【壓縮機(jī)網(wǎng)】首先介紹一下離心式冷水機(jī)組的主要組成部件：壓縮機(jī)、主電動機(jī)、導(dǎo)葉執(zhí)行機(jī)構(gòu)、蒸發(fā)器、冷凝器、微電腦控制箱、油泵控制箱、電機(jī)起動柜（選配）。

 

　　1.其中壓縮機(jī)電機(jī)采用的是閉式氟冷卻電機(jī)，通過齒輪傳動與壓縮機(jī)主機(jī)連接。

 

　　系統(tǒng)運(yùn)行原理圖如下：
 

 

 
2.導(dǎo)葉執(zhí)行器：控制導(dǎo)葉的開啟度，并把導(dǎo)葉的開啟百分比反饋給微電腦控制箱。面對刻度盤，順時針轉(zhuǎn)開導(dǎo)葉，逆時針轉(zhuǎn)關(guān)導(dǎo)葉。冷水機(jī)組制冷量控制是通過裝在壓縮機(jī)進(jìn)口處導(dǎo)葉的開度來調(diào)整吸入制冷劑蒸汽的流量，從而控制制冷機(jī)的制冷量。該可調(diào)導(dǎo)葉的開度調(diào)節(jié)，是由微機(jī)控制系統(tǒng)根據(jù)冷水出口溫度信號輸出指令，控制電動執(zhí)行器驅(qū)動連桿和齒輪來實現(xiàn)導(dǎo)葉的開、閉動作，亦可手動操作，實現(xiàn)對制冷量的調(diào)節(jié)。

 

　　3.蒸發(fā)器側(cè)水溫傳感器：檢測冷媒進(jìn)出水和冷卻進(jìn)出水的溫度，并把數(shù)值傳送給微電腦控制箱。

 

　　冷媒水出水溫度為控制點，控制系統(tǒng)根據(jù)冷媒水出水溫度與設(shè)定值的偏差及冷媒水出水溫度的變化率自動進(jìn)行容量調(diào)節(jié)。

 

　　4.油泵控制箱：油槽溫度傳感器與油槽加熱器配合實現(xiàn)停機(jī)過程中油槽溫度的控制。當(dāng)油槽溫度低于40℃時開油槽加熱器，當(dāng)油槽溫度高于45℃時關(guān)油槽加熱器。軸承溫度傳感器（PT100）用于開機(jī)運(yùn)行過程軸承溫度過高保護(hù)。當(dāng)軸承溫度高于75℃時系統(tǒng)報警，當(dāng)軸承溫度繼續(xù)上升并高于80℃時，為了保護(hù)壓縮機(jī)軸承，系統(tǒng)將自動停機(jī)。

 

　　5.冷凝器：可作為檢修用貯液器，并可配置冷媒充注系統(tǒng)，其進(jìn)出口可設(shè)置截斷閥，上部設(shè)有排氣擋板。

 

　　6.微電腦控制箱：通過各種電器元器件的斷路器、繼電器、CPU控制模塊、通訊模塊、控制觸摸屏以實現(xiàn)系統(tǒng)的正常啟停運(yùn)轉(zhuǎn)、有效數(shù)字采集、運(yùn)算、信號處理等功能。

 

　　設(shè)備安裝前的準(zhǔn)備工作

 

　　技術(shù)資料項目有：機(jī)組位置圖、起吊要求、接管圖和詳細(xì)資料、電控箱外部接線圖、起動柜安裝資料。

 

　　設(shè)備安裝現(xiàn)場條件確認(rèn)情況：設(shè)備機(jī)組基礎(chǔ)找平（符合設(shè)備平面度要求）、安裝基礎(chǔ)各組件（地腳螺栓、減震墊是否鋪設(shè)）、安裝安全閥排放管（是否接到室外）、安裝水系統(tǒng)并進(jìn)行管路和流向標(biāo)識（管道管徑與設(shè)備進(jìn)出口口徑一致性確認(rèn)）、安裝水系統(tǒng)所需的各種計量表（壓力、溫度是否齊全）、安裝動力接線：a.壓縮機(jī)電機(jī)的動力線（是否滿足冷水機(jī)組功率要求）b.起動柜控制接線（是否齊全）c.油泵控制箱電源線（是否齊全）d.控制箱電源線（是否齊全）。

 

　　啟動柜接線步驟：1.起動柜接電源線；2.起動柜到機(jī)組主電機(jī)的動力線；3.接起動柜到機(jī)組控制箱的控制線，脈沖控制的起動柜需要接9根線，保持控制的起動柜需要接7根線；4.低壓閉式星-三角起動柜，還需要連接從起動柜到油泵箱的三相五線制電源線。

 

　　設(shè)備啟動前檢查內(nèi)容

 

　　·接通主起動柜、油泵控制箱及機(jī)組控制箱的電源

 

　　·檢查冷卻塔水位正常，水溫≤設(shè)計溫度

 

　　·制冷劑已正確充注（蒸發(fā)器視鏡可看到液面）

 

　　·油槽油位正常。（油槽最高油位在上視鏡的中部，最低油位在下視鏡的頂部）

 

　　·油加熱器已開啟，油溫達(dá)到40～45℃。（為了使油槽及油管路中的油溫度均勻，應(yīng)手動開啟油泵2～3分鐘）

 

