【壓縮機(jī)網(wǎng)】在工業(yè)生產(chǎn)中，高品質(zhì)的壓縮空氣，在生產(chǎn)過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用，配套設(shè)施設(shè)備越完善，壓縮空氣的品質(zhì)越高。配套設(shè)施包含：空氣壓縮機(jī)和控制系統(tǒng)，儲(chǔ)氣罐、干燥機(jī)、精密過(guò)濾器，管道分配系統(tǒng)以及冷凝分離系統(tǒng)。

 

　　干燥機(jī)一般使用模芯干燥機(jī)，加裝在儲(chǔ)氣罐之后，能有效吸附壓縮空氣中剩余的氣態(tài)水，使壓縮空氣的壓力露點(diǎn)穩(wěn)定達(dá)到-20℃~-80℃。

 

　　過(guò)濾器根據(jù)過(guò)濾對(duì)象的不同，選擇不同的類型。比如，在干燥機(jī)前部的過(guò)濾器，須選擇初過(guò)濾器過(guò)濾壓縮空氣中的液態(tài)水、油類及雜質(zhì)；安裝在干燥機(jī)后端的過(guò)濾器，則應(yīng)選擇高效精密過(guò)濾器來(lái)過(guò)濾壓縮空氣中的粉塵，按所需處理的空氣流量QV（換算成標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下）選擇相應(yīng)規(guī)格的過(guò)濾器，所選用的過(guò)濾器額定流量QO與實(shí)際處理流量Qr之間應(yīng)有如下關(guān)系：Qr≤QO。

 

　　壓縮空氣生產(chǎn)過(guò)程：

 

 

　　壓縮空氣進(jìn)入氣熱交換器（1），和冷卻的排出空氣進(jìn)行熱交換，并將冷凝水排出機(jī)外。然后流入氣/制冷劑的熱交換器（蒸發(fā)器）（2），由制冷系統(tǒng)進(jìn)一步冷卻到3℃，冷凝水從空氣中分離出來(lái)凝結(jié)成液態(tài)水，經(jīng)氣水分離器（3）的作用，分離出液態(tài)水。經(jīng)過(guò)氣水分離器（3）的干燥冷卻空氣通過(guò)氣/氣熱交換器（1）的另一側(cè)，在離開(kāi)冷干機(jī)時(shí)被再加熱。

 

　　壓縮空氣的干燥過(guò)程：
 

　　壓縮空氣有水給生產(chǎn)帶來(lái)的危害：高維護(hù)成本，縮短設(shè)備使用壽命，損害工具的性能，噴漆注塑泄露抑制率高，泄漏增加，對(duì)控制系統(tǒng)和工具造成干擾，縮短管道系統(tǒng)服務(wù)期等。

 

　　所有大氣空氣中都含有水：高溫時(shí)含量較高，低溫時(shí)含量較小。當(dāng)空氣被壓縮時(shí)，水的密度也隨著增加，例如，一臺(tái)工作壓力為7ba、流量為200l/s的空壓機(jī)可以將相對(duì)濕度為80%的20℃空氣在壓縮空氣管道上釋放出10l/h的水，為了避免管道與連接設(shè)備中冷卻水的干擾，壓縮空氣必須是干燥的，干燥過(guò)程通過(guò)壓縮空氣后處理設(shè)備（也就是上面所說(shuō)的貝騰模芯干燥機(jī)）來(lái)實(shí)現(xiàn)完成，壓縮空氣后處理設(shè)備決定壓縮空氣的質(zhì)量，可能會(huì)影響機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性。

 

　　在壓縮空氣的生產(chǎn)過(guò)程中，使用過(guò)濾器來(lái)去除水分（降低壓力露點(diǎn)），是不起作用的。這是因?yàn)檫M(jìn)一步的冷卻會(huì)導(dǎo)致水蒸氣持續(xù)凝結(jié)，你可以基于壓力露點(diǎn)來(lái)選擇干燥設(shè)備的類型，當(dāng)考慮成本時(shí)，露點(diǎn)要求越低，空氣干燥的投入費(fèi)用就越高，從壓縮空氣中去除水分有五項(xiàng)技術(shù)：冷卻加分離、過(guò)壓縮、膜、吸收和吸附干燥，其中吸附式的干燥效果z*好。

 

　　隨著國(guó)內(nèi)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的企業(yè)逐漸成長(zhǎng)，打破了外資企業(yè)在某些領(lǐng)域的壟斷地位，其中，吸附式干燥機(jī)技術(shù)已經(jīng)處于世界領(lǐng)先地位，不僅如此，價(jià)格卻只賣到國(guó)外同類產(chǎn)品的三分之一，與國(guó)內(nèi)冷凍式和雙塔吸附式干燥機(jī)的價(jià)格持平，干燥后的壓縮空氣品質(zhì)是冷凍式和雙塔式干燥機(jī)所達(dá)不到的。

 

　　傳統(tǒng)吸附式干燥機(jī)凈化壓縮空氣過(guò)程：