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機(jī)械設(shè)備點(diǎn)檢管理

   【壓縮機(jī)網(wǎng)空壓機(jī)是21世紀(jì)用的z*多的動力資源,基本上各行各業(yè)都需要用到,因此空壓機(jī)的正常工作是保障用戶利益的關(guān)鍵所在,為此設(shè)備點(diǎn)檢就顯得異常的重要了。做好空壓機(jī)設(shè)備點(diǎn)檢管理,將減少設(shè)備的故障發(fā)生率,大大降低設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。
 
  1 設(shè)備點(diǎn)檢管理
 
  1. 1 設(shè)備點(diǎn)檢管理的內(nèi)容
 
  設(shè)備點(diǎn)檢管理是利用人的感官和簡單的儀表工具,或精密檢測設(shè)備和儀器,按照預(yù)先制訂的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),定人、定點(diǎn)、定量、定標(biāo)、定路線、定周期、定方法、定檢查記錄,施行全過程對運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行動態(tài)檢查。它是一種及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),指導(dǎo)設(shè)備狀態(tài)檢修的一種嚴(yán)肅的科學(xué)管理方法。
 
  要實(shí)現(xiàn)狀態(tài)檢修,其根本在于即時(shí)、準(zhǔn)確,全面地了解掌握設(shè)備的各種狀態(tài)。點(diǎn)檢制z*初是由日本從美國引進(jìn)的預(yù)防維修制發(fā)展而成的,現(xiàn)已成為實(shí)現(xiàn)狀態(tài)檢修的一種基礎(chǔ)性工作。應(yīng)用這種管理模式,將有效地掌握設(shè)備的各種狀態(tài),防止“過維修”和“欠維修”,減少設(shè)備的故障發(fā)生率,大大降低設(shè)備維護(hù)費(fèi)用。因此,這種管理模式在世界上被廣泛應(yīng)用在設(shè)備管理上。
 
  點(diǎn)檢管理通??煞譃槿粘|c(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢兩類。
 
  日常點(diǎn)檢是指在日常工作中持續(xù)對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查,完成狀態(tài)數(shù)據(jù)的采集和分析,是精密點(diǎn)檢工作開展的基礎(chǔ)。日常點(diǎn)檢工作的開展,構(gòu)成了點(diǎn)檢工作的基本框架。
 
  精密點(diǎn)檢是對已出現(xiàn)問題的設(shè)備作出精細(xì)的調(diào)查、測定、分析。它是日常點(diǎn)檢工作的延伸,用于專業(yè)查找設(shè)備故障產(chǎn)生的原因。
 
  日常點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢二者不可偏廢。要實(shí)現(xiàn)設(shè)備點(diǎn)檢制,各企業(yè)需要根據(jù)各自的特點(diǎn),策劃相應(yīng)的組織管理、技術(shù)管理和應(yīng)用方案。
 
  1. 2 設(shè)備點(diǎn)檢的意義
 
  保證設(shè)備系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行;
 
  延長設(shè)備使用壽命;
 
  實(shí)現(xiàn)設(shè)備“零故障”;
 
  降低維修費(fèi)用。
 
  2 操作工與崗位點(diǎn)檢的關(guān)系
 
  崗位點(diǎn)檢是設(shè)備安全隱患查找的一種方法,是設(shè)備維修的依據(jù)之一,是以點(diǎn)檢為核心的設(shè)備維修管理制度中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。它由兩部分組成,一是崗位點(diǎn)檢任務(wù)由操作工組成,主要負(fù)責(zé)設(shè)備的日常點(diǎn)檢,二是維修人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常專業(yè)點(diǎn)檢,它體現(xiàn)了全員設(shè)備維修管理的特征。
 
  操作工必須熟悉生產(chǎn)工藝設(shè)備的結(jié)構(gòu),掌握相關(guān)的設(shè)備基本知識,有較強(qiáng)的責(zé)任心和觀察力,能借自己的直觀和感覺和經(jīng)驗(yàn)對設(shè)備的表征現(xiàn)象進(jìn)行觀察分析,判斷出設(shè)備的異常情況。
 
  設(shè)備維修人員每天對管轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備進(jìn)行專業(yè)巡檢,起到z*底線的防護(hù)保障作用,如果疏忽大意,沒有及時(shí)點(diǎn)檢出現(xiàn)的故障,將會導(dǎo)致下一道工序不能正常進(jìn)行,損失非常大。
 
