【壓縮機(jī)網(wǎng)】前言

 

　　當(dāng)前噴涂作業(yè)中，主要以壓縮空氣作為動力源，不但在整個工藝流程中以壓縮空氣和噴涂漆料混合物混合后直接噴涂，也有將壓縮空氣作為一種防護(hù)措施直接應(yīng)用于人工呼吸系統(tǒng)。本文主要介紹后者，在以手工噴涂為主的工作環(huán)境中，以工業(yè)用壓縮空氣經(jīng)過過濾裝置過濾后供給手工噴涂工佩戴防毒面罩的空氣呼吸方式。

 

　　手工噴涂作業(yè)時會產(chǎn)生漆霧、有機(jī)溶劑（甲苯、二甲苯等）氣體、粉塵等有毒物質(zhì)擴(kuò)散到工作環(huán)境。若操作不當(dāng)，吸入到身體中，少量時會刺激上呼吸道引起咳嗽、頭痛、惡心、嘔吐等癥狀，大量吸入可能損傷腎臟、肝臟和血液系統(tǒng)，甚至造成死亡。因此安全防護(hù)尤為重要，國家在職業(yè)環(huán)境健康HSE中有明確標(biāo)準(zhǔn)要求，不達(dá)標(biāo)不得生產(chǎn)。

 

　　1、現(xiàn)狀

 

　　1.1當(dāng)前汽車噴涂行業(yè)，僅僅給噴涂工分發(fā)佩戴防毒面罩，這種供氣呼吸系統(tǒng)沒有空氣加濕裝置，員工長期作業(yè)容易產(chǎn)生以下問題：

 

　　1）空氣干燥導(dǎo)致工人咽喉干澀、紅腫等現(xiàn)象；

 

　　2）因?yàn)榭諝鈦碓床缓?，過濾裝置負(fù)荷過重，時間長易產(chǎn)生異味，影響員工身體健康及安全生產(chǎn)。

 

　　2、工藝流程

 

　　從室外空調(diào)取的新鮮風(fēng)，將新鮮風(fēng)送至多級渦旋式增壓壓縮機(jī)，產(chǎn)生的壓縮空氣由儲氣罐存儲保壓，再用空氣凈化器凈化處理，再經(jīng)過加濕、加溫調(diào)節(jié)及凈化綜合處理，最后通過衛(wèi)生級不銹鋼管道輸送到車間，供給噴漆工呼吸。

 

　　3、設(shè)備選型方案

 

　　3.1 呼吸系統(tǒng)改造用達(dá)到氣源穩(wěn)定連續(xù)、呼吸環(huán)境舒適的目的，對設(shè)備選型要求遵循以下方面。
 

 

　　3.1.1 氣體質(zhì)量

 

　　為保證空氣無油，選擇的壓縮機(jī)必須要取得ISO8573-1:2010壓縮機(jī)“零含量”認(rèn)證。呼吸面罩內(nèi)要保持輕微的正壓，使氣體與手工噴涂作業(yè)工作環(huán)境隔離，也使外部粉塵、漆霧以及揮發(fā)性溶劑氣體無法進(jìn)入。這樣不斷送入干凈空氣并將呼出的CO2和水分帶出，持續(xù)保持罩內(nèi)空氣新鮮。壓縮機(jī)制造出來的壓縮空氣需要達(dá)到醫(yī)用級別，要求處理后空氣可直接供給員工呼吸?？諝赓|(zhì)量指標(biāo)如下：氧氣含量為19.5%～23.5%；壓縮油含量≤0.1mg/m3；CO含量≤11.4 mg/m3；CO2含量≤1800mg/m3；無異味；溫度為18～25℃；相對濕度≥20%；顆粒物符合GB13277.1中2級標(biāo)準(zhǔn)。

 

　　3.1.2 供氣靈活性

 

　　要求選擇的設(shè)備在生產(chǎn)的情況下不能停氣，停產(chǎn)時又要能夠停止供氣。要保證連續(xù)供氣，就要對系統(tǒng)中的每一個零部件考慮備用或安全設(shè)計，這主要體現(xiàn)在電氣控制部分，同時可以考慮多個壓縮機(jī)單元間隙工作。

 

　　3.1.3 空氣加濕功能

 

　　要保證呼吸空氣中的濕度，太干燥易使喉嚨干澀、紅腫，影響員工身體健康，所以需要在呼吸系統(tǒng)管路中對空氣進(jìn)行一定的加濕處理。但也不能太濕，太濕易在呼吸面罩中形成水霧，影響員工的視線。

 

　　基于以上3點(diǎn)要求，選擇的方案主要由無油壓縮機(jī)、空氣凈化設(shè)備、加濕系統(tǒng)以及其他附屬設(shè)施等組成，所有箱體、罐體、管路都采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料組成，避免設(shè)備長時間運(yùn)行造成腐蝕。

 

　　3.2 設(shè)備設(shè)計制造的難點(diǎn)

 

