【壓縮機(jī)網(wǎng)】在機(jī)泵行業(yè)，大家都知道聯(lián)軸器的校準(zhǔn)（軸對中）精度與電機(jī)軸承、壓縮機(jī)（泵）軸承及機(jī)械密封的壽命有密切關(guān)系。對中的精度越高，機(jī)組的震動(dòng)越小，機(jī)封、軸承、聯(lián)軸器膜片等零部件的壽命就越長，機(jī)組運(yùn)行的的就越平穩(wěn)，運(yùn)行周期也越長。

　　但有部分作業(yè)的師傅，對于一些開機(jī)前后機(jī)組溫差變化較大的設(shè)備軸對中沒有什么概念，還按照像水泵那樣的方法去對中找正，就造成了設(shè)備正常運(yùn)行之后軸心偏差過大，聲音、震動(dòng)不正常，零部件過早損壞，影響裝置長周期運(yùn)行，甚至帶來安全隱患。

　　下面以筆者公司所用武冷Ⅲ型螺桿制冷壓縮機(jī)組來舉例，談?wù)勂錈嵴艺姆椒耙饬x。外形如圖：

　　該設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行數(shù)據(jù)（冬季氣溫2℃），進(jìn)氣壓力為0.26MPa，溫度-2.5℃。排氣壓力1.37MPa，溫度56℃。從圖可以看出，在壓縮機(jī)的進(jìn)氣端和排氣端的溫差有六十度左右。因?yàn)闊崦浝淇s，就造成了進(jìn)氣端向下收縮，排氣端向上膨脹。排氣口到油分的這段管道因熱脹而變長，又因?yàn)槁?lián)軸器軸頭距離支撐點(diǎn)較遠(yuǎn)，最終膨脹量被放大到聯(lián)軸器軸頭安裝盤上，造成電機(jī)與壓縮機(jī)同軸度的偏差過大。

　　武冷公司在產(chǎn)品說明書中也對聯(lián)軸器的對中和熱態(tài)找正做了說明和指導(dǎo)，但筆者認(rèn)為這不切合實(shí)際且太過于繁瑣。在實(shí)際操作中如果按其步驟去操作既浪費(fèi)了時(shí)間也達(dá)不到預(yù)期的效果。反而給作業(yè)者增加了困惑。以下劃線部分摘自武漢新世界制冷工業(yè)有限公司的Ⅲ（Ⅱ）型系列螺桿制冷機(jī)組使用維護(hù)手冊《機(jī)械部分》第二章第四節(jié)電機(jī)和壓縮機(jī)找正的描述：

　　電機(jī)和壓縮機(jī)的找正。

　　壓縮機(jī)軸封與軸承的壽命以及電機(jī)軸承的壽命取決于正確的聯(lián)軸器的安裝與校準(zhǔn)。機(jī)組出廠前已對聯(lián)軸器作了平行偏差及角偏差的調(diào)整，但在機(jī)組的運(yùn)輸搬運(yùn)過程中，可能發(fā)生變形移動(dòng)。因此在現(xiàn)場安裝后必須重新檢測壓縮機(jī)安裝盤和電機(jī)安裝盤之間的距離并重新找正。機(jī)組在啟動(dòng)之前必須作初次找正并在熱運(yùn)行4小時(shí)后重新檢查。

　　找正時(shí)可用指針百分表及連接工具來測量軸的角偏差與平行偏差。聯(lián)軸器的調(diào)節(jié)就是交替測量角偏差和平行偏差并調(diào)整電機(jī)位置直到偏差值在規(guī)定的范圍內(nèi)（下表）。

　　拆下任意一個(gè)安裝盤與間隔軸的連接螺栓及金屬疊片，另一個(gè)安裝盤與間隔軸仍保持聯(lián)接，檢查電機(jī)安裝盤與壓縮機(jī)安裝盤是否處于正確的安裝位置，然后測取它們的間距F，在圓周方向3～4個(gè)讀數(shù)的平均值，并使此尺寸符合上表的要求。若采用補(bǔ)償，要考慮予補(bǔ)償值來調(diào)兩安裝的間距。

　　（二）冷狀態(tài)下的初次找正

　　1.0 檢查角偏差

　　1.1 按圖1所示安裝好指針百分表，使百分表的觸頭與壓縮機(jī)安裝盤接觸，方向指向電機(jī)。用兩螺栓連接安裝盤與間隔軸，旋轉(zhuǎn)兩個(gè)安裝盤若干轉(zhuǎn)，確保百分表的觸頭略微受力。

