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傳統(tǒng)空壓機(jī)供氣系統(tǒng)中存在缺點(diǎn)分析及應(yīng)對(duì)


本文詳細(xì)介紹了空壓機(jī)的工作原理。并分析了傳統(tǒng)空壓機(jī)供氣系統(tǒng)中存在的缺點(diǎn)。提出了由變頻器、PLC和觸摸屏組成的閉環(huán)自動(dòng)恒壓供氣的節(jié)能改造方案。

空壓機(jī)是一種利用電能將氣體在壓縮腔內(nèi)進(jìn)行壓縮并使氣體具有一定壓力的設(shè)備??諌簷C(jī)作為工業(yè)基礎(chǔ)設(shè)備,在冶金、礦山、紡織及生化等工業(yè)行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用,擔(dān)負(fù)著為工廠所有氣動(dòng)元件提供氣源的職責(zé)。傳統(tǒng)的空壓機(jī)通常采用加載、卸載的控制方式,即當(dāng)輸出壓力大于設(shè)定壓力時(shí),卸壓自動(dòng)打開卸壓,使電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)行,造成了能源的極大浪費(fèi);當(dāng)輸出壓力低于設(shè)定壓力時(shí),電動(dòng)機(jī)又加載運(yùn)行,由于電動(dòng)機(jī)在工頻起動(dòng)時(shí),起動(dòng)電流大,對(duì)電網(wǎng)沖擊比較大,電動(dòng)機(jī)的軸承很容易磨損壞。此外。由于頻繁加減載,空壓機(jī)的進(jìn)氣也極易損壞。

隨著變頻技術(shù)的不斷發(fā)展和成熟,變頻調(diào)速技術(shù)在各行業(yè)應(yīng)用越來(lái)越廣泛。由于PLC具有強(qiáng)大的工業(yè)控制功能,觸摸屏編程簡(jiǎn)單,可以方便地實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互。PLC與觸摸屏組合在閉環(huán)控制的變頻器節(jié)能系統(tǒng)中應(yīng)用成為一種自動(dòng)控制的發(fā)展趨勢(shì)。

螺桿空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理

1.螺桿式空壓機(jī)的基本結(jié)構(gòu)通常所說(shuō)的螺桿式空壓機(jī)是指雙螺桿空壓機(jī),在空壓機(jī)的機(jī)體中,平行地配置著一對(duì)相互嚙合的螺旋形轉(zhuǎn)子。在機(jī)體下半部分,節(jié)圓外具有凸齒的轉(zhuǎn)子稱為主轉(zhuǎn)子(陽(yáng)轉(zhuǎn)子),節(jié)圓外具有凹齒的轉(zhuǎn)子稱為副轉(zhuǎn)子(陰轉(zhuǎn)子)。主轉(zhuǎn)子與原動(dòng)機(jī)相連,并帶動(dòng)副轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。在空壓機(jī)機(jī)體的兩端,分別開設(shè)一定形狀和大小的孔口,一個(gè)供吸氣用,稱為進(jìn)氣口;另一個(gè)供排氣用,稱為排氣口。

2.螺桿式空壓機(jī)的工作原理

螺桿式空壓機(jī)工作循環(huán)可分為吸氣、封閉和輸送、壓縮和噴油及排氣四個(gè)過程。隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn),每對(duì)相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán)。

(1)吸氣過程轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),主副轉(zhuǎn)子的齒溝空間在轉(zhuǎn)至進(jìn)氣端壁開口時(shí)空間z*大,此時(shí)轉(zhuǎn)子齒溝空間與進(jìn)氣口相通,因在排氣時(shí)齒溝的氣體被完全排出,排氣完成時(shí),齒溝處于真空狀態(tài),當(dāng)轉(zhuǎn)至進(jìn)氣口時(shí),外界氣體即被吸入,沿軸向進(jìn)入主副轉(zhuǎn)子的齒溝內(nèi);當(dāng)氣體充滿了整個(gè)齒溝時(shí),轉(zhuǎn)子進(jìn)氣側(cè)端面轉(zhuǎn)離機(jī)殼進(jìn)氣口,在齒溝的氣體即被封閉。

(2)封閉和輸送過程主、副兩轉(zhuǎn)子

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標(biāo)簽: 空壓機(jī)壓縮機(jī)螺桿空壓機(jī)  

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