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案例分析往復(fù)壓縮機(jī)氣閥故障處理

   【壓縮機(jī)網(wǎng)1 概況
  往復(fù)式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、易損件多,故障率一直居高不下,由其氣故障更是占據(jù)60%以上,導(dǎo)致故障停機(jī)次數(shù)占總停機(jī)次數(shù)的85%以上[1],氣的好壞不僅影響壓縮機(jī)運(yùn)行效能,甚至還會引起級間壓比失衡而導(dǎo)致傳動件故障。因此對氣閥故障的處理及防范顯得尤為重要。
  某地下儲氣庫(天然氣)采用的其中一臺壓縮機(jī)組為電驅(qū)高壓往復(fù)式壓縮機(jī),型號為4RDSA-2/YB710-6,設(shè)計進(jìn)氣壓力6.0MPa,額定排氣壓力23.5MPa,排氣量62萬方/天。壓縮機(jī)采用兩級壓縮,四列對稱平衡型結(jié)構(gòu),每級兩個氣缸,共四個氣缸,編號按曲拐順序編號,依次為1#、2#、3#、4#氣缸。其中1#和3#氣缸是二級氣缸,2#和4#氣缸是一級氣缸。一級氣缸(2#和4#氣缸)設(shè)置有氣缸余隙調(diào)節(jié)裝置,俗稱氣缸余隙頭,用來調(diào)節(jié)余隙容積以調(diào)節(jié)機(jī)組排氣量。每個氣缸工作方式均為雙作用式,有2個進(jìn)氣閥和2個排氣閥,機(jī)組共有16個氣閥。
案例分析往復(fù)壓縮機(jī)氣閥故障處理
  該機(jī)組的所有氣閥均采用的是柯贊尼公司的CP型環(huán)狀閥,CP型氣閥使用非金屬閥環(huán)和金屬導(dǎo)向,其熱塑性材料的化學(xué)特性適用于更寬范圍的氣質(zhì),從惰性到活潑成分的氣體,甚至包含雜質(zhì)都可以使用?,F(xiàn)行的混合材料中應(yīng)用最廣泛的是摻有玻璃纖維的PeekTM 材料,它相對于其它比如摻有碳纖維的PeekTM 材料更能適應(yīng)高溫的環(huán)境。環(huán)形的閥片使它們尤其適用于高溫的環(huán)境。氣閥外觀及內(nèi)部拆解如圖2所示:
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  2 壓縮機(jī)組故障處理
  2.1故障前運(yùn)行情況
  該壓縮機(jī)組已完成機(jī)組三級保養(yǎng),即8000小時保養(yǎng),從保養(yǎng)結(jié)束開機(jī)運(yùn)行到故障發(fā)生之時,機(jī)組連續(xù)運(yùn)行345小時。在機(jī)組8000小時保養(yǎng)期間,完成了機(jī)組所有進(jìn)排氣閥閥片的更換。
  2.2故障現(xiàn)象詳細(xì)描述
  某日凌晨,中控室值班員00:25發(fā)現(xiàn)SCADA系統(tǒng)報警,報警記錄顯示壓縮機(jī)組一級排氣壓力超高報警,一級排氣溫度比正常升高10℃左右,壓縮機(jī)振動值升高到3.8mm/s,接近壓縮機(jī)設(shè)定的報警值4.0mm/s,值班員經(jīng)請示后立即手動停止機(jī)組運(yùn)行。
  一級排氣溫度、排氣壓力、壓縮機(jī)振動在凌晨0:00左右開始明顯上升,其中一級排氣壓力值從正常值12MPa左右逐漸上升,在0:25左右達(dá)到SCADA系統(tǒng)設(shè)定的報警值13.5MPa,SCADA系統(tǒng)開始報警;2#氣缸和4#氣缸(一級)排氣溫度值從66℃左右上升到77℃左右;壓縮機(jī)振動值從2.5mm/s左右上升到3.8mm/s左右。
案例分析往復(fù)壓縮機(jī)氣閥故障處理
案例分析往復(fù)壓縮機(jī)氣閥故障處理
  2.3 故障處理過程
  通過對故障現(xiàn)象的分析判斷,初步確定機(jī)組氣閥出現(xiàn)漏氣、關(guān)閉不嚴(yán),因此在機(jī)組停機(jī)后立即組織維修人員對壓縮機(jī)組一級、二級進(jìn)排氣共16個氣閥全部進(jìn)行拆卸檢查,檢查發(fā)現(xiàn)以下問題:
 ?。?)2#氣缸(一級氣缸)上的內(nèi)外兩側(cè)排氣閥閥片均有變形,其中外側(cè)排氣閥閥片外圈閥環(huán)嚴(yán)重變形,在氣閥關(guān)閉時已不具備密封性,如圖5所示。壓縮機(jī)運(yùn)行時,由于氣閥關(guān)閉不嚴(yán),排出的高溫氣體會被吸回氣缸重新壓縮,導(dǎo)致排氣溫度升高。
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 ?。?)1#氣缸(二級氣缸)外側(cè)排氣閥嚴(yán)重?fù)p壞,氣閥彈簧卡在氣閥閥座孔內(nèi),拆卸氣閥后發(fā)現(xiàn)氣閥閥片外圈閥環(huán)已斷,如圖6和圖7所示,該排氣閥在關(guān)閉時已完全不具備密封性。壓縮機(jī)運(yùn)行時,二級排氣閥漏氣,會導(dǎo)致二級進(jìn)氣閥進(jìn)氣量減少,二級氣缸實(shí)際進(jìn)氣量降低,一級氣缸排氣管道會逐漸憋壓,導(dǎo)致壓縮機(jī)一級排氣壓力升高,直至報警。
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 ?。?)1#氣缸上的內(nèi)外兩側(cè)進(jìn)氣閥閥片和3#氣缸內(nèi)側(cè)排氣閥閥片均有變形,如圖8所示,2#氣缸外側(cè)進(jìn)氣閥閥片內(nèi)嵌入鐵屑雜質(zhì)受損。
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  在徹底檢查分析出壓縮機(jī)故障原因之后,對所有有損傷和損壞的氣閥進(jìn)行了更換。壓縮機(jī)恢復(fù)完成后立即按照程序啟動壓縮機(jī),機(jī)組于當(dāng)日13:08正常啟動,13:16分正常加載,機(jī)組恢復(fù)正常運(yùn)行。
 
