風(fēng)設(shè)備,以便空氣流通循環(huán),其抽、排風(fēng)設(shè)備的能力須大于壓縮機(jī)冷卻風(fēng)扇的排風(fēng)量,而且抽風(fēng)進(jìn)口位置要適合壓縮機(jī)熱排風(fēng)出口位置。

  三、安裝應(yīng)遵循當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)法律法規(guī)

  1.壓縮機(jī)應(yīng)采用承重能力大于機(jī)組重量的起重設(shè)備進(jìn)行吊運(yùn),吊運(yùn)速度、加速度應(yīng)限制在許可的范圍之內(nèi)。

  2.盡量把壓縮機(jī)安裝在涼爽、干凈、通風(fēng)良好的地方,保證壓縮機(jī)吸入的空氣潔凈及水分含量z*小。

  3.壓縮機(jī)吸入的空氣不允許含有可燃?xì)怏w及腐蝕性氣體,以免可能引起爆炸或內(nèi)部銹蝕。

  4.風(fēng)冷型機(jī)器z*好應(yīng)有排風(fēng)扇或?qū)эL(fēng)管將熱風(fēng)導(dǎo)出室外,避免熱風(fēng)循環(huán)到進(jìn)風(fēng)口。

  5.壓縮機(jī)污水、廢油的排放應(yīng)遵守當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)的規(guī)定。

  6.機(jī)器使用三相交流電源380V 、50Hz,引導(dǎo)壓縮機(jī)的供電線必須與其功率匹配并安裝空氣開(kāi)關(guān)、熔斷絲等安全裝置,為確保電器設(shè)備的可靠安全,必須可靠接地。

  四、調(diào)試和運(yùn)行

  1.新機(jī)調(diào)試,必須由公司指定或認(rèn)可的調(diào)試人員進(jìn)行;

  2.開(kāi)機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)組內(nèi)無(wú)人,并檢查是否有遺留物品和工具,關(guān)上機(jī)組門(mén);開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)先通知機(jī)組周?chē)藛T注意安全;

  3.試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)格檢查壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向,當(dāng)發(fā)現(xiàn)反轉(zhuǎn)應(yīng)立即停機(jī),切斷電源,把三相線任何兩根對(duì)調(diào)再重新開(kāi)機(jī),否則會(huì)損壞壓縮機(jī)(每次工廠電源檢修須注意?。?;

  4.壓縮機(jī)不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下工作,否則會(huì)導(dǎo)致電機(jī)過(guò)載而燒壞;

  5.當(dāng)壓縮機(jī)處于遠(yuǎn)程控制時(shí),機(jī)器隨時(shí)可能啟動(dòng),應(yīng)掛牌提醒;

  6.當(dāng)壓縮機(jī)發(fā)生故障或有不安全因素存在時(shí),切勿強(qiáng)行開(kāi)機(jī),此時(shí)應(yīng)切斷電源,并作出顯著標(biāo)記。

  五、維護(hù)維修

  壓縮機(jī)的維護(hù)維修必須在有資格人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。

  1.壓縮空氣和電器都具有危險(xiǎn)性,檢修或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)確認(rèn)電源已被切斷,并在電源處掛“檢修”或“禁止開(kāi)閘”等警告標(biāo)志,以防他人合閘送電造成傷害;

  2.停機(jī)維護(hù)時(shí)必須等待整部壓縮機(jī)冷卻后及系統(tǒng)壓縮空氣安全釋放,且維護(hù)人員盡可能避開(kāi)壓縮機(jī)系統(tǒng)中的任何排氣口,關(guān)閉相應(yīng)隔離閥;

  3.清洗機(jī)組零部件時(shí),應(yīng)采用無(wú)腐蝕性安全溶劑,嚴(yán)禁使用易燃易爆及易揮發(fā)清洗劑;(90%的從業(yè)者都關(guān)注了‘壓縮機(jī)網(wǎng)’微信公眾平臺(tái))

  4.壓縮機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后,須定期檢驗(yàn)安全閥等保護(hù)系統(tǒng),確保其靈敏可靠,一般每年檢驗(yàn)一次;

  5.壓縮機(jī)的零配件必須是正廠提供,其螺桿油必須為公司指定螺桿壓縮機(jī)專用油,并且兩種品牌的油嚴(yán)禁混用,否則會(huì)引起系統(tǒng)結(jié)焦造成重大事故。

標(biāo)簽: 空壓機(jī)安裝  

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