【壓縮機網(wǎng)】在激烈的壓縮機市場競爭中，產(chǎn)品的價格優(yōu)勢往往會起到很大的作用，若產(chǎn)品研發(fā)過程投資過大，會導(dǎo)致壓縮機價格提高，銷量必然受到影響，所以壓縮機設(shè)計階段的成本考量就顯得尤為重要。

　　設(shè)計階段是一臺機器誕生的開始，產(chǎn)品能否在市場上打開銷路、贏得利潤，主要取決于這個階段。怎樣才能降低這一階段的成本呢？其實就是讓設(shè)計者參與到實際生產(chǎn)中，出現(xiàn)的設(shè)計脫離現(xiàn)實，遲遲找不到生產(chǎn)中的問題的關(guān)鍵解決辦法，正是導(dǎo)致設(shè)計階段成本變高的原因，這要從兩個方面分析。

　　一是設(shè)計人員個人的問題。一部分設(shè)計人員有這樣的毛病，不喜歡下車間，怕臟怕累。不喜歡去了解市場真正的需求，而是喜歡躲在辦公室里天馬行空、憑空想象、閉門造車、過度創(chuàng)新，超過實際需求。這樣設(shè)計出來的產(chǎn)品在試研發(fā)中往往會出現(xiàn)很多問題，而他們還不愿意承認是自己的設(shè)計問題，逃避責(zé)任。不去找問題的關(guān)鍵所在，盲目的一改再改，最終找個還算合理的方案，勉強做成產(chǎn)品。要知道糟糕的設(shè)計在后期很難去補救，帶隱患進入市場的影響十分嚴重。其實有一些小問題，只要設(shè)計人員親自去感受一下，就可以輕而易舉的解決。比如螺栓的扳手空間問題、操作臺位置與操作習(xí)慣問題等等。只要設(shè)計人員能夠正視現(xiàn)實，愿意去到實際生產(chǎn)中找問題，應(yīng)該是完全可以避免的，至少我們不用走這么久的冤枉路。所以技術(shù)人員要走出辦公室，參與到產(chǎn)品全流程中來。

　　二是管理者的問題。設(shè)計管理人員在產(chǎn)品設(shè)計的過程中也十分重要。在管理體系建設(shè)上不要尋求“葵花寶典”和什么“獨立秘訣”，需要理性與平實的管理方法。在很多企業(yè)，設(shè)計人員都被像寶貝一樣供養(yǎng)者，也根本沒有實質(zhì)上的監(jiān)管和驗收機制，這使得很多設(shè)計者根本不會接觸到實際的生產(chǎn)，這也加大了改進設(shè)計的難度，所以為了使產(chǎn)品設(shè)計階段就將產(chǎn)品要做到盡善盡美。我們要制定一定的制度，讓設(shè)計人員走進生產(chǎn)一線、前沿市場。讓其可以隨時體驗感悟產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程和銷售過程，從而更準確的找到最佳的改進設(shè)計的辦法。鼓勵設(shè)計人員直面問題，敢講真話，嚴把設(shè)計質(zhì)量關(guān)?？梢圆捎镁仃囀焦芾斫M織，解決跨部門合作的困難和對市場反應(yīng)速度慢的問題以及資源不能重用，員工技能發(fā)展受到不利影響等問題。此外讓生產(chǎn)一線的操作人員、工藝員、營銷、售后服務(wù)等相關(guān)的人員也參與到設(shè)計中來，集思廣益，多方面考慮問題，這樣才能使后面的流程少出事。

　　以下是筆者在設(shè)計實踐中總結(jié)的幾條可以降低試生產(chǎn)過程中成本的小經(jīng)驗。

　　1.設(shè)計時盡量采用標準件

　　標準件都是規(guī)模化生產(chǎn)的，有通用性價格低等特點，此外質(zhì)量、規(guī)格都有標準要求。例如壓縮機的密封，主要用的是用密封墊片，簡單包圍結(jié)構(gòu)的密封可以用O型膠圈來代替。重復(fù)使用率高，安裝方便，還不用擔(dān)心剝落的粉末掉進壓縮機。