　　設(shè)備方案中設(shè)計制造的難點(diǎn)主要為空氣中油的處理及氣體加濕。

 

　　3.2.1 空氣動力的選擇

 

　　壓縮空氣中最棘手的問題是空氣中的油。解決含油問題通常采用2種方式，一種是采用無油壓縮機(jī)系統(tǒng)，另一種是用油過濾器除油。

 

　　采用噴油壓縮機(jī)系統(tǒng)，雖然采購成本較低，但對維護(hù)要求很高。往往因?yàn)榫S護(hù)保養(yǎng)不及時，氣體質(zhì)量達(dá)不到要求而影響員工健康或損壞終端設(shè)備，所以選用無油壓縮機(jī)供氣，從來源上解決氣體含油問題。動力部分采用無油壓縮機(jī)組作為氣源動力中心，且壓縮機(jī)需要取得壓縮油“零含量”認(rèn)證，從源頭上杜絕管路中油的產(chǎn)生。

 

　　3.2.2 氣體加濕

 

　　1）加濕原理及流程：在壓縮空氣管路中對氣體進(jìn)行加濕，并可調(diào)。參考醫(yī)用加濕裝置，來自壓縮機(jī)的空氣管路分為2個支管，一支管通過純水加濕罐進(jìn)行加濕，另一支管旁通通過；兩管路在加濕罐出口合并。各管路通過流量閥分別控制空氣流量，通過控制干燥、加濕的空氣流量從而控制管路中的空氣濕度。設(shè)計液位計及報警裝置，在加濕罐底部加裝一排水閥，可對罐中殘水進(jìn)行定期更換與內(nèi)部清潔。桶裝純水凈水采用液位控制自動補(bǔ)加的方式，通過加裝電子檢測設(shè)備實(shí)現(xiàn)了液位可視、液位報警、濕度可調(diào)、有害氣體檢測功能。按照加濕設(shè)備的體積，每3—4個工位配一套的原則，壓縮空氣在進(jìn)入加濕設(shè)備前加裝減壓閥，保證進(jìn)入加濕設(shè)備的壓縮空氣壓力可調(diào)。加濕設(shè)備要有防止水流入空氣管路的裝置。

 

　　2）設(shè)計中主要事項(xiàng)

 

　　a.因加濕罐內(nèi)的壓縮空氣壓力大，易產(chǎn)生氣沸，所以在加濕罐設(shè)備中要安有防止水流入空氣管路的裝置。壓縮空氣在進(jìn)入加濕設(shè)備前需要安裝減壓閥，保證進(jìn)入加濕設(shè)備的壓縮空氣壓力可調(diào)，從而抑制加溫罐中的水從呼吸面罩處流出。

 

　　b.壓縮空氣輸送管路須為耐腐蝕材料，加濕系統(tǒng)所用管材全部為優(yōu)質(zhì)304L不銹鋼，防止長時間使用產(chǎn)生腐蝕。

 

　　3.3 設(shè)備使用前的清潔

 

　　設(shè)備安裝后使用前需要進(jìn)行整體設(shè)備清潔和空氣檢測。

 

　　3.3.1 設(shè)備清潔

 

　　設(shè)備整體安裝完畢后壓縮空氣管路要用75%醫(yī)用酒精浸泡處理，保證管路潔凈、消毒、清洗后要進(jìn)行吹掃，并進(jìn)行1.0MPa壓力下（氦氣或者氮?dú)獾榷栊詺怏w）耐壓試驗(yàn)，耐壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行使用。

 

　　3.3.2 空氣檢測

 

　　呼吸系統(tǒng)中的空氣需要專業(yè)部門進(jìn)行質(zhì)量檢測，檢測合格后呼吸系統(tǒng)才能正常使用。

 

　　4、設(shè)備整體維護(hù)使用

 

　　生產(chǎn)使用過程中，加濕呼吸系統(tǒng)需要進(jìn)行定期的檢修與保養(yǎng)。特別是壓縮機(jī)單元必須按照定期維護(hù)保養(yǎng)要求進(jìn)行保養(yǎng)。

 

　　4.1 加濕罐的清潔

 

　　加濕罐體的清潔是這里的重點(diǎn)，在停產(chǎn)間隙期要把加濕罐中的純水從排水閥處排出，打開頂蓋進(jìn)行清洗。避免純水長期存留，滋生細(xì)菌。

 

　　4.2 定期點(diǎn)檢壓縮機(jī)組

 

　　設(shè)備維護(hù)人員需制定壓縮機(jī)組及過濾單元元器件的點(diǎn)檢計劃，并根據(jù)計劃進(jìn)行點(diǎn)檢、檢修、更換。

 

　　5、總結(jié)

 

　　總之，要不斷改善勞動條件，提高噴涂作業(yè)工作環(huán)境工況，滿足職業(yè)健康環(huán)境要求，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。噴涂作業(yè)呼吸系統(tǒng)對員工起安全防護(hù)作用，不可因環(huán)境要求不達(dá)標(biāo)而影響生產(chǎn)。