　　·蒸發(fā)器、冷凝器、冷卻塔及管路等水系統(tǒng)的閥門全打開，冷凍泵、冷卻泵、冷卻塔已經(jīng)運(yùn)行并達(dá)到設(shè)計水流量要求，冷卻水溫度范圍34～20℃，冷凍水溫度范圍34～7℃ （換熱器中的水溫嚴(yán)禁高于43 ℃ ，否則會造成安全閥動作并造成制冷劑的損失）

 

　　·機(jī)內(nèi)壓力正常。（壓力跟溫度有關(guān)系）

 

　　·壓縮機(jī)進(jìn)口導(dǎo)葉全閉。（若接線或機(jī)器內(nèi)無異常時，上次停車后導(dǎo)葉自動回復(fù)到全閉位置）

 

　　·蒸發(fā)器和冷凝器通水，由排氣閥將水室和水管中的空氣排出。

 

　　·起動油泵，油壓應(yīng)正常。（0.15～0.20MPa·G）

 

　　初次啟動步驟和注意事項

 

　　·單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)油泵，點擊主電機(jī)檢查其旋轉(zhuǎn)方向是否與尾端面箭頭一致。確認(rèn)正確，即停轉(zhuǎn)油泵。

 

　　·檢查故障顯示。檢查是否有故障指示，若有，必須查明原因，排除后才能起動機(jī)組。

 

　　·按“起動“開關(guān)起動機(jī)組。注意監(jiān)視起動電流值和起動時間，記下起動過程的最大電流值。

 

　　·主電機(jī)達(dá)到滿轉(zhuǎn)速后，以手動方式開啟導(dǎo)葉角度，注意按穩(wěn)定速度開啟導(dǎo)葉。一般每開啟5-10%導(dǎo)葉角度，穩(wěn)定3-5min時間，始終以額定電流值和最低供油壓差值為限，穩(wěn)步遞增到20-30%導(dǎo)葉角度為止，導(dǎo)葉開度的初始調(diào)節(jié)過程結(jié)束。

 

　　啟動過程檢測項目

 

　　·軸承油溫為45～74℃。如果高于80℃，關(guān)機(jī)，找出故障原因。排除故障后才可以重新開機(jī)。

 

　　·在兩只視鏡中至少有一只能看到油位。

 

　　·油壓差應(yīng)為124～207kPa，油起泡正常。

 

　　·冷凝壓力、蒸發(fā)壓力正常。

 

　　·油槽溫度為40～66℃。

 

　　定期維修保養(yǎng)項目

 

　　根據(jù)機(jī)組的實際運(yùn)行（如機(jī)組負(fù)載、運(yùn)轉(zhuǎn)時間、水質(zhì)情況等），制定維修保養(yǎng)計劃。下表為一保養(yǎng)計劃表。
 

 

　　1.更換潤滑油、油濾步驟：將制冷劑轉(zhuǎn)移到冷凝器（在機(jī)組有隔斷閥的情況下）或儲液罐 ，標(biāo)記當(dāng)前油位，斷開控制回路和油加熱器斷路器，在機(jī)組壓力低于0.03MPa時，緩慢打開充注閥，放出油槽內(nèi)的油。此時可以更換油過濾器，充注新油至標(biāo)記的油位處。接通油加熱器電源對油加熱至40℃，運(yùn)轉(zhuǎn)油泵2分鐘檢查是否異常。關(guān)機(jī)時重新檢查油位 。

 

　　2.油濾更換步驟：確認(rèn)壓縮機(jī)處于關(guān)機(jī)狀態(tài)，斷開主斷路器，斷開油泵電源斷路器，關(guān)閉油過濾器前后的隔離閥，放出過濾器和管內(nèi)的油，注意保持機(jī)組清潔，更換新的過濾器濾。

 

　　3.壓縮機(jī)軸承和齒輪的保養(yǎng)內(nèi)容主要是潤滑油。要使用專用潤滑油，保持適當(dāng)?shù)挠臀弧⒂蜏?、壓力和好的油品，并定期檢查潤滑系統(tǒng)和定期換油。

 

　　4.檢查冷凝器和蒸發(fā)器等換熱器傳熱管：每年要檢查換熱管?？梢酝ㄟ^管內(nèi)結(jié)垢情況和水質(zhì)確定清洗周期。因換熱管有內(nèi)螺紋，必須采用專用的旋轉(zhuǎn)式傳熱管清洗系統(tǒng)才能清洗徹底。清洗工具應(yīng)避免劃傷換熱管，不可使用線刷。檢查進(jìn)出水的溫度傳感器是否腐蝕和結(jié)垢情況。如果腐蝕，必須更換傳感器；如果結(jié)垢，需要清洗干凈。

 

　　5.壓力變送器每年檢查一次。檢查時對照壓力表讀數(shù)，檢查所有測量油壓、冷凝器和蒸發(fā)器的壓力變送器。

 

　　總之，離心式冷水機(jī)組作為動力能源大型設(shè)備，其設(shè)備安全、可靠運(yùn)轉(zhuǎn)是企業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)性保證。前期安裝調(diào)試到位，是設(shè)備后期良好運(yùn)轉(zhuǎn)的基本保證。設(shè)備建設(shè)單位、設(shè)備管理單位、設(shè)備使用單位都需要統(tǒng)一劃分責(zé)任，做到監(jiān)管到位。同時，以上部分內(nèi)容來之于設(shè)備廠家使用操作說明書，其中有類同之處，只供大家學(xué)習(xí)交流使用，別無其他目的。