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噴油螺桿空壓機(jī)跑油故障淺析

   【壓縮機(jī)網(wǎng)】一般噴油螺桿空壓機(jī)的壓縮空氣含油量不大于3ppm(不超過3mg/m3),當(dāng)壓縮空氣含油量超過這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)我們通常稱之為耗油高,俗稱跑油、飛油。空壓機(jī)跑油是長(zhǎng)久以來一直困擾著廠家、經(jīng)銷商及用戶的頭痛問題,也是最常見的故障現(xiàn)象之一。那么如何確定機(jī)器是否耗油量高呢?總結(jié)多年現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn),筆者從以下幾個(gè)方面入手分析:
  1、機(jī)器的油位是否有明顯下降。觀察油位指示線最好在機(jī)器開機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定加載后,同等環(huán)境同等壓力下對(duì)比。比如同樣加載到7公斤壓力,油位在前后時(shí)間是否有較大變化。在這里要強(qiáng)調(diào)是在機(jī)器開機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后,注意溫度、壓力等條件,否則可能導(dǎo)致油位觀察不準(zhǔn)確引起誤判,比如少部分人員在停機(jī)狀態(tài)下觀察油位,看不到機(jī)油了就反映機(jī)器跑油,這種判斷標(biāo)準(zhǔn)有待改進(jìn)。
  2、機(jī)器的油路系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象,比如油管老化、機(jī)頭漏油、冷卻器漏油等,最好的辦法是打開機(jī)器門板,用手電筒對(duì)著機(jī)器里面的底部照,看有無成片的機(jī)油。
  3、對(duì)于自帶疏水器的機(jī)器,從疏水器排水口取樣,將水排出盛放在一個(gè)干凈的容器(推薦干凈的礦泉水瓶)里然后沉淀五分鐘左右,觀察是否有點(diǎn)狀或是油膜狀機(jī)油聚集在容器表面。一般未沉淀前,取樣的水多數(shù)會(huì)呈乳白色,在迎著光觀察時(shí)僅有少許稀薄的五彩斑斕的油花。
  4、對(duì)于沒有配帶水分離器的機(jī)器可觀察儲(chǔ)氣罐排水狀況,和之前的正常情況對(duì)比排出的水是否帶出過多的機(jī)油,少量的機(jī)油是正常的現(xiàn)象。
  通過以上幾個(gè)方面,我們基本上可以斷定機(jī)器是否存在耗油量高的問題。在實(shí)際的生產(chǎn)過程中,我們發(fā)現(xiàn)大部分耗油高故障并非是由油分的質(zhì)量問題造成的。那么,除了油分質(zhì)量問題以外,還有哪些原因會(huì)導(dǎo)致機(jī)器耗油高呢?筆者總結(jié)出造成機(jī)器耗油高主要有以下五大類因素:
 
  一、油分桶初級(jí)分離效果不好
  主要有油分桶尺寸設(shè)計(jì)不合理、油分桶進(jìn)氣口直徑或角度不匹配、折流板有缺損(比如沙眼、脫焊)等問題:
  1、油分桶尺寸設(shè)計(jì)不合理、油分桶進(jìn)氣口直徑或角度不匹配主要是新機(jī)器。目前國內(nèi)的空壓機(jī)大部分設(shè)計(jì)都較為合理,只有極少部分空壓機(jī)廠在設(shè)計(jì)油氣分離桶時(shí)還存在需要改進(jìn)的地方。油分桶初級(jí)分離效果不理想會(huì)導(dǎo)致進(jìn)油分前的油霧濃度含量過高,過來的油氣混合物超出油分處理能力導(dǎo)致機(jī)器耗油高。只有合理的流速、進(jìn)氣角度,再結(jié)合科學(xué)的折流板設(shè)計(jì)才能達(dá)到理想的初級(jí)分離效果。
  處理建議:改進(jìn)油分桶設(shè)計(jì),提高初級(jí)分離效果。
  2、折流板有缺損主要是老機(jī)器??諌簷C(jī)經(jīng)過長(zhǎng)年累月的使用后難免會(huì)有一些故障,折流板造成缺損也不例外。折流板缺損是一個(gè)隱藏較深的跑油問題點(diǎn),也是我們空壓機(jī)售后人員容易忽略的地方。一旦折流板有缺損,會(huì)引起油氣混合物初級(jí)分離達(dá)不到效果,進(jìn)而超出油分負(fù)荷,導(dǎo)致油分分離效果不佳造成跑油。
  處理建議:準(zhǔn)確找到問題點(diǎn)進(jìn)而快速高效的解決此類跑油問題。
 