  3 崗位點(diǎn)檢與專業(yè)點(diǎn)檢的關(guān)系
 
  3. 1 操檢有機(jī)結(jié)合,加強(qiáng)兩者的溝通
 
  目前工廠大多都實(shí)行定人定機(jī)制度,既每個(gè)操作人員固定看守一定數(shù)量的機(jī)械設(shè)備,但卻忽略了定人保養(yǎng)制度,沒有把機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度明確落實(shí)到個(gè)人。正因?yàn)槿绱?,操作人員往往只是“包用不包修”,維修人員也是馬虎應(yīng)付了事,每當(dāng)機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障,操作人員與維修人員往往互相推卸責(zé)任。這樣,不但影響了產(chǎn)量、質(zhì)量,也增加了維修費(fèi)用、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用以及降低了設(shè)備的使用壽命。
 
  它要求崗位點(diǎn)檢和專業(yè)點(diǎn)檢合理分工,有機(jī)結(jié)合。設(shè)備管理是一項(xiàng)綜合工程,即有合理分工的專業(yè)管理,又有廣大員工積極參與的崗位點(diǎn)檢管理,兩者相互補(bǔ)充,才能收到良好的成效。
 
  3. 2 點(diǎn)檢是設(shè)備異常發(fā)現(xiàn)的第一防線
 
  崗位點(diǎn)檢是設(shè)備安全隱患(異常) 排查的第一防線,是設(shè)備維修的基本依據(jù),是設(shè)備維修管理中的基本環(huán)節(jié)。確保崗位點(diǎn)檢發(fā)揮應(yīng)有的作用,操作工必須熟悉點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)制定“點(diǎn)檢卡”“設(shè)備潤滑臺帳”,將情況記入卡中;熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)原理和工藝操作規(guī)程,做到正確使用、合理操作設(shè)備。操作工還應(yīng)具有自主管理的工作素質(zhì);具有維護(hù)設(shè)備、保養(yǎng)設(shè)備,檢查設(shè)備的基本技能,包括正確使用工具,正確加入潤滑油,簡單的調(diào)整更換、故障排除等。
 
  3. 3 維修人員、專業(yè)技術(shù)人員點(diǎn)檢的作用及要求
 
  維修人員、專業(yè)技術(shù)人員在點(diǎn)檢維修中處于核心地位,是設(shè)備維修的責(zé)任者和管理者。
 
  在專業(yè)技術(shù)方面:具有維修方面的基礎(chǔ)知識,掌握設(shè)備的有關(guān)技術(shù)圖紙、資料,制定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn),確定維修內(nèi)容,結(jié)合儀器的診斷技術(shù),對主要磨損零件進(jìn)行量化管理。在新設(shè)備安裝調(diào)試階段,技術(shù)人員積極參與,熟悉各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),調(diào)試結(jié)束后,要求廠家或供貨商必須對有關(guān)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。
 
  特殊崗位不但要持證上崗,還要定期年檢。
 
  在管理業(yè)務(wù)方面:在開展點(diǎn)檢工作的基礎(chǔ)上,編制各種維修計(jì)劃預(yù)算,例如設(shè)備維修計(jì)劃、維修備件材料計(jì)劃、維修費(fèi)用計(jì)劃以及點(diǎn)檢業(yè)務(wù)的各種計(jì)劃,做好原始記錄、信息傳遞、實(shí)際數(shù)據(jù)整理和分析,不斷提高設(shè)備點(diǎn)檢維修的管理水平。
 
  在處理業(yè)務(wù)關(guān)系方面:正確處理和協(xié)調(diào)點(diǎn)檢、生產(chǎn)、檢修之間的業(yè)務(wù)關(guān)系。完成每次檢修工作的協(xié)調(diào)事宜,指導(dǎo)崗位點(diǎn)檢工作。
 
  在工作作風(fēng)方面:要有高度的責(zé)任心,不相互推諉,點(diǎn)檢業(yè)務(wù)精益求精。
 
  4 做好崗位點(diǎn)檢的前提條件
 
  4. 1 轉(zhuǎn)變思想觀念適應(yīng)新形式的要求
 
  隨著企業(yè)的做強(qiáng)做大,操作工要一職多能,不僅僅是操作,更重要的是崗位點(diǎn)檢,工作重心發(fā)生了變化,操作工必須轉(zhuǎn)變這一觀念。
 
