【壓縮機網(wǎng)】1.為什么新裝配或經(jīng)過大修后的空壓機，在使用前都要進行試車？

 

　?。?）因為空壓機在裝配或大修的過程，所有相互配合的動靜間隙、嚙合間隙（如變速齒輪、轉(zhuǎn)子間隙）雖然經(jīng)過精確的研刮，但它們的表面還是較粗糙和不平的，因此，在正式投入生產(chǎn)運轉(zhuǎn)前，應(yīng)先進行試車，確認運動面相互研合，配合良好。

 

　?。?）空壓機在裝配或大修過程中，配合部分及連接部件雖然都按質(zhì)量要求進行裝配和調(diào)整，但在檢查過程中，總是包括一些主觀因素，因此，空壓機內(nèi)可能隱藏一些問題，通過試車便可以發(fā)現(xiàn)，并隨時加以消除。

 

　?。?）對空壓機的運行數(shù)據(jù)進行檢驗，是否符合壓縮機的設(shè)計要求，以及空壓機的各項保護是否能夠準(zhǔn)確及時動作。

 

　?。?）通過試車對空壓機的性能、效率進行確認。

 

　　2.螺桿式空壓機s*次啟動前的檢驗內(nèi)容有哪些？

 

　　答：（1）卸除木楔、墊木與包箍及支撐等現(xiàn)場雜物。

 

　?。?）機體內(nèi)外應(yīng)沒有雜物、易燃易爆、有腐蝕的化學(xué)物品。

 

　?。?）檢查電機過載繼電器的整定值，檢查電氣接線是否符合安全規(guī)程的要求，絕緣必須接地防止短路，接電源開關(guān)應(yīng)設(shè)在機組附近。

 

　　（4）往油氣桶加油至油位計上線處。

 

　　（5）接通水路，關(guān)閉排污閥，檢查空氣出口門打開狀態(tài)。所有機械、電氣設(shè)備的地腳螺絲齊全牢固，防止罩完整，連接件及緊固件安裝正常。

 

　?。?）檢查油氣管路連接正確無誤，各閥位置、狀態(tài)正確。

 

　?。?）油壓、溫度、壓差、電磁閥，過電流、欠電壓等安全聯(lián)鎖裝置，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定校驗調(diào)試合格。

 

　?。?）就地控制盤及所安裝設(shè)備工作良好，指示燈試驗合格。

 

　　3.螺桿式空壓機s*次啟動時應(yīng)注意哪些事項？

 

　　答：（1）轉(zhuǎn)動機械的試轉(zhuǎn)工作應(yīng)在安裝或檢修工作已經(jīng)結(jié)束，工作票終結(jié)或有試轉(zhuǎn)申請單的情況下進行。試轉(zhuǎn)時，有關(guān)的人員應(yīng)到場，運行人員負責(zé)檢查。

 

　?。?）s*先應(yīng)進行空負荷試運轉(zhuǎn)，以保證設(shè)備的安全。

 

　?。?）空壓機主機s*次啟動應(yīng)單獨向主機加部分潤滑油，油過濾器安裝前也要加足潤滑油，以滿足啟動初期的潤滑需要。

 

　　（4）認真做好s*次啟動前的栓查。

 

　　4.螺桿式空壓機試運轉(zhuǎn)步聚是什么？

 

　　答：（1）做好s*次啟動前的檢查。

 

　　1）確認壓縮機的安裝及配管滿足所有要求。

 

　　2）確認供電線路接線無誤，接好接地線。

 

　　3）松開防震臺、支撐架或電機上運輸固定螺栓。

 

　　4）檢查油氣桶內(nèi)油位是否在規(guī)定油位。

 

　　5）從進氣閥內(nèi)加入約05L潤滑油，并用手轉(zhuǎn)動空壓機主機數(shù)轉(zhuǎn)，防止啟動時空壓機內(nèi)失油燒損，特別注意可讓異物掉入壓縮機體，以免損壞壓縮機。

 

　　6）送電至壓縮機控制盤。如電源相位不符，液晶屏顯示“電源相序錯誤”信息。此時需切斷供電電源，將電源線中任意兩相對調(diào)即可。測試主電壓是否正確，三相電壓是否平衡。

 

　　7）打開壓縮機空氣出口，確認機組內(nèi)各泄水閥關(guān)閉。水冷式機型打開冷卻水進出口閥口。

 

　　8）將配套設(shè)備先開機運轉(zhuǎn)，如干燥機、冷卻塔等，并確認其運轉(zhuǎn)正常。

 

　　（2）轉(zhuǎn)向測試。按下“ON”鍵，壓縮機轉(zhuǎn)動，立即按“緊急停止按鈕”，確認壓縮機轉(zhuǎn)向。正確轉(zhuǎn)向請參考壓縮機體上的箭頭。冷卻風(fēng)扇亦需注意轉(zhuǎn)向。雖然壓縮機在生產(chǎn)過程已測試過，轉(zhuǎn)向測試仍然是新機試車的重要步聚。

