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空壓機油性能要求及換油操作流程

  【壓縮機網】在機械制造領域中,壓縮空氣是繼電能之后,第二大消耗能源,空氣壓縮機是必不可少的關鍵設備之一。壓縮機潤滑油的主要作用是對陰陽轉子和軸承進行潤滑和密封,除了對機件潤滑、冷卻、密封外,還起冷卻壓縮氣體的作用。所以了解壓縮機油的性能,對于壓縮機的長周期運行具有指導意義。

  壓縮機油的性能要求

  (1)黏度  合適的黏度能使壓縮機在工作溫度和壓力下起到良好的潤滑、冷卻和密封作用,保證壓縮機的正常運轉。在動力潤滑的條件下,油膜厚度隨油品的黏度提高而增加,但摩擦力也隨油品黏度的提高而增加。黏度過低的潤滑油不易形成足夠強的油膜,會加速磨損,縮短機件的使用壽命。反之,潤滑油黏度過高,會加大內摩擦力,使壓縮機的比功率增大,以致增大功耗和油耗,會在排氣通道內等處形成沉積物。在保證潤滑的前提下,適宜的黏度對于節(jié)能和壓縮機的可靠運行有著很重要的影響。

 ?。?)黏溫特性  噴油螺桿式空氣壓縮機在工作過程中反復被加熱和冷卻。因此,要求油品黏度不應由于溫度變化而有太大變化,應具有良好的黏溫特性。

 ?。?)閃點  閃點表示油品在大氣壓力下加熱形成的蒸氣壓力,達到用明火點燃的下極限濃度時的溫度。閃點過高,油品餾分就重,黏度也大,瀝青質等含量就高,使用時易積炭。若片面追求高閃點的壓縮機油,反而會成為不安全因素。所以,壓縮機油要求適宜的閃點即可。

 ?。?)積炭傾向性  壓縮機中積炭形成的原因比較復雜,就潤滑油方面來說,主要是空氣壓縮機內部潤滑系統(tǒng)用油常以霧狀形式與高溫、高壓、高氧分壓的空氣和金屬催化劑相接觸,使?jié)櫥脱杆傺趸冑|。另一方面,油不斷蒸發(fā)使較重組分的油殘留在壓縮腔和排氣腔和排氣管道中不斷受熱分解,脫氫聚合。其產物與吸入氣體中的機械雜質和壓縮機內金屬磨屑混在一起,沉積在機體表面上被進一步加熱,即成為積炭。當壓縮機在排氣及排氣管道處產生較多的積炭時,排氣閥就會動作不靈活和關閉不嚴,造成排出氣體倒流氣缸并重復壓縮(即二次壓縮),使氣體溫度迅速上升。高的氣體溫度又加劇了潤滑油的氧化反應,而反應熱又不能及時放出,使得排氣管道內氣體溫度繼續(xù)升高。 當溫度達到潤滑油的自燃點時,積存在積炭中的潤滑油開始燃燒。

  壓縮機潤滑油實際結焦情況

  在實際生產工作中,如果潤滑油結焦將會嚴重影響壓縮機的工作效率,當發(fā)現(xiàn)結焦時,應及時處理。

  (1)輕微結焦現(xiàn)象:排氣溫度高、現(xiàn)場有臭味,電流增大,壓縮機油粘度升高、酸值增大,油分桶內壁有少量瀝青狀結焦物,系統(tǒng)中油泥較多、油濾頻繁堵塞、機頭轉子處有漆膜等。

  處理方法:更換新油,可加入在線積碳清洗劑,用新油清洗系統(tǒng)后加入新油。

 ?。?)嚴重結焦現(xiàn)象:壓縮機停機后無法啟動,機頭內有瀝青狀物質,機頭卡死,油分桶內壁有瀝青狀物質,壓縮機油成蜂蜜狀等。

  處理方法:嚴格按照換油程序換油。

  壓縮機潤滑油換油程序

  為保證壓縮機油達到預期的使用效果,嚴格按照換油程序換油。

 ?。ㄒ唬Q油前的準備

  1、記錄相關參數(shù)機器的品牌、型號、加油量、目前的排氣溫度。

  2、取在用油油樣進行化驗,分析記錄在用油的品牌、型號、使用時間等,對在用油狀態(tài)分析,以便后期給出換油和清洗方案。

  3、記錄壓縮機工作環(huán)境信息以收集空氣中是否含大量粉塵,空氣中是否含酸/堿性氣體或物質(如電廠、化工廠、電子廠、鍍鋅廠等。)空氣濕度(如礦井下)等。

  (二)如有其他品牌壓縮機油品轉換時,我們應該遵循以下原則: 在用油理化指標正常時,對系統(tǒng)進行一次清洗。即按照潤滑換油程序對系統(tǒng)進行清洗至少2小時后,再更換新的潤滑油,并取運行30分鐘后的工作油作為基準樣留檔。更換相同類型或相容的壓縮機油時,更換不同類型或不相容的壓縮機油時,使用新油進行清洗即可。

  (三)如果在用油存在結焦、劣化時,說明在用油已嚴重老化(粘度和酸值異常增加)需盡快進行更換相同類型或相容的壓縮機油。操作方法:熱機狀態(tài)下排空舊油,再加入積碳清洗劑運行48小時后,熱機狀態(tài)下將清洗劑排空。對系統(tǒng)進行一次或多次清洗,以上操作后再使用新油對壓縮機系統(tǒng)進行一次或多次清洗(清洗的次數(shù),以新加入的油品的酸值與新油差值不大于0.1mgKOH/g為宜)后加注新的潤滑油,并取運行30分鐘后的工作油作為基準樣留檔。

來源:本站原創(chuàng)

標簽: 油性空壓機流程  

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