【壓縮機網(wǎng)】在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)建設(shè)過程中，螺桿壓縮機被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)和各個領(lǐng)域，因此被稱為“通用機械”。而壓縮機作為一種復(fù)雜的機械設(shè)備，在運轉(zhuǎn)過程中難免會出現(xiàn)一些故障。壓縮機故障的類型大致可分為兩大類，一類是有明顯外表特征并容易被發(fā)現(xiàn)的。例如，排氣溫度過高、壓力不足、噪音過大、無法加載、自動跳機等；另一類是沒有外表特征的，此類故障常發(fā)生在控制電路中，由于元件調(diào)整不當(dāng)，機械動作失靈，觸頭及壓接線端子接觸不良或脫落以及小零件損壞，導(dǎo)線斷裂等原因所引起。
以往，我們遇到壓縮機故障多從機械故障方面分析，比如潤滑油變質(zhì)、三濾堵塞、間隙變大、閥門損壞等。今天我們不考慮常見的機械故障原因，而是總結(jié)一些壓縮機電氣方面的故障，以及因控制電路等原因而引起的壓縮機故障，以供壓縮機同行參考。
壓縮機定期巡查項目與故障對策
注：本章節(jié)數(shù)據(jù)均為參考值，并具有普遍適用性。
1.每小時巡查內(nèi)容
(1)壓縮機運行電流、電壓；
(2)壓縮機三相電流平衡度。
排除方法及對策：
(1)在電流超過額定值15%時，需停機檢查；
(2)在三相電流平衡度超過5%時，需檢查電機。
2.每2小時巡查內(nèi)容
(1)電機運行溫度是否過高；
(2)電控箱內(nèi)電氣元器件是否干凈，無灰塵；
(3)壓縮機電纜溫度是否在50度以下。
排除方法及對策：
(1)當(dāng)電機溫度表面高于80度時，需停機檢查高溫度原因；
(2)在電控箱灰塵多時，用干燥的氣體吹干凈；
(3)當(dāng)電纜溫度高于50度時，停機檢測電機及機頭。
3.每周巡查內(nèi)容
(1)接觸器觸點良好程度；
(2)熱繼電器保護是否失效；
(3)主電力線是否有松動，有松動情況時打緊；
(4)主電機及風(fēng)扇電機法蘭盤是否安裝可靠；
(5)主電機是否有效接地；
(6)電機對地及相間絕緣電阻不得小于1兆歐；
(7)測試急停開關(guān)是否有效。
排除方法及對策：
(1)在接觸器有嚴(yán)重凹凸現(xiàn)象時，需更換接觸器；
(2)在手動按下熱繼電器按鈕時，如沒出現(xiàn)電機過載報警，則需要及時更換熱繼電器；
(3)在主電機及風(fēng)扇電機法盤螺絲有松動時，擰緊；
(4)主電機外殼與系統(tǒng)地電阻需小于10歐姆，超過此值時檢測接線回路；
(5)在電機對地及相間絕緣大于1兆歐時，需檢查電機線圈；
(6)當(dāng)按下急停開關(guān)電腦無故障報警，請更換急停開關(guān)及檢查線路。
4.故障現(xiàn)象：壓縮機無法啟動
(1)外接電源斷電或欠相；
(2)緊急停止按鈕故障或電線松脫；
(3)變壓器故障或線脫落；
(4)啟動器線圈故障或接點接觸不良；
(5)壓縮機處于故障狀態(tài)；
(6)電源開關(guān)跳脫或保險絲斷開。
排除方法及對策：
(1)檢查電閘及測量三相電壓，如在正常范圍之外（一般情況為380V），需檢查配電室及變壓器；
(2)檢查緊急停止鈕，打開及檢查電線有無松脫現(xiàn)象，并重新將電線接好，否則更換急停按鈕；
(3)檢查出口壓力是否高于設(shè)定、電腦是否自動進入待機狀態(tài)，如排除此兩種情況，一般都為電腦面板損壞；
(4)變壓器更換新品或?qū)㈦娋€重新連接；
(5)更換啟動器或接點檢查及保養(yǎng)；
(7)檢查電器回路損壞的電氣元器件并更換后將開關(guān)復(fù)原。
5.故障現(xiàn)象：運轉(zhuǎn)電流低于正常值
(1)空氣消耗量太大（壓力在設(shè)定值以下運轉(zhuǎn)）；
(2)空氣濾清器阻塞；
(3)進氣閥動作不良（閥門卡住不動作）；
(4)容調(diào)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)；
