【壓縮機網(wǎng)】目前，國內(nèi)外生產(chǎn)液晶顯示器件玻璃基板所用的潔凈壓縮空氣制備技術(shù)各不相同，有的方法干燥機選用不合適，使得壓力露點大于-40℃；有的方法在干燥機前增加冷凍機才能使壓力露點小于等于-40℃；有的方法前后置過濾器精度選用不合適，使壓縮空氣潔凈度達不到30級。

 

　　如何做到壓力露點在-40℃以下、壓縮空氣潔凈度達到30級呢？液晶顯示器生產(chǎn)廠家所需的壓縮空氣系統(tǒng)如下：

 

　　第一步，采用水冷無油螺桿式壓縮機組對空氣進行壓縮，使得壓縮空氣的壓力達到0.8MPa。

 

　　第二步，將壓縮空氣通過活性氧化鋁及分子篩吸附的加熱再生式干燥機干燥，并且控制流量為4200NmVh，壓縮空氣的壓力露點為-38°C。

 

　　第三步，采用初過濾器、預(yù)過濾器、前置過濾器的三支過濾和精密過濾器（后置過濾器）過濾相結(jié)合的過濾方式對干燥過的壓縮空氣進行過濾，使得壓縮空氣的潔凈度高于30級。

 

　　第四步，將過濾過的壓縮空氣通過達到BA級潔凈度的不銹鋼精軋管輸送，并且管道的連接采用超純氬氣保護的軌道自動焊接，輸送過程中對潔凈壓縮空氣不造成二次污染。所制的潔凈壓縮空氣的參數(shù)為壓力0.8MPa ;壓力露點-42℃；潔凈度高于30級。

 

　　由于采用高級分子篩吸附的加熱再生式干燥機處理壓縮空氣中的水分子，故而壓縮空氣的壓力露點小于-40℃；由于分別采用不同精度的兩級前置過濾和兩級后置過濾相結(jié)合的過濾方式，故而壓縮空氣的潔凈度高于30級；由于采用達到BA級潔凈度的不銹鋼精軋管輸送壓縮空氣，并且管道的連接采用超純氬氣保護的軌道自動焊接，故而輸送過程中對潔凈壓縮空氣不造成二次污染。