  二、回油系統(tǒng)問題
  機(jī)器回油效果的好壞判斷標(biāo)準(zhǔn)是油分中心底部的存油情況,越少越好,最好少于一個(gè)手指甲殼。
  問題表現(xiàn):1、回油單向有異物不通暢或徹底堵死;2、斜口回油管到油分底部間隙過大或回油管安裝時(shí)頂破油分底部;3、平口回油管安裝的時(shí)候插到油分底部堵住了回油口;4、回油管破裂等。上述問題都會(huì)造成機(jī)油不能及時(shí)回到機(jī)頭,已經(jīng)凝聚的機(jī)油又被壓縮空氣帶起來,隨著分離后的壓縮空氣一起被帶走造成跑油。
  處理建議:1、清理回油單向或更換新的回油單向閥;2、斜口回油管安裝到油分凹槽底部中心位置(回油管底部斜口到油分底部間隙最好保持在2毫米以內(nèi),安裝的時(shí)候不要頂破或頂穿油分底部);3、平口回油管打磨成斜口并插到油分凹槽最底部;4、更換新的回油管。
  回油不及時(shí)會(huì)導(dǎo)致機(jī)器跑油很快,嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致機(jī)器高溫停機(jī),所以建議售后人員在機(jī)器保養(yǎng)時(shí)仔細(xì)清理回油單向閥、回油管并小心安裝。如果在保養(yǎng)的時(shí)候遇到油分凹槽底部存油較多,一定要仔細(xì)檢查清理回油系統(tǒng)。
 
  三、機(jī)油問題
  機(jī)油方面主要包括加油量過多、油品選型。
  1、加油量過多大部分是行業(yè)新人或新接手的機(jī)器,售后人員保養(yǎng)時(shí)對(duì)機(jī)器加油量拿捏不準(zhǔn),超過正常油位,部分機(jī)油隨氣流帶走,導(dǎo)致機(jī)器跑油;還有一個(gè)隱藏較深的問題點(diǎn)就是加油量偏多的變頻空壓機(jī)在低頻運(yùn)行時(shí)耗油高。因?yàn)樵诳諌簷C(jī)低頻運(yùn)行時(shí),電機(jī)轉(zhuǎn)速較低,進(jìn)入機(jī)器的機(jī)油量相對(duì)較少,油分桶的油位過高,過高的部分機(jī)油會(huì)隨氣流帶走造成耗油高。
  售后人員在加油的時(shí)候請(qǐng)觀察油位鏡合理加油,一般控制在機(jī)器加載穩(wěn)定時(shí)油位在觀油鏡的1/2-2/3處,變頻機(jī)注意低頻運(yùn)行時(shí)的油位不要過高。
  2、空壓機(jī)油品對(duì)空壓機(jī)系統(tǒng)的重要性不言而喻,建議在專業(yè)的油品技術(shù)銷售廠家指導(dǎo)下合理選型,千萬不要只貪圖價(jià)格便宜。
 
