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空壓機(jī)潤滑油含水0.02%,軸承壽命直接折半

   【壓縮機(jī)網(wǎng)】今天看到一個(gè)資料,說僅0.02%的水汽進(jìn)入軸承箱的潤滑油之后,就會(huì)導(dǎo)致軸承的壽命減少48%。在空壓機(jī)系統(tǒng)當(dāng)中的軸承和空壓機(jī)轉(zhuǎn)子都需要潤滑油進(jìn)行潤滑油,那么我們?nèi)绾晤A(yù)防潤滑油的中的水分增多呢?
 
  首先水分是指油品中的含水量。在潤滑油品中,大多數(shù)品種只允許有痕跡(水含量在0.3%以下)水分,還有部分油品不允許有水分。因?yàn)樗梢允節(jié)櫥腿榛?、使添加劑分解、促進(jìn)潤滑油品的氧化及增強(qiáng)低分子有機(jī)酸對(duì)機(jī)械的腐蝕。
  空壓機(jī)潤滑油含水0.02%,軸承壽命直接折半
 ?。櫥碗S著與空氣接觸增多,在慢慢氧化)
 
  機(jī)械表面和周圍環(huán)境中的水、空氣、溫度、腐蝕性氣體等接觸都會(huì)使其金屬表面銹蝕、腐蝕而損壞,尤其是在空壓機(jī)設(shè)備壓縮系統(tǒng)中溫度高、濕度大的工作環(huán)境中更為嚴(yán)重。
  空壓機(jī)潤滑油含水0.02%,軸承壽命直接折半
  (嚴(yán)重氧化的潤滑油)
 
  降低潤滑油含水量的方法:
 
  一、儲(chǔ)氣罐的排污長時(shí)間不打開排污水,因被壓縮的空氣中是含有油分、空氣中的雜質(zhì)、和冷熱交換的冷凝水的混合物,導(dǎo)致儲(chǔ)氣罐的污水越積越多,導(dǎo)致這些污水倒灌進(jìn)入油路系統(tǒng)。解決方法要定期排放儲(chǔ)氣罐里的污水(根據(jù)天氣和氣候而定)。
 
  二、空壓機(jī)在長時(shí)間運(yùn)行停止后,機(jī)器的溫度冷卻至環(huán)境溫度一致的時(shí)候,空壓機(jī)的油氣桶底部會(huì)有冷熱交換出的冷凝水(因水的密度比油的密度大)。解決方法要在空壓機(jī)使用前打開油氣桶的排油,放出冷凝水。
 
  三、因避免設(shè)備短時(shí)間內(nèi)重復(fù)開關(guān)機(jī),這樣會(huì)造成設(shè)備溫度忽高忽低,造成潤滑油吸收設(shè)備冷熱循環(huán)形成的冷凝水,使得潤滑油過早氧化。最好是設(shè)備處于一個(gè)較高的溫度狀態(tài)(設(shè)備滿負(fù)荷加載或連續(xù)工作時(shí)間長)、從而降低潤滑油當(dāng)中的含水量。
 

標(biāo)簽: 空壓機(jī)潤滑油軸承  

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