  4. 2 明確職責(zé)完善崗位點(diǎn)檢責(zé)任制
 
  崗位點(diǎn)檢是設(shè)備管理的內(nèi)容之一,也就需要建立完善的崗位點(diǎn)檢制度,明確相應(yīng)的責(zé)任。有責(zé)任就有壓力,有壓力就會產(chǎn)生動力,有動力崗位點(diǎn)檢才能順利開展。其次,要制定必要的激勵機(jī)制,獎優(yōu)罰劣,激發(fā)起操作工的工作積極性,使崗位點(diǎn)檢能夠持續(xù)發(fā)展。
 
  4. 3 加強(qiáng)培訓(xùn)和經(jīng)驗(yàn)交流
 
  為了有效推進(jìn)崗位點(diǎn)檢,使操作工掌握點(diǎn)檢工作的技能,熟悉點(diǎn)檢業(yè)務(wù)程序,能夠獨(dú)立地完成好點(diǎn)檢工作,必須做好操作工和維修工的業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作。其次,做好崗位之間、班組之間、車間之間的相互交流,取長補(bǔ)短。設(shè)備部門每年組織一次崗位點(diǎn)檢交流會,進(jìn)一步提高崗位點(diǎn)檢質(zhì)量,使設(shè)備管理上一個(gè)新的平臺。
 
  4. 4 要做到兩個(gè)“改進(jìn)”
 
  改進(jìn)現(xiàn)有設(shè)備系統(tǒng)設(shè)定的點(diǎn)檢的“點(diǎn)”,重新對其范圍進(jìn)行確定,將其進(jìn)一步細(xì)化,盡可能密集,越細(xì)越好,不留遺漏。
 
  改進(jìn)現(xiàn)有的點(diǎn)檢方法,要求點(diǎn)檢人員點(diǎn)檢設(shè)備時(shí)要做到“三精”,即檢查設(shè)備做到“精心”,檢查方法做到“精細(xì)”,判斷設(shè)備運(yùn)行狀況做到“精準(zhǔn)”。要做到“三精”,還需要在提高點(diǎn)檢人員的思想素質(zhì)和專業(yè)技能上下一番真功夫、硬功夫。
 
  4. 5 搞好設(shè)備檢修工程
 
  所謂“檢修”,就是檢查、修理。而以前的檢修工程,大部分都集中在修理上,哪里出現(xiàn)故障,就在哪里進(jìn)行修理,而忽略了檢查,也就是設(shè)備的點(diǎn)檢。因而很容易出現(xiàn)搶修現(xiàn)象,打亂生產(chǎn)的連貫性,造成被動現(xiàn)象。每一臺設(shè)備都有它的使用壽命,而其使用壽命根據(jù)環(huán)境、使用頻次、方法以及日常維護(hù)保養(yǎng)等等都有著密切的關(guān)系。同時(shí)設(shè)備故障的出現(xiàn)都有著一些先兆現(xiàn)象,溫度、聲音、振動以及相關(guān)監(jiān)測數(shù)據(jù)等等。設(shè)備點(diǎn)檢也就是通過這些設(shè)備的運(yùn)行現(xiàn)象和相關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)來判定設(shè)備的狀況。要做好設(shè)備點(diǎn)檢工作,必須抓好以下幾個(gè)方面:
 
  了解、掌握設(shè)備的運(yùn)行規(guī)律、特性,了解生產(chǎn)工藝。
 
  專職點(diǎn)檢、三班點(diǎn)檢、崗位操作工點(diǎn)檢三方負(fù)責(zé)。雖各有側(cè)重點(diǎn),但又相互互補(bǔ),相互監(jiān)督。設(shè)備崗位點(diǎn)檢本上實(shí)時(shí)記錄點(diǎn)檢狀況,三方簽字。
 
  點(diǎn)檢的連續(xù)性。設(shè)備時(shí)刻都在運(yùn)轉(zhuǎn),無論什么情況,都必須有人點(diǎn)檢設(shè)備。同時(shí)要掌握設(shè)備的運(yùn)行規(guī)律,設(shè)備點(diǎn)檢記錄應(yīng)長期跟蹤,定時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)總結(jié)分析。
 
  設(shè)備靜態(tài)的定期點(diǎn)檢。設(shè)備的靜態(tài)不可能隨時(shí)提供給設(shè)備管理者,這就必須有一個(gè)科學(xué)合理的整體計(jì)劃,按計(jì)劃實(shí)施。

標(biāo)簽: 設(shè)備點(diǎn)檢  

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