【壓縮機網(wǎng)】在各國政策積極推動、各項技術(shù)逐步到位的互聯(lián)網(wǎng)時代下，智能制造引領(lǐng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型已勢在必行，目的在降低生產(chǎn)維護成本、提升生產(chǎn)效率、適應(yīng)彈性生產(chǎn)及解決缺工等。據(jù)估計，2018年全球智能制造及智能工廠相關(guān)市場規(guī)模達2500億美元，復(fù)合增速約為12.5%。

 

　　智能制造是將制造技術(shù)與數(shù)字技術(shù)、智能技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的集成應(yīng)用于設(shè)計、生產(chǎn)、管理和服務(wù)的全生命周期，在制造過程中進行感知、分析、推理、決策與控制，實現(xiàn)產(chǎn)品需求的動態(tài)響應(yīng)，新產(chǎn)品的迅速開發(fā)以及對生產(chǎn)和供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)實時優(yōu)化的制造活動的總稱。其可分為智能設(shè)計、智能生產(chǎn)、智能管理、智能制造服務(wù)四個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

 

　　德國工業(yè)4.0、美國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和中國制造2025幾個概念雖然在表述和涉及內(nèi)容上不盡一致，但在內(nèi)涵和目標(biāo)上殊途同歸。其中，有一點從內(nèi)容上看，都有關(guān)注互聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用對效率的提升和能源的節(jié)約。隨著經(jīng)濟規(guī)模的擴張和經(jīng)濟增長的累積，以粗放經(jīng)營為主的增長方式帶來的高投入、高消耗、低產(chǎn)出、低效益生產(chǎn)模式已經(jīng)不被接受了。堅持創(chuàng)新驅(qū)動、智能轉(zhuǎn)型、強化基礎(chǔ)、綠色發(fā)展才是企業(yè)發(fā)展模式的王道。而智能制造與綠色發(fā)展衍生出綠色制造更是全球化經(jīng)濟發(fā)展模式的香餑餑，其中，尤以PLM解決方案最受業(yè)界喜愛。

 

　　PLM（Product Lifecycle Management，產(chǎn)品生命周期管理）是以產(chǎn)品為中心，以應(yīng)用軟件為手段，支持產(chǎn)品信息在全企業(yè)和產(chǎn)品全生命周期內(nèi)（從概念到生命周期結(jié)束）的創(chuàng)建、管理、分發(fā)和使用，集成了流程和信息等眾多要素。PLM方案以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理為主線、關(guān)聯(lián)產(chǎn)品相關(guān)的所有技術(shù)數(shù)據(jù)，包括組成零件、設(shè)計圖紙、工程圖紙、工藝文件、產(chǎn)品文件、材料、APQP等，并通過打通CAD、ERP、OA等信息管理系統(tǒng)，實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期內(nèi)數(shù)據(jù)的管理。以靈活應(yīng)對市場需求為目標(biāo)，通過對企業(yè)知識型資產(chǎn)的管理，實現(xiàn)對產(chǎn)品的數(shù)據(jù)管理、項目管理、變更管理、協(xié)同管理、標(biāo)準化管理、安全管理等，為制造企業(yè)提供一個可伸縮的研發(fā)管理平臺。

 

　　上海優(yōu)耐特斯壓縮機有限公司作為一家節(jié)能理念踐行者，不止將節(jié)能賦予其所生產(chǎn)的壓縮機產(chǎn)品之中，在生產(chǎn)、研發(fā)、管理過程中，優(yōu)耐特斯也在業(yè)界率先采用PLM解決方案貫徹綠色制造理念。
 

　　上海優(yōu)耐特斯壓縮機有限公司創(chuàng)建于2002年初，是國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)雙螺桿壓縮機的大型生產(chǎn)制造企業(yè)，也是空氣系統(tǒng)解決方案的可靠提供商。可提供UD系列功率為5.5kW－630kW、容積流量為0.69m³/min～120m³/min的風(fēng)冷（水冷）螺桿式空壓機、變頻螺桿式空壓機、螺桿式工藝壓縮機（氯乙烯/煤層氣/伴生氣）和特殊壓縮機（螺桿式噴漿用/礦山用空壓機、低壓螺桿式空壓機、中壓兩級空壓機和活塞式高壓機），亦可提供空壓機站的全套施工方案，已具備設(shè)計制造、服務(wù)支持、用戶培訓(xùn)和主機大修等整套服務(wù)項目的能力。

 

　　公司歷來重視技術(shù)研發(fā)，被評為“高新技術(shù)企業(yè)”、“上海市科技小巨人培育企業(yè)”、“上海市創(chuàng)新型企業(yè)”，榮獲“上海市著名商標(biāo)”“上海名牌產(chǎn)品”“上海市和諧勞動關(guān)系達標(biāo)企業(yè)”等榮譽。經(jīng)過十幾年高速發(fā)展，目前公司已擁有四個生產(chǎn)基地，五個研發(fā)基地，形成“四地生產(chǎn)，五地研發(fā)”的格局。研發(fā)中心：柳州（流體力學(xué)研究院），第一工廠：優(yōu)耐特斯老廠（上海，研發(fā)試制），第二工廠：機頭制造（太倉，生產(chǎn)基地），第三工廠：軸承制造（上海，空氣懸浮軸承），第四工廠：新廠（常熟，整機制造、裝配）。

 

