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目前對(duì)壓縮空氣雜質(zhì)的處理方法及主要問題

   壓縮空氣過濾處理
 
  【壓縮機(jī)網(wǎng)】利用過濾器對(duì)顆粒雜質(zhì)、油滴及部分液態(tài)水進(jìn)行過濾,對(duì)壓縮空氣進(jìn)行初步處理。傳統(tǒng)過濾器的濾芯下端封堵,雜質(zhì)會(huì)聚集在濾芯內(nèi)部,經(jīng)濾芯再滲透到過濾器腔的底部,通過自動(dòng)排水器排除。
 
  主要問題
 
  固體顆粒無法從濾芯中滲透,會(huì)附著在濾芯內(nèi)壁,增大了壓縮空氣阻力,滲透中的水滴、油滴可能被壓縮空氣再次帶走。
 
  壓縮空氣冷凍干燥處理
 
  主要利用冷干機(jī)對(duì)高溫壓縮空氣進(jìn)行降溫,使飽和含水量從高溫降至低溫狀態(tài),部分水份會(huì)凝結(jié)成液態(tài)水,通過自動(dòng)排水排除。
 
  主要問題
 
  冷凍式干燥機(jī)因其工作原理及結(jié)構(gòu)所限,冷媒蒸發(fā)溫度不允許低于2℃,否則會(huì)結(jié)冰而堵塞管道,而換熱效率與分水效率決定了其出口真實(shí)露點(diǎn)不可能達(dá)到蒸發(fā)器的設(shè)定值,如果要獲得較低的露點(diǎn),必然要增大冷媒壓縮機(jī)功率,這樣不僅會(huì)增加冷干機(jī)的采購成本,也會(huì)增加其運(yùn)行成本,目前大多數(shù)應(yīng)用的實(shí)測露點(diǎn)在20~35℃之間,并夾帶大量液態(tài)水。
 
  壓縮空氣吸附干燥處理
 
  利用吸附劑的吸水特性,通過變壓吸附原理,在高分壓下吸附壓縮空氣中的水份,低分壓下再生,循環(huán)利用,從而得到干燥的壓縮空氣,一般壓力露點(diǎn)可達(dá)-20~-70℃。
 
  主要問題
 
  目前國內(nèi)主要采用雙塔或組合雙塔吸附式干燥機(jī),主要問題是吸附劑填充難以緊密,易形成隧道效應(yīng)導(dǎo)致性能不達(dá)標(biāo),能耗大,吸附劑的二次更換填充困難等。

標(biāo)簽: 壓縮空氣雜質(zhì)  

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