  四、用戶使用工況問題
  主要包括大幅降壓使用和機(jī)器長(zhǎng)期低溫運(yùn)行。
  1、大幅降壓使用。部分工廠由于用氣量增大,在使用機(jī)器時(shí)排氣壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于空壓機(jī)的銘牌額定壓力,尤其是低壓機(jī)在這方面更要注意,因?yàn)榈蛪簷C(jī)過度降壓使用跑油會(huì)更明顯。比如:空壓機(jī)額定壓力是5公斤的低壓機(jī),一般保持在4.5公斤,但實(shí)際用氣壓力只有4公斤左右(甚至更低)。這樣空壓機(jī)長(zhǎng)期處于大幅降壓運(yùn)行狀態(tài),無法達(dá)到合理的壓力段,排氣壓力大幅降低,油氣混合物流速過快,超出油分處理范圍導(dǎo)致機(jī)器跑油??諌簷C(jī)是專業(yè)技術(shù)性較強(qiáng)的設(shè)備,應(yīng)在廠家工程師指導(dǎo)下合理使用,對(duì)于不可避免大幅降壓使用的情況,可以通過增加機(jī)器或定做特制油分來降低油耗。
  2、機(jī)器長(zhǎng)期低溫運(yùn)行。部分機(jī)器機(jī)器長(zhǎng)期低溫運(yùn)行,壓縮空氣里面經(jīng)過壓縮的水分不能及時(shí)的蒸發(fā)出去,附著在油分濾材上面,長(zhǎng)此以往油分濾材結(jié)構(gòu)會(huì)遭到破壞,導(dǎo)致跑油。
 
  五、其他因素
  針對(duì)部分機(jī)型如壓差傳感器串通、最小壓力閥密封不嚴(yán)或提前打開、油冷卻器內(nèi)漏串油、外部因素造成油分損壞等。
  1、壓差傳感器串通,分離前的部分油氣混合物就不經(jīng)分離系統(tǒng)直接走掉,導(dǎo)致機(jī)器跑油。
  2、最小壓力閥密封不嚴(yán)或提前打開(一般空壓機(jī)最小壓力閥的的開啟壓力在4公斤上下),那么機(jī)器在運(yùn)行初期建立內(nèi)壓的時(shí)間延長(zhǎng),此時(shí)處于低壓狀態(tài)的壓縮空氣油霧濃度較高,流速過快,也會(huì)導(dǎo)致機(jī)器跑油。
  3、空壓機(jī)油冷卻器穿孔內(nèi)漏到風(fēng)冷卻器,就會(huì)有機(jī)油直接進(jìn)入風(fēng)冷卻器并伴隨壓縮空氣到出氣口,導(dǎo)致機(jī)器跑油。
  4、空壓機(jī)油冷卻器穿孔內(nèi)漏到水冷卻器,由于機(jī)油油壓一般較高,水壓一般較低為2-3kg/cm2,機(jī)油通過穿孔處進(jìn)入冷卻水路系統(tǒng),導(dǎo)致機(jī)器跑油。
  5、一些外部原因引起油分損壞、變形導(dǎo)致機(jī)器耗油高,比如安裝回油管頂穿油分底部等。
  由于機(jī)器種類繁多,機(jī)器跑油的原因也會(huì)存在差別,在針對(duì)具體問題的時(shí)候我們還需要具體分析,準(zhǔn)確地找到機(jī)器跑油點(diǎn),然后對(duì)癥下藥有效解決。
  螺桿空壓機(jī)在應(yīng)用中容易產(chǎn)生誤解的地方:
  1、乳白色的冷凝水不能說明含油量高,乳白色并非油溶解在水里,而是壓縮空氣溶解在水里,可以用一個(gè)干凈的礦泉水瓶接一部分冷凝水做一個(gè)小實(shí)驗(yàn),沉淀靜置一會(huì),冷凝水里面的乳白色就會(huì)消失。
  2、油分初裝上,開機(jī)運(yùn)行部分機(jī)型回油管觀油鏡上看到回油量變大推斷機(jī)器耗油量高,這并不準(zhǔn)確,通常油分達(dá)到飽和狀態(tài)需要2~6個(gè)小時(shí)。
  3、回油管發(fā)燙不等于回油系統(tǒng)正常,回油管走的是氣也會(huì)發(fā)燙,但是回油管是冷的,可以基本斷定機(jī)器回油效果不好。
  4、儲(chǔ)氣罐排出來能看到少部分油跡并不能確定就是耗油高,本來噴油的螺桿機(jī)出氣就有一定范圍的機(jī)油含量,儲(chǔ)氣罐經(jīng)過儲(chǔ)存、沉淀后有少量機(jī)油也正常。
  5、機(jī)器一旦出現(xiàn)耗油高,建議就近的經(jīng)銷商售后人員到現(xiàn)場(chǎng)排查下,有無漏油、停機(jī)拆開最小壓力閥看下油分底部存油情況,確保回油系統(tǒng)、工況良好。
 