 

　?。?）啟動。再按下“ON”鍵，啟動壓縮機運轉(zhuǎn)。s*先進行空壓機的空負荷試車再進行負荷試車。

 

　?。?）觀察顯示儀表及指示燈是否正常，如有異常聲音、振動、泄漏，立即按下“緊急停止按鈕”停機檢修。

 

　?。?）運轉(zhuǎn)溫度調(diào)整。壓縮機運轉(zhuǎn)40min后，調(diào)整回水閥開度，控制重車排氣溫度在80℃上下（風(fēng)冷式不需調(diào)整）。調(diào)整時，逐漸減小回水閥開度，視壓縮機排氣溫度反應(yīng)后，再進行調(diào)整開度。

 

　　（6）停止。按下“OFF”鍵，壓縮機延時15s后停止運轉(zhuǎn)。

 

　　（7）檢查壓力開關(guān)卸載和負載壓力整定值。依照試運計劃確定是否進行空壓機的性能、效率試驗。

 

　?。?）空壓機投入連續(xù)運行不少于4h，工作無異常現(xiàn)象。

 

　　5.螺桿式空壓機試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合哪些要求？

 

　　答：（1）應(yīng)單獨啟動電機，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。

 

　　（2）電機與壓縮機連接后，盤動數(shù)轉(zhuǎn)，應(yīng)靈活無阻滯現(xiàn)象。

 

　?。?）應(yīng)啟動壓縮機2～3min，確認無異?，F(xiàn)象后，連續(xù)運轉(zhuǎn)不少于30min。

 

　　（4）連續(xù)運行空壓機振動和軸承溫度應(yīng)正常，軸承溫度不超過70℃，本體溫度不超過65℃；振動烈度應(yīng)不大于71mm/s。

 

　?。?）油面鏡清晰，油位線標(biāo)志清楚,油位正常,油質(zhì)良好,軸承無漏油、甩油現(xiàn)象。

 

　?。?）轉(zhuǎn)機試轉(zhuǎn)后，將試轉(zhuǎn)情況及檢查中所發(fā)現(xiàn)的問題，做好詳細記錄。

 

　　6.螺桿式空壓機在試運轉(zhuǎn)中應(yīng)進行哪些檢查和記錄？

 

　　答：（1）潤滑油的壓力、溫度和各部位的供油情況。

 

　?。?）吸、排氣溫度和壓力。

 

　　（3）進、排水溫度和冷卻水的供應(yīng)情況。

 

　?。?）各運動部件有無異常響聲。

 

　?。?）各連接部位有無漏氣、漏油或漏水現(xiàn)象。

 

　?。?）各連接部位有無松動現(xiàn)象。

 

　?。?）主軸承、軸密封等主要摩擦部位的溫度。

 

　?。?）電機的電流、電壓、溫升。

 

　?。?）自動控制裝置是否靈敏。

 

　　7.螺桿式空壓機在試運轉(zhuǎn)后進行的升溫試驗運轉(zhuǎn)應(yīng)符合哪些要求？

 

　　答：（1）空壓機試運轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)規(guī)定的溫度進行升溫試驗，檢查在該溫度下運轉(zhuǎn)的可靠性。

 

　?。?）升溫方法可用提高排氣壓力（需相應(yīng)調(diào)整壓力繼電器或壓力開關(guān)），或在氣體吸入口處加熱氣體來達到需要的溫度。

 

　?。?）應(yīng)在規(guī)定的溫度下連續(xù)運轉(zhuǎn)不少于2h，并經(jīng)常檢查軸承溫度、電機電流和振動情況。

 

　?。?）升溫試驗結(jié)束后，應(yīng)恢復(fù)溫度、壓力繼電器的觸發(fā)點在原來位置。

 

　　（5）空壓機升溫試驗合格后，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的壓力做安全閥和壓差繼電器靈敏度的試驗，其動作應(yīng)正確靈敏。

 

　　8組裝螺桿式空壓機潤滑系統(tǒng)應(yīng)符合哪些要求？

 

　　答：（1）油管不應(yīng)有急彎、折扭和壓扁現(xiàn)象。

 

　?。?）曲軸與油泵或曲軸與注油器連接的傳動機構(gòu)，應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活。

 

　?。?）潤滑系統(tǒng)的管路、閥件 、過濾器和冷卻器等，組裝后應(yīng)按設(shè)備技術(shù)規(guī)定的壓力進行嚴密性試驗，無規(guī)定時，應(yīng)按額定壓力進行試驗，不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象。

 

　?。?）油管應(yīng)先經(jīng)壓縮空氣排污，然后與供油潤滑點連接。