  3 故障原因分析
  3.1排氣壓力升高原理分析
  一臺已有的壓縮機(jī)其排氣壓力的高低并不取決于壓縮機(jī)本身,而是由壓縮機(jī)排氣系統(tǒng)內(nèi)的氣體壓力,即所謂“背壓”決定的;而排氣系統(tǒng)內(nèi)的氣體壓力,又取決于在該壓力下壓縮機(jī)所排入系統(tǒng)的氣量與從系統(tǒng)輸走的氣量是否平衡。若系統(tǒng)在某壓力下的氣量供求平衡,則壓縮機(jī)便穩(wěn)定在某壓力下運(yùn)行;若供過于求,系統(tǒng)內(nèi)的氣體質(zhì)量不斷增加,壓力便不斷提高,于是壓縮機(jī)的排氣壓力也就相應(yīng)提高,這時,若不采取調(diào)節(jié)等措施,壓力便能增至不允許的程度。多級壓縮機(jī)級間壓力也服從上述規(guī)律。壓縮機(jī)設(shè)計時,按照前一級排出的氣體在某一特定壓力和溫度下為后一級所吸進(jìn)的原則,確定后一級的氣缸容積。若壓縮機(jī)運(yùn)行中前一級排出的氣量改變,或者后一級所能吸進(jìn)的氣量改變,或者氣體冷卻溫度改變,則級間壓力將發(fā)生變化。所以,在活塞式壓縮機(jī)中壓力變化往往是氣量供求變化的反映;壓力變化是現(xiàn)象,氣量變化是本質(zhì)[2]。
  二級排氣閥的泄漏,導(dǎo)致二級進(jìn)氣變少,即后一級所能吸進(jìn)的氣量變少,導(dǎo)致前一級壓力系統(tǒng)供過于求,系統(tǒng)內(nèi)的氣體質(zhì)量不斷增加,壓力便不斷提高,即反映為一級排氣壓力升高。
  3.2 排氣溫度升高原理分析
  壓縮機(jī)排氣溫度為:
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  公式中:
  Ts——吸氣溫度;
  案例分析往復(fù)壓縮機(jī)氣閥故障處理——壓縮比;
  K——氣體壓縮指數(shù)。
  上述公式明確的表達(dá)了影響排氣溫度的因素[3]。
  影響進(jìn)氣溫度和壓縮比改變的因素均會影響排氣溫度的變化。
  一級排氣閥泄漏,使熱的氣體回竄入氣缸,它不僅在吸氣過程中加熱進(jìn)氣,提高吸氣溫度,而且壓縮過程的開始階段能繼續(xù)加熱氣體,使一級排氣溫度升高,這是吸氣溫度的影響。
  如前所述,二級排氣閥泄漏,導(dǎo)致壓縮機(jī)一級排氣壓力升高,一級壓比的升高也會導(dǎo)致一級排氣溫度的升高,這是壓縮比的影響。
  3.3 氣閥故障原因
  該壓縮機(jī)組在8000小時保養(yǎng)期間,已對壓縮機(jī)所有氣閥閥片進(jìn)行了更換,但是采用的備件批次不同,共有2個批次,其中多數(shù)是在機(jī)組投入正常運(yùn)行后的某年集中采購的一批氣閥閥片備件,僅有1個一級閥片和2個二級閥片是最初的壓縮機(jī)隨機(jī)配件。在本次拆檢氣閥過程中,發(fā)現(xiàn)后期集中購買的備件閥片質(zhì)量與隨機(jī)配件氣閥中的閥片質(zhì)量不同,前者材料較軟,壓縮機(jī)僅運(yùn)行345小時,所有閥片都有變形,嚴(yán)重的甚至斷掉,而后者材料較硬,沒有任何變形,如圖9所示。
  通過對比,可判斷后期購買的閥片備件存在質(zhì)量問題。后期邀請氣閥廠家柯贊尼公司技術(shù)人員到現(xiàn)場,將樣本帶回進(jìn)行分析,也證實(shí)問題閥片的材質(zhì)并非Peek材質(zhì)。因此,本次壓縮機(jī)故障的根本原因是采購的壓縮機(jī)備件閥片質(zhì)量不合格,導(dǎo)致了壓縮機(jī)氣閥的損壞、漏氣,氣閥漏氣導(dǎo)致壓縮機(jī)一級排氣壓力、一級排氣溫度和壓縮機(jī)振動升高。