  案例分享
  案例1:機(jī)油加過量和油分桶折流板破裂導(dǎo)致機(jī)器耗油高
  一臺(tái)250千瓦知名品牌空壓機(jī)保養(yǎng)了一個(gè)月不到跑了兩次油,筆者第一次到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,拆開機(jī)器最小壓力閥出氣口,開機(jī)打氣,機(jī)器出來的氣里面含有明顯的油霧。停機(jī)后,和售后師傅拆下最小壓力閥,往里面看,發(fā)現(xiàn)油分凹槽中心底部存滿機(jī)油,判斷多數(shù)情況為回油效果不好導(dǎo)致機(jī)器跑油。拆開回油管、回油單向閥用嘴吹氣,都是通暢的,客戶售后師傅說回油系統(tǒng)是通的,不是回油的問題。在筆者的一再要求下,我們用一根細(xì)鐵絲從回油孔處查到油分凹槽中心底部并做好標(biāo)記,然后和回油管卡扣到底長(zhǎng)度對(duì)比,回油管短了接近2厘米。隨后換了回油管卡扣,調(diào)了回油管長(zhǎng)度,重新安裝開機(jī)半小時(shí),拆開看回油效果明顯好轉(zhuǎn)。運(yùn)用相同辦法處理好了第二臺(tái)機(jī)器。
噴油螺桿空壓機(jī)跑油故障淺析
  問題分析:回油管底部到油分凹槽中心底部間距接近兩厘米,導(dǎo)致回油不徹底,已經(jīng)分離下來的機(jī)油又隨著壓縮空氣一起被帶走造成機(jī)器跑油。
  機(jī)器回油效果判斷標(biāo)準(zhǔn)是油分凹槽中心底部存油情況,越少越好,而不單純是用氣吹時(shí)回油單向閥是通的。
  案例2:機(jī)油加過量導(dǎo)致機(jī)器耗油高
  江蘇一位客戶的一臺(tái)20立方空壓機(jī)剛保養(yǎng)幾天用戶反映耗油高,筆者趕往現(xiàn)場(chǎng)查看工況良好,但是機(jī)器加載運(yùn)行時(shí)機(jī)油超過觀油鏡的最上方,隨后建議放出一小桶機(jī)油再觀察下,售后服務(wù)人員放出半小桶機(jī)油運(yùn)行2天,機(jī)器耗油量明顯降低。
噴油螺桿空壓機(jī)跑油故障淺析
  案例3:回油管安裝頂破油分底部導(dǎo)致機(jī)器耗油高
  江蘇一臺(tái)機(jī)器耗油高,一天要加兩小桶油,筆者受邀到現(xiàn)場(chǎng)一起排查,拆檢機(jī)器的時(shí)候發(fā)現(xiàn)回油管頂穿油分底部,機(jī)器當(dāng)然耗油高了。和現(xiàn)場(chǎng)的售后人員溝通他們是怎么安裝回油管的?售后人員反映說擔(dān)心回油管安裝不到位,向上移位了卡扣再安裝的回油管,這就找到了為什么能把油分底部頂穿了?;赜凸艽┩赣头值撞夸摪?,這樣就會(huì)形成一個(gè)旁通,致使部分油氣混合物不經(jīng)過油分,直接進(jìn)入出氣口造成機(jī)器耗油高。
噴油螺桿空壓機(jī)跑油故障淺析
噴油螺桿空壓機(jī)跑油故障淺析
  以上是筆者從業(yè)以來對(duì)空壓機(jī)耗油高故障的判斷總結(jié),希望在此分享的空壓機(jī)跑油判斷方法以及跑油原因分析能給大家?guī)硪恍﹨⒖?,有不足之處還請(qǐng)各位同行朋友多多指教!
 

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