【壓縮機網(wǎng)】隨著科技生產(chǎn)力的發(fā)展，現(xiàn)代化的大生產(chǎn)對設(shè)備機組維修的要求越來越高。設(shè)備在長期連續(xù)運行情況下，設(shè)備維修必須做到快速、高質(zhì)，才能滿足連續(xù)不斷生產(chǎn)的高強度要求。為了保證整個機組裝置的安全性、可靠性與生產(chǎn)效率，需要不斷探索與發(fā)現(xiàn)行之有效的維護與管理體系，使機組走上規(guī)范化與科學(xué)化的維護與管理道路，確保機組的運行安全。

 

　　1、大型壓縮機機組前期維護與管理

 

　　壓縮機機組的前期維護與管理是否良好，關(guān)系著整個機組的運行效率，尤其是關(guān)鍵機組的維護更為重要。設(shè)備管理工作人員在前期如果做不到深入管理，極可能導(dǎo)致關(guān)鍵機組系統(tǒng)配置不合理、不完善，為日后的機組維護帶來比較大的投入，額外增加了維護與管理費用。機組系統(tǒng)前期維護主要包括以下措施：

 

　　第一，緊抓關(guān)鍵機組采購。采購機組配置過程中，為了確保設(shè)備的質(zhì)量和機組系統(tǒng)配置的合理性，應(yīng)重視技術(shù)協(xié)議談判，編制完善的機組技術(shù)要求、制造標準、驗收標準、供貨范圍等，確保關(guān)鍵機組設(shè)施具有良好的生產(chǎn)效能。第二，嚴格機組設(shè)計與試運監(jiān)督。機組設(shè)備購買過程中，工作人員應(yīng)加強與機組設(shè)計人員之間的聯(lián)系，以便購買合適的設(shè)備，同時也要嚴格控制制造、組裝、試運等環(huán)節(jié)，尤其試運這一環(huán)節(jié)。整個機組系統(tǒng)組裝完成后，工作人員必須按照相關(guān)規(guī)范進行試運實驗，這一環(huán)節(jié)不僅可以檢驗機組的生產(chǎn)效能，也可以驗證系統(tǒng)的質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時提出修改方案。在這一過程中，要求設(shè)計技術(shù)人員全程參與監(jiān)督與指導(dǎo)，對設(shè)備管理人員、操作人員進行技術(shù)性指導(dǎo)，保證機組組裝與調(diào)試效果，為機組設(shè)備的正常運行掃清隱患，確保按時、可靠地投入生產(chǎn)。

　　2、大型壓縮機機組運行過程中的維護與管理

 

　　2.1 采用特級維護方案

 

　　特級維護與管理方案的成效關(guān)系著機組系統(tǒng)的維護水平，為此，應(yīng)以特級維護與管理方案為核心開展整個機組的管理工作。所謂的特級維護與管理方案就是指由“機、電、儀、操、管”各工種和專業(yè)人員為中心組成工作小組，制定特級管理方案，實行全方位、高層次的責(zé)任制，對機組系統(tǒng)進行聯(lián)合巡檢、監(jiān)測與維護的一種行為活動。

 

　　特級維護與管理方案包括三個方面：第一，建立比較健全、完善的特護管理制度。在這一制度下，應(yīng)對參與特護活動的人員構(gòu)成、方案制定與考核方法制定明確的要求，以規(guī)范與約束員工的工作行為。第二，制定切實可行的維護方案。維護方案中應(yīng)具有巡檢線路、巡檢次數(shù)、巡檢內(nèi)容、巡檢記錄等方面的具體內(nèi)容，一些關(guān)鍵內(nèi)容不可缺失，且要做到明確、全面。第三，持續(xù)秉持著認真、負責(zé)的態(tài)度實施考核工作。這一點與前兩點相比是極其關(guān)鍵的內(nèi)容，如果沒有工作人員持之以恒的堅持考核工作，許多質(zhì)量要求都將無法保證，避免了一些特護工作流于形式。為了保證特護方案的可操作性，方案中的內(nèi)容必須具體化，并針對不同的工種提出符合其特點的要求。如設(shè)備方面，應(yīng)明確標注檢查軸承、聯(lián)軸器等機械是否松動，以便對其進行有效巡檢。

 

　　每一種機械設(shè)備應(yīng)具有不同的巡檢內(nèi)容，以保證巡檢方案的針對性和有效性。因此，應(yīng)針對“機、電、儀、操、管”的不同，制定具有不同側(cè)重點的巡檢方案和巡檢內(nèi)容，并結(jié)合各自特點制定形式不同的巡檢記錄表格。巡檢記錄的表格要細化和數(shù)據(jù)化，每一項記錄都要到具體的部件，并用現(xiàn)代數(shù)字技術(shù)表現(xiàn)出來。每次例行巡檢后，應(yīng)結(jié)合巡檢結(jié)果與規(guī)范要求對機組系統(tǒng)和設(shè)備機械的運行狀態(tài)進行評價分析，發(fā)現(xiàn)其中存在的問題并提出行之有效的解決措施，確保整個機組始終處于良好的運行狀態(tài)。

