【壓縮機(jī)網(wǎng)】為了準(zhǔn)確得到空壓機(jī)效率的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，在進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，必須同步取得空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)之的產(chǎn)氣量(進(jìn)氣量)，以 CFM或M3表示，和空氣壓縮機(jī)的電功率，以KW或HP表示。 在空氣壓縮機(jī)產(chǎn)氣量的量測(cè)方面，建議采用孔板流量計(jì)，其量測(cè)時(shí)安裝于壓縮空氣出口處，其檢測(cè)所得數(shù)據(jù)，一般誤差值在5%以?xún)?nèi) 除了產(chǎn)氣量(進(jìn)氣量)量測(cè)外，對(duì)于用電量的量測(cè)，可使用電能質(zhì)量分析儀，進(jìn)而計(jì)算出空氣壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)功率。在此，必須特別強(qiáng)調(diào)的是電能質(zhì) 量分析儀z*好具有功率因數(shù)測(cè)量功能，這樣才可計(jì)算出正確的運(yùn)轉(zhuǎn)功率。 對(duì)于空氣壓縮機(jī)的效率測(cè)試，采用孔板流量計(jì)量測(cè)一部空氣壓縮機(jī)效率之作業(yè)步驟：

 

　　1.詳細(xì)檢查及記錄各項(xiàng)數(shù)據(jù)，壓縮空氣壓力等級(jí)、冷卻水出入水溫、水壓等資料。

 

　　2.根據(jù)管路的尺寸選擇孔板組流量計(jì)之大小，并確定其它輔助材料和事項(xiàng)。

 

　　3.測(cè)試時(shí)先關(guān)閉空氣壓縮機(jī)電源。

 

　　4.關(guān)閉壓縮空氣管線(xiàn)排氣閥門(mén)。

 

　　5.打開(kāi)儲(chǔ)氣缸的下排氣閥，排空缸內(nèi)氣體，使氣壓下降至常壓。

 

　　6.在管路上安裝孔板組流量計(jì)。

 

　　7.做電能質(zhì)量分析儀測(cè)試前的接線(xiàn)工作。

 

　　8.孔板組流量計(jì)安裝壓力表，并將所有閥門(mén)全部復(fù)位。

 

　　9.啟動(dòng)空壓機(jī)，手動(dòng)設(shè)定排氣壓力為空氣壓縮機(jī)的額定工作壓力，保持壓力穩(wěn)定持續(xù)5~8分鐘以上不變，以利精確測(cè)量效率。

 

　　10.調(diào)整孔口組流量計(jì)閥門(mén)于一流量值。

 

　　11.記錄壓縮空氣出口前溫度、壓力、電機(jī)功率、功率因數(shù)及孔板組CFM值等（參見(jiàn)下表）。

 

　　12.重覆10至11步驟多次，其中必須對(duì)常用壓力值進(jìn)行測(cè)試。

 

　　13.停機(jī)，關(guān)閉空氣壓縮機(jī)電源，并拆除精密電能質(zhì)量分析儀。

 

　　14.空氣桶壓力表降低至0kg/cm2G，再行拆除孔口組流量計(jì)。