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  4 經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)與管理提升措施
  4.1經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)
  此次事件暴露出壓縮機(jī)備件采購過程和備件質(zhì)量管理方面存在漏洞,一是備件采購渠道有環(huán)節(jié)存在嚴(yán)重問題;二是物資管理人員對采購到貨的壓縮機(jī)備件沒有進(jìn)行相關(guān)的檢測或?qū)I(yè)技術(shù)能力不足,不具備檢驗(yàn)壓縮機(jī)備件質(zhì)量是否合格的驗(yàn)貨能力;三是壓縮機(jī)維保技術(shù)人員對于更換的備件質(zhì)量判斷對比能力也不足,更換備件時未能發(fā)現(xiàn)備件的質(zhì)量不合格。備件采購、驗(yàn)貨、使用更換三個主要環(huán)節(jié)均失守,從而導(dǎo)致了本次不該發(fā)生的故障發(fā)生。
  4.2 管理提升措施
  建議從以下三個方面加強(qiáng)管理,提高備件管理質(zhì)量,從而提高壓縮機(jī)管理水平。
 ?。?)建立物資采購渠道監(jiān)督機(jī)制,確保采購渠道規(guī)范,采購源頭及后續(xù)各個環(huán)節(jié)受控。對于本次故障事件,還需嚴(yán)格追溯采購渠道存在問題環(huán)節(jié),追究相應(yīng)責(zé)任人對本次故障的直接損失進(jìn)行賠償,并對現(xiàn)有庫存中的問題備件進(jìn)行全部更換,同時對備件采購渠道進(jìn)行認(rèn)真排查和整改。
 ?。?)建立物資到貨驗(yàn)貨制度,對于專業(yè)性較強(qiáng)的物資備件,采取雙人驗(yàn)收,物資管理人員和專業(yè)技術(shù)人員共同參與備件的驗(yàn)收,確保到貨物資備件質(zhì)量可靠。
 ?。?)加強(qiáng)壓縮機(jī)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),無論是技術(shù)人員、維保人員、操作人員、值班人員均需加強(qiáng)壓縮機(jī)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),從壓縮機(jī)基本原理、常見故障處理及分析、壓縮機(jī)故障應(yīng)急處置、備件質(zhì)量管理等方面做好業(yè)務(wù)培訓(xùn),全面提高相關(guān)人員的專業(yè)技術(shù)水平,從而提高壓縮機(jī)管理水平。
 
  參考文獻(xiàn)
  [1] 沈慶根.設(shè)備故障診斷[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2007:189.
  [2] 郁永章.活塞式壓縮機(jī)[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,1982:43-44.
  [3] 崔天生.壓縮機(jī)的安裝維護(hù)與故障分析[M].西安:西安交通大學(xué)出版社,1993:151

  作者簡介
  熊一丁,女,1995年,四川人,職稱:助理工程師,學(xué)位:工學(xué)學(xué)士,研究方向:壓縮機(jī)運(yùn)行管理
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來源:本站原創(chuàng)

標(biāo)簽: 氣閥壓縮機(jī)案例分析  

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