　　1.2 使百分表位于時(shí)鐘零點(diǎn)鐘的位置（見圖1），并將百分表讀數(shù)設(shè)為0。將電機(jī)安裝盤與壓縮機(jī)安裝盤同時(shí)旋轉(zhuǎn)180°至六點(diǎn)鐘位置（見圖2），這時(shí)百分表上的測量值為最大的角偏差值。

　　注：當(dāng)安裝盤旋轉(zhuǎn)時(shí)，可借助鏡子觀察百分表上的讀數(shù)。

　　1.3 松開電機(jī)地腳螺栓，移動(dòng)電機(jī)或調(diào)整電機(jī)腳板下的調(diào)整墊片以糾正角偏差。角偏差調(diào)整好后，重新擰緊電機(jī)地腳螺栓，重復(fù)步驟1至3，對所作的糾正進(jìn)行檢查，對角偏差作進(jìn)一步調(diào)整和檢查直到百分表讀數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)。

　　2.0 檢查垂直方向平行偏差

　　2.1 按圖3所示安裝好百分表，使百分表觸頭與壓縮機(jī)安裝盤外圓接觸并略微受力。

　　2.2 使百分表位于時(shí)鐘零點(diǎn)鐘位置（見圖3），并將電機(jī)與壓縮機(jī)安裝盤同時(shí)旋轉(zhuǎn)180°至?xí)r鐘六點(diǎn)鐘位置（見圖4），這時(shí)百分表的讀數(shù)為垂直平行偏差的兩倍。

　　2.3 松開電機(jī)地腳螺栓，調(diào)整電機(jī)腳板下的調(diào)整墊片直到垂直平行偏差在電機(jī)地腳螺栓被旋緊時(shí)，不超過規(guī)定范圍。

　　注意：糾正平行偏差時(shí)應(yīng)謹(jǐn)防軸向間距和角偏差值受到影響。

　　垂直平行偏差調(diào)整好后，擰緊電機(jī)地腳螺栓，重復(fù)步驟1～3直到角偏差合乎要求。

　　3.檢查水平平行偏差，使百分表位于時(shí)鐘三點(diǎn)（見圖5），并將百分表的讀數(shù)設(shè)置為零，將電機(jī)與壓縮機(jī)的安裝盤同時(shí)旋轉(zhuǎn)180°至?xí)r鐘九點(diǎn)鐘位置（見圖6），這時(shí)百分表的讀數(shù)為水平平行偏差的兩倍，利用電機(jī)腳板旁的調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)角平平行偏差直到該值達(dá)到要求。

　　4.重新檢查角偏差并根據(jù)需要重新加以調(diào)節(jié)。

　　5.擰緊電機(jī)地腳螺栓并同時(shí)旋轉(zhuǎn)兩個(gè)聯(lián)軸節(jié)，在0～360°全程以90°為一個(gè)增量對角偏差與平行偏差進(jìn)行檢查。如果測量值超過規(guī)定值，重新進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　6.當(dāng)聯(lián)軸器調(diào)整好后，記錄平行偏差值及角偏差值，作為此后的調(diào)節(jié)的參考。

　　7.在現(xiàn)場可采取以下簡便方法進(jìn)行找正。如圖7所示，用兩個(gè)百分表在聯(lián)軸器安裝盤的外圓上同時(shí)測得數(shù)據(jù)。

　　8.點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。面向電機(jī)外伸軸，電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針。檢查油泵轉(zhuǎn)向是否與泵體上箭頭方向一致。

　　（三）安裝驅(qū)動(dòng)間隔軸及疊片組件。

　　按標(biāo)記將疊片組件、間隔軸放在兩安裝盤之間，并按標(biāo)記對準(zhǔn)。然后分別將兩端的精密螺栓、襯套、自鎖螺母對號(hào)裝入，先緊固一端螺母，緊固時(shí)要盡量注意使螺栓不要轉(zhuǎn)動(dòng)，嚴(yán)格按擰緊力矩（見表1）要求，用扭力扳手對角順序分3～5次均勻擰緊，然后復(fù)測另一端安裝盤與間隔軸之間的間距G值，在圓周上測四個(gè)位置，G值的平均值應(yīng)在片組實(shí)際厚度基礎(chǔ)上再加以0～+0.4范圍內(nèi)，四個(gè)位置的數(shù)值相互差不允許大于0.1，若不符合要求應(yīng)重新調(diào)整，全部調(diào)整合格后才可按擰緊力矩要求均勻擰緊螺母。自鎖螺母裝配時(shí)，應(yīng)涂少量中性潤滑油。自鎖螺母允許多次使用，但若用手能自由地將自鎖螺母鎖緊部位擰入螺栓或自鎖螺母收口部位有裂紋等缺陷時(shí)應(yīng)報(bào)廢，嚴(yán)禁再使用。