　　一直以來優(yōu)耐特斯系列產(chǎn)品在技術(shù)設(shè)計和改進創(chuàng)新上均以節(jié)能、減排、低碳為導(dǎo)向。而企業(yè)在其發(fā)展過程中也面臨著來自各方的挑戰(zhàn)，在向信息化、智能化社會發(fā)展的過渡過程中，每一個企業(yè)都需要緊跟時代的發(fā)展，保持企業(yè)的競爭力和對現(xiàn)代企業(yè)的管理能力。標(biāo)準化、規(guī)劃化的管理一直以來在企業(yè)中都是一個迫切的議題。所以當(dāng)兩者都需要完美實現(xiàn)時，優(yōu)耐特斯選擇了與湃睿科技合作，上線產(chǎn)品生命周期管理平臺（PLM）。作為一個整體解決方案，企業(yè)可以實現(xiàn)從原材料控制、產(chǎn)品生產(chǎn)全過程控制以及分銷、售后等所有環(huán)節(jié)進行質(zhì)量控制，從產(chǎn)品概念形成到報廢，帶來了產(chǎn)品和生產(chǎn)過程的創(chuàng)新。

 

　　生命周期思維能夠整合產(chǎn)品生命周期的各個階段，進而可以很好的滿足企業(yè)各個環(huán)節(jié)的把控，進而也能滿足環(huán)境法規(guī)的要求。通過產(chǎn)品生命周期進行綠色制造生產(chǎn)，確保合規(guī)性以及促進廢物的利用，保證企業(yè)環(huán)保理念的執(zhí)行，提高生產(chǎn)執(zhí)行能力。企業(yè)綠色環(huán)保產(chǎn)品及理念也將是企業(yè)競爭中的一大優(yōu)勢。

 

　　PLM項目實施

 

　　優(yōu)耐特斯PLM項目需要根據(jù)企業(yè)業(yè)務(wù)、規(guī)模的拓展，明確PDM系統(tǒng)的局限性，達到跨地域研發(fā)協(xié)同、生產(chǎn)制造的效果；需借鑒國際化先進的研發(fā)管理理念，并引入行業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的系統(tǒng)解決方案。

 

　　一、項目目標(biāo)

 

　　1、建立企業(yè)級的產(chǎn)品數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)協(xié)同統(tǒng)一管理平臺，實現(xiàn)以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為中心，集中有效管理產(chǎn)品全生命周期過程中產(chǎn)生的各種研發(fā)數(shù)據(jù)，實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)合理組織和有效共享。

 

　　2、實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的有效性和安全性控制，保證數(shù)據(jù)和數(shù)據(jù)更改的準確性、完整性和一致性，保護企業(yè)知識資產(chǎn)的安全，積累企業(yè)知識和經(jīng)驗。

 

　　3、實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期各類數(shù)據(jù)快速檢索和重用，支持快速變型設(shè)計。

 

　　4、實現(xiàn)變更過程管理，文檔版本管理，使修改留有痕跡和記錄，避免犯同一錯誤或同一錯誤重復(fù)出現(xiàn)。

 

　　5、構(gòu)建標(biāo)準件、通用件庫，推動和規(guī)范企業(yè)“零件標(biāo)準化、通用化、產(chǎn)品個性化設(shè)計”，提高零部件重用率，縮短產(chǎn)品的研發(fā)周期，降低產(chǎn)品成本。

 

　　6、打通研發(fā)平臺和生產(chǎn)系統(tǒng)ERP之間的信息壁壘，保證數(shù)據(jù)傳遞的一致性和準確性。

 

　　二、項目范圍

 

　　1、組織范圍：研發(fā)部門。上?？偛繛閷嵤┑攸c，輻射柳州、太倉完成培訓(xùn)、測試等事宜。

 

　　2、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)范圍。產(chǎn)品技術(shù)文件：普通office（Word/Excel/PPT）文檔、變更單；產(chǎn)品設(shè)計文檔：Creo三維模型、PDF文檔等。

 

　　3、項目過程中會以1～2個歷史或在研產(chǎn)品為載體，對系統(tǒng)進行驗證。

 

　　三、項目問題解決控制流程（見圖1）

 

　　四、PLM項目上線情況

 

　　優(yōu)耐特斯PLM項目與實施公司于2018年3月聯(lián)合啟動，經(jīng)過三個月的項目實施，系統(tǒng)已于6月份成功上線運行?，F(xiàn)有在制訂單/項目從上線后，在現(xiàn)有導(dǎo)入系統(tǒng)數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，全面在線上運作。涉及數(shù)據(jù)修改，則按系統(tǒng)中常規(guī)的變更作業(yè)流程處理，上線后新訂單/項目，嚴格本期項目新的作業(yè)流程在線上運作。

 

　　結(jié)語

 

　　作為此次項目的實施方，在實施過程中不僅幫助優(yōu)耐特斯建立先進的管理體系，優(yōu)秀的信息系統(tǒng)，而且將PISX顧問的知識、經(jīng)驗、思考方法轉(zhuǎn)移給優(yōu)耐特斯的員工，從而使企業(yè)擁有一批中堅力量。在項目初期，以實施方顧問為主。同時注重對優(yōu)耐特斯人員進行培訓(xùn)和知識的傳授，在實施階段，實施方顧問重點培養(yǎng)優(yōu)耐特斯項目組成員，進行實際演練。優(yōu)耐特斯內(nèi)部項目成員將越來越重要。在項目的后期，優(yōu)耐特斯項目組成員將扮演重要角色，實施方顧問負責(zé)指導(dǎo)和技術(shù)支持。

 

　　優(yōu)耐特斯恪守“科技強企、創(chuàng)新求存”的發(fā)展理念，貫徹產(chǎn)品“你無我有，你有我優(yōu)；差異取勝、質(zhì)量取勝”的指導(dǎo)思想，以“優(yōu)耐特斯，不止于節(jié)能……”為己任，PLM項目的實施也將是品牌打造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，至關(guān)重要。