 

　　2.2 實施動態(tài)監(jiān)控

 

　　在大型機組系統(tǒng)中關(guān)鍵機組的運行狀態(tài)至關(guān)重要，一旦出現(xiàn)問題可能引發(fā)機組停車，造成嚴重的經(jīng)濟損失與資源浪費。為此，應(yīng)對機組系統(tǒng)實施全過程動態(tài)監(jiān)控，確保工作人員實時掌握關(guān)鍵機組設(shè)施的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)不安全因素。通過動態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)，能夠?qū)崟r查看設(shè)備運行過程中的動態(tài)數(shù)據(jù)與報警事件的分析結(jié)果，同時也可通過這種手段發(fā)現(xiàn)故障，并對其進行跟蹤分析與診斷，達到縮短維修時間、節(jié)省維修費用的目的。

 

　　2.3 強化機組故障管理

 

　　當(dāng)機組發(fā)生故障的時候，為了避免造成重大事故與經(jīng)濟損失，工作人員必須第一時間獲取與故障有關(guān)的一切信息，準確判斷應(yīng)待機維修還是維持運行，采取正確的決策才能z*大程度降低故障所帶來的損失。工作人員根據(jù)機組系統(tǒng)的工作原理和結(jié)構(gòu)，運用科學(xué)的手段，按照規(guī)定步驟，結(jié)合工作經(jīng)驗，對記錄信息進行綜合分析以找到故障的主要原因，進而決定下一步的工作內(nèi)容。

 

　　在故障判斷的過程中，工作人員根據(jù)相關(guān)信息評定故障程度、判斷故障發(fā)生的部位與故障趨勢，只有對故障進行全方位透徹與準確的判斷，才能正確地判斷采取何種決策，提出行之有效的解決措施。因此，工作人員在故障判斷過程中必須依次明確以下問題：第一，機組停車還是維持運行。第二，滿負荷運行還是降低負荷運行。第三，采用何種有效措施維持設(shè)備繼續(xù)運行。第四，運行參數(shù)在多少范圍內(nèi)不再運行。第五，停車搶修的主要項目是什么。第六，搶修過程中投入多少人力、物力等。

 

　　2.4 重視系統(tǒng)配件管理

 

　　大型機組由于系統(tǒng)比較復(fù)雜、涉及面比較廣，系統(tǒng)配置設(shè)置也較為紛繁復(fù)雜，因而，做好配置設(shè)施管理工作也是大型機組維護與管理的重要內(nèi)容。對大型設(shè)備而言，設(shè)備配置管理也是一件繁瑣而十分重要的工作，為此，工作人員應(yīng)對配置設(shè)施建立一份系統(tǒng)的清單，并根據(jù)實際情況及時進行更新，對配置設(shè)備進行監(jiān)控管理，以免配置設(shè)施的故障影響到整個機組的正常運行。

 

　　3、分析大型機組維護與管理工作的思路

 

　　在機械化與現(xiàn)代化的生產(chǎn)環(huán)境下，為了保證大型壓縮機機組的運行效率和生產(chǎn)效能，相關(guān)人員必須針對自家壓縮機機組的特點，制定行之有效的監(jiān)控方案與維護方案，確保整個機組的運行狀態(tài)良好。從另一角度考慮，先進與可靠的技術(shù)是機組設(shè)備維護的基礎(chǔ)，因此，工作人員需要積極研發(fā)先進的維修技術(shù)與診斷技術(shù)，提高機械維修的效率。為了準確判斷事故原因、排除故障，應(yīng)為機組建立完善的運行信息庫，發(fā)生事故的時候可以利用這個運行信息庫找出事故的原因，盡快排除事故，以避免發(fā)生重大的設(shè)備事故。

 

　　4、結(jié)語

 

　　綜上所述，大型壓縮機機組維護與管理對石油化工企業(yè)的生產(chǎn)效能和經(jīng)濟效益有著深刻影響。為了縮短設(shè)備維修時間和節(jié)省維修費用，工作人員應(yīng)以“特級維護方案”為中心開展維護與管理工作，運用先進的監(jiān)測技術(shù)對整個機組進行有效監(jiān)控，做好關(guān)鍵機組和配置設(shè)施的管理工作。同時，為了滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求，還應(yīng)積極研究先進的維修技術(shù)和診斷技術(shù)，提高維護與管理的水平，進而獲得持續(xù)的經(jīng)濟效益和社會效益。

 

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