　?。ㄋ模徇\(yùn)行后的調(diào)節(jié)

　　在機(jī)組連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)且所有部件都達(dá)到運(yùn)行溫度時(shí)，停機(jī)并迅速將百分表安裝在聯(lián)軸節(jié)上，檢查平行偏差值及角偏差值，將它們與冷調(diào)節(jié)時(shí)的記錄加以比較，并調(diào)整其偏差。初次調(diào)整完后重新啟動(dòng)機(jī)組并使其達(dá)到運(yùn)行溫度，停機(jī)并再次檢查兩個(gè)偏差值，重復(fù)上述步驟直到達(dá)到要求。

　?。ㄎ澹┳罱K熱運(yùn)行調(diào)節(jié)

　　機(jī)組運(yùn)行約一周后，停機(jī)并立即重新檢查同軸度（角偏差和平行偏差），若不正常，則重新調(diào)節(jié)直到滿足要求。

　　從這份說明書可以看出，它的對中過程分為：①檢查端面間距→②校正角偏差→③找正垂直方向平行偏差→④找正平行偏差→⑤重新檢查角偏差并調(diào)節(jié)→⑥擰緊地腳螺栓并再次調(diào)節(jié)共六個(gè)步驟。

　　有經(jīng)驗(yàn)的師傅都知道，這些步驟都是相互影響的，只要松掉地腳螺栓，上一個(gè)步驟所測的數(shù)據(jù)就會(huì)發(fā)生變化。調(diào)整角向時(shí)，徑向、軸向數(shù)據(jù)變了；調(diào)整端面間距時(shí)，角向、徑向變了。再一個(gè)順序有問題，調(diào)整端面間距應(yīng)該在調(diào)整好角向偏差之后，因?yàn)橐艚窍蚱睿仨氃鰷p電機(jī)前腳或后腳墊片，增減墊片又影響了端面間距。

　　綜上，筆者認(rèn)為對中不能角偏差和平行偏差交替測量，而應(yīng)該同步考量。另外，如果按這些流程走下來，最起碼三四個(gè)小時(shí)過去了。熱態(tài)對中，兩軸的相對位置每一刻都在隨著溫度的變化而變化，百分表每轉(zhuǎn)一圈的數(shù)值都會(huì)不一樣，根本就沒有條件去完成作業(yè)。（圖7的方法，雖然是架了兩塊百分表，但兩個(gè)表都打在徑向。這種方法其實(shí)叫單表找正法，這里不再展開論述。和其上述的找正方法根本不相干。）由于對中精度的較高要求，顯然這種方法不適用。采用預(yù)留膨脹量對中法可以避免熱態(tài)找正時(shí)數(shù)據(jù)變化這一問題，但具體膨脹量的計(jì)算較為復(fù)雜，大多數(shù)廠家都沒給出數(shù)據(jù)。極個(gè)別廠家給了，但每臺(tái)機(jī)組都會(huì)因?yàn)榛A(chǔ)強(qiáng)度、管道應(yīng)力、環(huán)境溫度等的不同而有所差異。所以采用機(jī)組熱態(tài)測量后與冷態(tài)數(shù)據(jù)對比值比較準(zhǔn)確。

　　以筆者的經(jīng)驗(yàn)，冷態(tài)找正時(shí)松緊一次地腳螺栓就基本能達(dá)到或接近要求的對中數(shù)據(jù)，再做一次精確修正就行了。然后記錄數(shù)據(jù)，用作和熱態(tài)數(shù)據(jù)的對比。對中的方法有單表找正法、雙表找正法、多表找正法、激光對中儀法等等。這里以雙表找正法舉例，如圖7。

　　具體步驟如下：

　　第一步，在徑向和軸向分別架上一塊百分表，同時(shí)測量徑向和角向的數(shù)據(jù)。12點(diǎn)位置設(shè)為0，兩軸同步盤360度，記錄3點(diǎn)、6點(diǎn)和9點(diǎn)的數(shù)據(jù)。注意：要克服兩軸的竄量影響，回到12點(diǎn)位置時(shí)百分表要基本歸0，且上下相加約等于左右相加。如果不歸0或相加的值不相等要找出原因并重新測量。

　　假設(shè)測出的數(shù)據(jù)和電機(jī)尺寸如圖8。

　　第二步，松掉電機(jī)地腳螺栓，盤一周，每隔90度記下數(shù)據(jù)。先把3點(diǎn)和9點(diǎn)方向兩邊數(shù)據(jù)調(diào)整成基本相等（以電機(jī)螺栓松掉后的數(shù)據(jù)為依據(jù)）。也就是把表轉(zhuǎn)到3點(diǎn)鐘方向，通過電機(jī)左右頂絲，把徑向和角向數(shù)據(jù)都調(diào)整到6點(diǎn)位置數(shù)據(jù)的一半。調(diào)整好后徒手（不要用扳手）擰緊電機(jī)左右四顆頂絲，這樣做的目的是防止稍后調(diào)整端面間距時(shí)電機(jī)左右大幅度移動(dòng)，且還能通過外力前后移動(dòng)。