(5)壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)。
排除方法及對策：
(1)檢查壓縮空氣消耗量，必要時增加壓縮機臺數(shù)；
(2)空氣濾清器堵塞。這是由于空壓機作業(yè)環(huán)境中的空氣質(zhì)量相對較差，使得過濾器出現(xiàn)了堵塞。這種現(xiàn)象在污染較嚴(yán)重，空氣質(zhì)量相對較差的中西部地區(qū)經(jīng)常出現(xiàn)。一旦出現(xiàn)堵塞，就應(yīng)當(dāng)及時對過濾器進行清洗，如果過濾器使用時間較長，難以徹底清洗干凈，就需要更換過濾器；
(3)對進氣閥進行調(diào)整或更換；也有可能由于進氣閥使用環(huán)境干擾其正常使用，可以嘗試添加潤滑油來幫助進氣閥實現(xiàn)靈活運轉(zhuǎn)；
(4) 容調(diào)閥調(diào)整不恰當(dāng)也會引起運轉(zhuǎn)電流較低的現(xiàn)象出現(xiàn)?？梢酝ㄟ^對容調(diào)閥設(shè)定值進行調(diào)整或是重新設(shè)定來消除該故障；
(5)重新設(shè)定調(diào)整。
6.故障現(xiàn)象：運行電流高，壓縮機自動停機
(1)電壓太低；
(2)排氣壓力過高；
(3)油氣分離器堵塞；
(4)壓縮機主機故障；
(5)接觸器觸點不良或損壞；
(6)皮帶太松。
排除方法及對策：
(1)檢查配電室及變壓器；
(2)檢查/調(diào)整壓力參數(shù)及檢查壓力傳感器綠色輸出線電壓是否在0.5-(4)5V之間，并且在壓力為零時，輸出電壓為0.5V左右，超出以上范圍的更換壓力傳感器；
(3)對油氣分離器進行檢查，確定其中使用的潤滑油符合相關(guān)規(guī)定，一旦使用了不合規(guī)格的潤滑油，就很容易導(dǎo)致油氣分離器出現(xiàn)故障，需要更換合適的潤滑油。對控制器的壓力設(shè)置進行檢查，通過調(diào)節(jié)壓力設(shè)置，使其內(nèi)部處在正常的壓力范圍內(nèi)。
(4)壓縮機本身產(chǎn)生的故障也會導(dǎo)致電流數(shù)值超過正常范圍，因此需要對壓縮機能否正常運轉(zhuǎn)進行檢查。手動盤動，若無法轉(zhuǎn)動，則需機體拆檢，大修機頭；
(5)更接接觸器；
(6)對傳動皮帶進行檢查，皮帶過松可能引起空轉(zhuǎn)，使電流升高，將皮帶抽緊即可解決故障。
7.故障現(xiàn)象：機組不加載
(1)加載電磁閥故障；
(2)加載中間繼電器故障；
(3)電腦面板故障；
(4)24V交流變壓器故障。
排除方法及對策：
(1)檢查加載電磁閥在得電的情況下，氣路是否相通，不相通的情況下更換加載電磁閥；
(2)檢查加載電磁閥在電腦顯示加載的情況下，測量加載電磁閥是否得電，沒有得電的情況下更換中間繼電器；
(3)在正常運行中，電腦顯示加載，但實際無輸出的情況下更換電腦面板；
(4)用萬用表測量24V變壓機是否為AC24V電壓，無此電壓則更換24V交流變壓器。
8.故障現(xiàn)象：無法全載運行
(1)壓力開關(guān)故障；
(2)三向電磁閥故障；
(3)延時繼電器故障；
(4)進氣閥動作不良；
(5)壓力動作維持不良；
(6)控制管路泄露；
(7)泄放電磁閥故障。
排除方法及對策：
(1)檢查壓力開關(guān)、電磁閥、繼電器是否存在故障，若能排除則排除，若無法排除可更換新品或聯(lián)系供應(yīng)商；
(2)拆卸后檢查閥座及止回閥片是否磨損，如磨損請更換；
(3)查泄露位置并鎖緊。
小結(jié)
在工業(yè)生產(chǎn)中，如果是簡單的電氣控制線路時，對每個元器件、每根導(dǎo)線逐一進行檢查，一般可較快地找到故障點。但對壓縮機這樣較為復(fù)雜的線路，若采取逐一檢查的方法，不僅需耗費大量的時間，而且也容易漏查。在這種情況下，我們可以通過壓縮機生產(chǎn)廠家為設(shè)備配備的說明書根據(jù)電路圖，采用邏輯分析法，找出故障可能性比較大的因素，劃出可疑范圍。
