【壓縮機(jī)網(wǎng)】空壓機(jī)與冷干機(jī)系統(tǒng)

　　1　系統(tǒng)簡介

　　空壓機(jī)　NO.1

　　螺桿式空壓機(jī)是一種工作容積作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的容積式氣體壓縮機(jī)械。氣體的壓縮借助壓縮機(jī)的一對(duì)轉(zhuǎn)子在機(jī)殼內(nèi)作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來達(dá)到。空氣通過吸氣過濾器及開著的吸氣調(diào)節(jié)器進(jìn)入空氣端，隨著陽、陰轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，吸入的空氣被壓縮。在壓縮過程中油噴入壓縮腔，隨著轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn)增加了油/氣混合氣的壓力，混合氣通過空氣端的排氣口進(jìn)入油/氣分離器，進(jìn)行油、氣分離。系統(tǒng)中，閉式循環(huán)冷卻水先冷卻油，后冷卻空氣。系統(tǒng)壓力降至0.63MPa時(shí)，自動(dòng)加載；壓力升至0.75MPa時(shí)，卸載。

　　冷干機(jī)　NO.2

　　壓縮空氣先進(jìn)入除油過濾器，除去大部分液態(tài)水及油，再進(jìn)入冷干機(jī)中的預(yù)冷器、蒸發(fā)器、汽水分離器、吸干機(jī)等，使的壓縮空氣變得清潔、干燥、無雜質(zhì)，符合用戶需求。

 

　　2　系統(tǒng)示意圖

　　空壓機(jī)系統(tǒng)示意圖

　　冷干機(jī)系統(tǒng)示意圖

 

　　3　操作說明

　　1　空壓機(jī)面板：

　　頁面跳轉(zhuǎn)操作：顯示界面最后一行的3格顯示內(nèi)容分別對(duì)應(yīng)控制器面板上的3個(gè)功能鍵。根據(jù)提示按下對(duì)應(yīng)的按鍵可以進(jìn)行相應(yīng)的界面跳轉(zhuǎn)，或者功能操作。界面右上角會(huì)處在大部分頁面會(huì)出現(xiàn)箭頭指示，共有3種不同的指示方向，分別為“↑”、“↓”、"?”。箭頭的方向表明按下控制器面板的 “三角按鈕”進(jìn)行翻頁。

 

　　2　冷干機(jī)液晶面板（待完善）：


 

　　冷干機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行循環(huán)周期：

　　4　跳閘聯(lián)鎖

　?、倏諌簷C(jī)聯(lián)鎖邏輯：

　　自啟條件

　　滿足下列任一條件，空壓機(jī)A自啟動(dòng)（以空壓機(jī)A為例）

　　1   空壓機(jī)A第一備用投入，且B或C任一臺(tái)停運(yùn)

　　2   空壓機(jī)A第一備用投入，且空壓機(jī)出口母管壓力低0.65MPa，延時(shí)3S

　　3   空壓機(jī)A第二備用投入，第一備用空壓機(jī)未啟動(dòng)或出口母管壓力低于0.60MPa，延時(shí)3S

 

　?、诶涓蓹C(jī)聯(lián)鎖邏輯  

　　1.保護(hù)停運(yùn)條件

　　空壓機(jī)A、B、C停運(yùn)，延時(shí)60s，壓縮空氣干燥機(jī)A保護(hù)停運(yùn)。（以冷干機(jī)A為例，下同。）

　　2.運(yùn)行啟動(dòng)條件

　　空壓機(jī)A/B/C任意一臺(tái)運(yùn)行，冷干機(jī)A運(yùn)行啟動(dòng)。

　　3.自動(dòng)啟動(dòng)條件

　　聯(lián)鎖投入狀態(tài)下，冷干機(jī)B跳閘，冷干機(jī)A聯(lián)啟。

　　5　運(yùn)行維護(hù)及保養(yǎng)

　　1.運(yùn)行維護(hù)注意事項(xiàng)：

　　空壓機(jī)部分

　　1. 壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工作后，應(yīng)經(jīng)常注意油面高度，如出現(xiàn)油位下降快，排出的壓縮空氣含油量大，應(yīng)按故障排除參照表檢查處理。

　　2. 注意各儀表的指示讀數(shù)是在正常的范圍內(nèi)，氣壓應(yīng)在額定壓力范圍內(nèi)。在壓縮機(jī)吸氣溫度≤40℃時(shí)，排氣溫度應(yīng)＜95℃。

　　3. 當(dāng)精油分離器及油過濾器進(jìn)出口壓差過大，控制器屏幕顯示報(bào)警，壓縮機(jī)仍可運(yùn)轉(zhuǎn)，但應(yīng)及時(shí)更換新件，以免引起機(jī)器缺油造成燒機(jī)嚴(yán)重事故。