　　第三步，計(jì)算出消掉角向上下張口需要增減墊片的厚度。以電機(jī)螺栓松掉前的數(shù)據(jù)為依據(jù)，從6點(diǎn)鐘方向兩個(gè)數(shù)據(jù)得出徑向電機(jī)高0.4mm，軸向下張口0.20mm。（第二步完成后這些數(shù)據(jù)會(huì)略微發(fā)生變化?？珊雎裕└鶕?jù)電機(jī)的尺存算出電機(jī)后邊兩側(cè)應(yīng)撤掉墊片：1300÷200×0.2=1.3mm。

　　第四步，計(jì)算出消掉徑向偏差需要電機(jī)增減的墊片厚度并增減適當(dāng)?shù)膲|片。根據(jù)杠桿原理，后支腿撤掉1.3mm，電機(jī)安裝盤就要抬高600÷1300×1.3=0.6mm。加上本來就高出的0.4mm，共計(jì)電機(jī)高出1mm。那么后支腿就應(yīng)該撤出1.3+1=2.3mm，前支腿應(yīng)該撤出1mm。

　　第五步，墊片增減之后確定兩安裝盤之間的間距。等于中間節(jié)長度加兩膜片的厚度（這時(shí)角向偏差已經(jīng)基本消掉，正常情況下上下左右各方位間距應(yīng)基本相等）。注意：電機(jī)軸要確保在磁力中心位置，特別是采用滑動(dòng)軸承的電機(jī)。用電機(jī)前后頂絲調(diào)整好后徒手?jǐn)Q緊電機(jī)前后方向的頂絲。

　　第六步，盤一周。調(diào)整并確定兩個(gè)百分表在3點(diǎn)和9點(diǎn)方向都等于6點(diǎn)方向數(shù)值的一半，然后輕微旋緊電機(jī)四個(gè)地腳螺栓。同步檢查3點(diǎn)和9點(diǎn)方向是否基本相等且相加基本等于6點(diǎn)方向數(shù)值。如有偏差的話調(diào)整，沒偏差按力矩要求擰緊地腳螺栓。如果擰緊螺栓前左右大約相等，擰緊后，左右相差較大，那說明數(shù)值較小一側(cè)地腳螺栓存在虛腳，要注意排除。

　　最后復(fù)核數(shù)據(jù)在不在范圍之內(nèi)，如果有偏差重復(fù)第一至第六步，滿足要求后記錄數(shù)據(jù)。連接聯(lián)軸器，安裝聯(lián)軸器護(hù)罩。（以上冷態(tài)對中以目標(biāo)值為0誤差來舉例，但根據(jù)制冷螺桿壓縮機(jī)的特點(diǎn)，筆者建議初次冷態(tài)找正時(shí)要有目的的使電機(jī)軸中心比壓縮機(jī)軸中心高0.10mm左右，下張口0.1mm左右。這樣做的目的是為了保證冷態(tài)和熱態(tài)時(shí)都接近于目標(biāo)值。）

　　冷態(tài)找正后開始試運(yùn)行，在壓縮機(jī)達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，各部溫度都不再波動(dòng)后，提前辦好作業(yè)票、停電票，準(zhǔn)備好工具，停至運(yùn)轉(zhuǎn)后迅速拆除護(hù)罩，架好百分表。第一時(shí)間測出兩軸偏差數(shù)據(jù)并記錄下來。然后計(jì)算出熱態(tài)和冷態(tài)的偏差值。這時(shí)不要調(diào)整，因?yàn)榇藭r(shí)壓縮機(jī)溫度每分鐘都在發(fā)生變化，百分表顯示的數(shù)值也在發(fā)生變化。等機(jī)組完全恢復(fù)常溫后，根據(jù)偏差值重新找正。重新找正的各個(gè)方向的數(shù)值要以初始冷態(tài)的值和熱態(tài)記錄值的差為依據(jù)。（冷態(tài)-熱態(tài)=預(yù)留）如圖8。

　　實(shí)踐證明，采用預(yù)留膨脹量對中法一次找正基本就都能達(dá)到制造廠要求的熱態(tài)時(shí)的對中目標(biāo)。穩(wěn)妥起間，可擇機(jī)復(fù)查，以確保機(jī)組運(yùn)行平穩(wěn)。

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