分析壓縮機的電路時，結(jié)合故障現(xiàn)象和電路工作原理，通常先從主電路入手，通過主電路所用元器件的文字符號、圖區(qū)號及控制點上找到相應(yīng)的控制電路，再進行認(rèn)真分析排查，迅速判定故障發(fā)生的可能范圍。當(dāng)故障的可疑范圍較大時，可按照先易后難、先表后里的原則，來判斷故障容易發(fā)生在哪一部分，從而縮小故障范圍，少走彎路，提高檢修速度。這樣不僅可以提高維修效率，而且能夠有效減少因誤判帶來的設(shè)備維修損壞。
以往，我們遇到壓縮機故障多從機械故障方面分析，比如潤滑油變質(zhì)、三濾堵塞、間隙變大、閥門損壞等。今天我們不考慮常見的機械故障原因，而是總結(jié)一些壓縮機電氣方面的故障，以及因控制電路等原因而引起的壓縮機故障，以供壓縮機同行參考。
壓縮機定期巡查項目與故障對策
注：本章節(jié)數(shù)據(jù)均為參考值，并具有普遍適用性。
1.每小時巡查內(nèi)容
(1)壓縮機運行電流、電壓；
(2)壓縮機三相電流平衡度。
排除方法及對策：
(1)在電流超過額定值15%時，需停機檢查；
(2)在三相電流平衡度超過5%時，需檢查電機。
2.每2小時巡查內(nèi)容
(1)電機運行溫度是否過高；
(2)電控箱內(nèi)電氣元器件是否干凈，無灰塵；
(3)壓縮機電纜溫度是否在50度以下。
排除方法及對策：
(1)當(dāng)電機溫度表面高于80度時，需停機檢查高溫度原因；
(2)在電控箱灰塵多時，用干燥的氣體吹干凈；
(3)當(dāng)電纜溫度高于50度時，停機檢測電機及機頭。
3.每周巡查內(nèi)容
(1)接觸器觸點良好程度；
(2)熱繼電器保護是否失效；
(3)主電力線是否有松動，有松動情況時打緊；
(4)主電機及風(fēng)扇電機法蘭盤是否安裝可靠；
(5)主電機是否有效接地；
(6)電機對地及相間絕緣電阻不得小于1兆歐；
(7)測試急停開關(guān)是否有效。
排除方法及對策：
(1)在接觸器有嚴(yán)重凹凸現(xiàn)象時，需更換接觸器；
(2)在手動按下熱繼電器按鈕時，如沒出現(xiàn)電機過載報警，則需要及時更換熱繼電器；
(3)在主電機及風(fēng)扇電機法盤螺絲有松動時，擰緊；
(4)主電機外殼與系統(tǒng)地電阻需小于10歐姆，超過此值時檢測接線回路；
(5)在電機對地及相間絕緣大于1兆歐時，需檢查電機線圈；
(6)當(dāng)按下急停開關(guān)電腦無故障報警，請更換急停開關(guān)及檢查線路。
4.故障現(xiàn)象：壓縮機無法啟動
(1)外接電源斷電或欠相；
(2)緊急停止按鈕故障或電線松脫；
(3)變壓器故障或線脫落；
(4)啟動器線圈故障或接點接觸不良；
(5)壓縮機處于故障狀態(tài)；
(6)電源開關(guān)跳脫或保險絲斷開。
排除方法及對策：
(1)檢查電閘及測量三相電壓，如在正常范圍之外（一般情況為380V），需檢查配電室及變壓器；
(2)檢查緊急停止鈕，打開及檢查電線有無松脫現(xiàn)象，并重新將電線接好，否則更換急停按鈕；
(3)檢查出口壓力是否高于設(shè)定、電腦是否自動進入待機狀態(tài)，如排除此兩種情況，一般都為電腦面板損壞；
(4)變壓器更換新品或?qū)㈦娋€重新連接；
(5)更換啟動器或接點檢查及保養(yǎng)；
(7)檢查電器回路損壞的電氣元器件并更換后將開關(guān)復(fù)原。
5.故障現(xiàn)象：運轉(zhuǎn)電流低于正常值
(1)空氣消耗量太大（壓力在設(shè)定值以下運轉(zhuǎn)）；
(2)空氣濾清器阻塞；
(3)進氣閥動作不良（閥門卡住不動作）；
(4)容調(diào)閥調(diào)節(jié)不當(dāng)；
(5)壓力調(diào)節(jié)不當(dāng)。
排除方法及對策：
(1)檢查壓縮空氣消耗量，必要時增加壓縮機臺數(shù)；
(2)空氣濾清器堵塞。這是由于空壓機作業(yè)環(huán)境中的空氣質(zhì)量相對較差，使得過濾器出現(xiàn)了堵塞。這種現(xiàn)象在污染較嚴(yán)重，空氣質(zhì)量相對較差的中西部地區(qū)經(jīng)常出現(xiàn)。一旦出現(xiàn)堵塞，就應(yīng)當(dāng)及時對過濾器進行清洗，如果過濾器使用時間較長，難以徹底清洗干凈，就需要更換過濾器；