　　4. 當(dāng)排氣溫度過高，控制器屏幕顯示報(bào)警時(shí)，主機(jī)自動(dòng)停機(jī)，需查明原因并處理故障后，方可重新啟動(dòng)。

　　5. 機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)注意有無不正常響聲，如有，則必須停機(jī)消除。

　　6. 壓縮機(jī)的維護(hù)：應(yīng)在機(jī)器停機(jī)后，帶機(jī)器得到充分冷卻，冷凝水得到充分沉淀后進(jìn)行。緩慢打開球閥排水，直到有油流出，關(guān)閉球閥。

 

　　冷干機(jī)部分

　　1. 檢查氣源壓力不應(yīng)小于0.6MPa，溫度不應(yīng)大于40℃。

　　2. 檢查油過濾器前的各個(gè)分離器的油水排放情況。

　　3. 檢查油過濾器自動(dòng)排油情況。

　　4. 運(yùn)行初期每天打開除塵過濾器排污閥，排除粉塵，以后根據(jù)具體情況適當(dāng)延長。

　　5. 檢查消聲器有無堵塞現(xiàn)象。

　　6. 檢查油過濾器、塵過濾器的阻力，如壓降超過0.05MPa需更換濾芯。

　　7. 檢查干燥后空氣的露點(diǎn)，如無露點(diǎn)儀，發(fā)現(xiàn)電磁閥氣源管路上的過濾器內(nèi)變色硅膠由蘭變紅，也表示空氣干燥度不高。

　　8. 檢查電加熱出口溫度，是否為140～160℃。

　　9. 檢查再生塔的壓力，一般應(yīng)小于0.010MPa。

　　10. 觀察吸附塔在工作時(shí)是否按設(shè)定的時(shí)間進(jìn)行切換。

　　2.事故處理要點(diǎn)： 

　?、?當(dāng)集控室發(fā)出“儀用壓縮空氣壓力低”報(bào)警時(shí)機(jī)組人員應(yīng)及時(shí)檢查儀用空壓機(jī)畫面，若運(yùn)行的空壓機(jī)已跳閘或不加載，查看備用空壓機(jī)是否已啟動(dòng)，若啟動(dòng)后也不加載應(yīng)馬上匯報(bào)值長，各機(jī)組應(yīng)穩(wěn)定負(fù)荷，盡量減少對(duì)氣動(dòng)調(diào)整門的操作。值長快速通知檢修人員到場。

　?、?若儀用空壓機(jī)系統(tǒng)已癱瘓，所有雜用空壓機(jī)也不能加載或電源失去時(shí)，集控人員應(yīng)做好事故預(yù)想，值長應(yīng)馬上聯(lián)系檢修人員到現(xiàn)場處理并派電氣值班員檢查空壓機(jī)跳閘原因，檢查主廠房380V母線是否有故障。

　?、?廠用氣中斷后集控各機(jī)組值班員應(yīng)維持機(jī)組負(fù)荷不變，檢查所有氣動(dòng)門及氣動(dòng)調(diào)整門狀態(tài)。鍋爐方面注意檢查減溫水閉鎖閥、減溫水調(diào)整門、連排調(diào)整門等閥門的狀態(tài)變化；燃?xì)庀到y(tǒng)所有氣動(dòng)門及調(diào)整門狀態(tài)變化；汽機(jī)方面注意檢查主機(jī)、軸封減溫水調(diào)整門、各加熱器疏水調(diào)整門和各段抽汽逆止門等閥門儀用壓縮空氣失去的現(xiàn)象和處理要點(diǎn)的狀態(tài)變化；對(duì)上述各門如確需調(diào)整的可切就地手動(dòng)調(diào)整，維持運(yùn)行參數(shù)。

　?、?當(dāng)上述部分氣動(dòng)門人工干預(yù)不了，造成機(jī)組運(yùn)行參數(shù)達(dá)到停機(jī)條件時(shí)應(yīng)立即匯報(bào)值長打閘停機(jī)；

　?、?盡快恢復(fù)儀用壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行，各機(jī)組做好極熱態(tài)啟動(dòng)工作。

　?、?由于廠用電全失引起的壓縮空氣失去，則按照廠用電全失處理，盡早恢復(fù)空壓機(jī)運(yùn)行，防止各氣動(dòng)閥誤動(dòng)，若空壓機(jī)無法恢復(fù)則就地關(guān)閉空壓機(jī)運(yùn)行，防止各氣動(dòng)閥誤動(dòng)。蒸汽管道疏水器進(jìn)水手動(dòng)閥關(guān)閉防止大量疏水進(jìn)入凝汽器引起凝汽器鈦管熱沖擊。

 

　　3.空壓機(jī)常見故障分析：

　　常見故障：

 

　　一般故障：

 

 

　　空壓機(jī)保養(yǎng)周期表：
 

 

　　4.冷干機(jī)常見故障分析及處理：