　　2.盡量采用市場可購件

　　有些零件自家沒有的，可以在市場上采購。比如氣缸，缸蓋、氣閥、閥片等這類零部件，有行業(yè)標準要求，還有同行在用，可靠性有保證。通過淘寶平臺就可以找到生產(chǎn)廠家。有不合適的地方，可以做一些補充加工，這也比自己做成本低。

　　3.減少零件的機加工

　　能做成一個零件，盡量不要分成兩個零件。能在鑄造完成的形面盡量不要機加工。例如鋁氣缸的四個安裝孔，鑄造是完全可以鑄造出來的，精度粗糙度不影響使用。

　　4.降低不必要的加工精度和粗糙度

　　隨著精度的提高，加工費用會呈指數(shù)增長。提高精度等級到一定的級別，就意味著要用更高精度的設(shè)備，幾十萬的設(shè)備和幾百萬的設(shè)備加工成本肯定是不一樣的。例如軸承安裝位的粗糙度，如果能用1.6就不要用0.8的粗糙度。雖然是緊鄰的兩個粗糙度值，但卻預(yù)示著不同的加工方法。這里特別指出，在機加工圖紙的技術(shù)要求中，往往會用到GB/T1804與GB/T1184的等級要求，關(guān)注一下，不要太隨意。

　　5.能借用的零件不要重新設(shè)計

　　一個零件開發(fā)出來，有很多看不到的成本在里面，特別是需要模具的鑄件、鍛件。模具的開發(fā)往往要需要很大的一筆錢。你能借用的借用，能在借用件上做個小改動，也比重新開發(fā)要好得多。

　　6.多進行工藝分析

　　制定工藝的原則是：技術(shù)上先進和經(jīng)濟上合理。做設(shè)計往往對工藝了解不是很深，這就需要親自去考察。比如機加工工藝、難加工和易加工成本肯定不一樣。比如熱處理工藝，同樣的效果，工藝不同，成本也不一樣。

　　7.多進行裝配分析

　　裝配的效率也決定了產(chǎn)品的成本，所以在設(shè)計時就要考慮。例如螺栓尺寸盡量統(tǒng)一，減少更換扳手的頻率，特別是流水線作業(yè)，其影響更大。 再比如氣缸的四個固定螺栓，在氣缸的根部，空間有限，用呆扳手緊固要花很長時間，如果將四個孔外移，就可以用加長桿的氣動套筒扳手，提高干活的效率，也為將來更換活塞環(huán)提供了方便。

　　8.材料的選擇

　　零件材料的選擇要慎重，比如需要一種硬度高的材料，用普通材料做熱處理就可以，就不要選特種鋼。材料的使用還要考慮綜合性的成本，材料單價貴的，放到整個成本預(yù)算中就不一定貴。舉例，氣缸使用鑄鐵材料和鑄鋁材料哪一個成本更低呢？答案是鑄鋁材料更經(jīng)濟。鋁的散熱性能比起鑄鐵要好的多，熱力過程指數(shù)小，有利于節(jié)能；另外鋁材料處理好，不易生銹，耐磨，使用壽命長；外觀品相好，用戶好感度高。

　　9.多討論幾輪，讓錯誤暴露在設(shè)計階段

　　技術(shù)設(shè)計倉促，就會出現(xiàn)百密一疏的情況。能在設(shè)計中解決的問題，不要留在生產(chǎn)中去解決，不要帶病量產(chǎn)。讓了解用戶的市場部和了解產(chǎn)品的生產(chǎn)部參與到設(shè)計討論中來，提高設(shè)計可行性。

　　以上論述都是在小的方面闡述成本降低的方法。從大的方面如壓縮機的運行成本、維修成本、節(jié)能考慮等等已經(jīng)有文章論述，這里就不在展開了。

 

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