(3)對進氣閥進行調(diào)整或更換；也有可能由于進氣閥使用環(huán)境干擾其正常使用，可以嘗試添加潤滑油來幫助進氣閥實現(xiàn)靈活運轉(zhuǎn)；
(4) 容調(diào)閥調(diào)整不恰當(dāng)也會引起運轉(zhuǎn)電流較低的現(xiàn)象出現(xiàn)?？梢酝ㄟ^對容調(diào)閥設(shè)定值進行調(diào)整或是重新設(shè)定來消除該故障；
(5)重新設(shè)定調(diào)整。
6.故障現(xiàn)象：運行電流高，壓縮機自動停機
(1)電壓太低；
(2)排氣壓力過高；
(3)油氣分離器堵塞；
(4)壓縮機主機故障；
(5)接觸器觸點不良或損壞；
(6)皮帶太松。
排除方法及對策：
(1)檢查配電室及變壓器；
(2)檢查/調(diào)整壓力參數(shù)及檢查壓力傳感器綠色輸出線電壓是否在0.5-(4)5V之間，并且在壓力為零時，輸出電壓為0.5V左右，超出以上范圍的更換壓力傳感器；
(3)對油氣分離器進行檢查，確定其中使用的潤滑油符合相關(guān)規(guī)定，一旦使用了不合規(guī)格的潤滑油，就很容易導(dǎo)致油氣分離器出現(xiàn)故障，需要更換合適的潤滑油。對控制器的壓力設(shè)置進行檢查，通過調(diào)節(jié)壓力設(shè)置，使其內(nèi)部處在正常的壓力范圍內(nèi)。
(4)壓縮機本身產(chǎn)生的故障也會導(dǎo)致電流數(shù)值超過正常范圍，因此需要對壓縮機能否正常運轉(zhuǎn)進行檢查。手動盤動，若無法轉(zhuǎn)動，則需機體拆檢，大修機頭；
(5)更接接觸器；
(6)對傳動皮帶進行檢查，皮帶過松可能引起空轉(zhuǎn)，使電流升高，將皮帶抽緊即可解決故障。
7.故障現(xiàn)象：機組不加載
(1)加載電磁閥故障；
(2)加載中間繼電器故障；
(3)電腦面板故障；
(4)24V交流變壓器故障。
排除方法及對策：
(1)檢查加載電磁閥在得電的情況下，氣路是否相通，不相通的情況下更換加載電磁閥；
(2)檢查加載電磁閥在電腦顯示加載的情況下，測量加載電磁閥是否得電，沒有得電的情況下更換中間繼電器；
(3)在正常運行中，電腦顯示加載，但實際無輸出的情況下更換電腦面板；
(4)用萬用表測量24V變壓機是否為AC24V電壓，無此電壓則更換24V交流變壓器。
8.故障現(xiàn)象：無法全載運行
(1)壓力開關(guān)故障；
(2)三向電磁閥故障；
(3)延時繼電器故障；
(4)進氣閥動作不良；
(5)壓力動作維持不良；
(6)控制管路泄露；
(7)泄放電磁閥故障。
排除方法及對策：
(1)檢查壓力開關(guān)、電磁閥、繼電器是否存在故障，若能排除則排除，若無法排除可更換新品或聯(lián)系供應(yīng)商；
(2)拆卸后檢查閥座及止回閥片是否磨損，如磨損請更換；
(3)查泄露位置并鎖緊。
小結(jié)
在工業(yè)生產(chǎn)中，如果是簡單的電氣控制線路時，對每個元器件、每根導(dǎo)線逐一進行檢查，一般可較快地找到故障點。但對壓縮機這樣較為復(fù)雜的線路，若采取逐一檢查的方法，不僅需耗費大量的時間，而且也容易漏查。在這種情況下，我們可以通過壓縮機生產(chǎn)廠家為設(shè)備配備的說明書根據(jù)電路圖，采用邏輯分析法，找出故障可能性比較大的因素，劃出可疑范圍。
分析壓縮機的電路時，結(jié)合故障現(xiàn)象和電路工作原理，通常先從主電路入手，通過主電路所用元器件的文字符號、圖區(qū)號及控制點上找到相應(yīng)的控制電路，再進行認(rèn)真分析排查，迅速判定故障發(fā)生的可能范圍。當(dāng)故障的可疑范圍較大時，可按照先易后難、先表后里的原則，來判斷故障容易發(fā)生在哪一部分，從而縮小故障范圍，少走彎路，提高檢修速度。這樣不僅可以提高維修效率，而且能夠有效減少因誤判帶來的設(shè)備維修損壞。
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